Forge pieselor de prelucrat prin încălzire, înainte de prelucrare trebuie să asigure temperatura 1100-1300 grade, la care oțelul devine plastic. Pentru procesul de ardere se realizează astfel de indicatori, din cele mai vechi timpuri au folosit o pompă de aer suplimentar în vatră. În acest scop, burduful sub forma unui cadru de lemn acoperit cu piele. Mai mult decât atât, injectarea de oxigen a avut loc în mod constant, pentru a instala două dispozitive, alternativ se deschid larg.
Care sunt proiectarea dispozitivelor există astăzi, diferențele lor și ceea ce aveți nevoie pentru a construi un astfel de dispozitiv - despre acest lucru mai târziu în articol.
Conceptul de blănuri Kuznetsk
Cu câteva diferențe de design de burduf a rămas același. Rama a avut o configurație alungită în formă de inimă, se fâșiile acoperite cu piele, adunat în falduri. Acest lucru a fost făcut pentru a fi în măsură să se întindă cu ușurință și de a comprima dispozitivul. În partea cea mai îngustă a părții din față a duzei face cu un tub, care a fost introdus în cuptor. De admisie a aerului are loc prin valvele realizate în cadrul dispozitivului.
Acest design simplu a fost utilizat în ateliere de secole și este încă să fie găsit în atelierele meșteșugărești țărănești în secolul al 20-lea.
Montarea de instalare poate varia în funcție de tipul de forja, cu toate acestea, în mod necesar blana ridicat, astfel încât comandantul poate descărca și controla procesul de ardere în focar simultan.
suflantă de instalare și de acționare este după cum urmează. Duza (tub) este introdus în fanta blană vatră. Întregul dispozitiv este fixat ferm pe rafturi din lemn cu disponibile pe aceste tije. În același timp, el a fost suflat la același nivel cu soclul din creuzet.
pompare a aerului a fost realizată prin balansarea culbutorul conectat la dispozitivul capac frânghie.
Acest sistem simplu practic a rămas neschimbată până la apariția de mecanizare și mașini.
Caracteristici de design
Dispozitivele au următoarele părți:
Head. Această parte frontală este realizată din bârne groase de lemn, prin care gaura de foraj, unde duza a fost montată la priza de aer.
Acoperiți. Atașat la cap. Capacul de jos poate fi fixat rigid, în timp ce la mijloc și superioare au fost în mișcare. Toate acestea sunt conectate și strâns acoperite cu piele (de obicei, bou). Acoperirea (acordeon) este asamblat din piese separate, conectarea la fiecare bord. Fixarea unghiile făcute, căptușite cu curele pentru a preveni pălării fracturi muzicuta elemente de fixare. Pe asieta de blană, în funcție de dimensiunea sa, a fost nevoie de o piele de vacă din trei piese.
Supape. Supape sub formă de găuri în partea de jos și capacul de mijloc, interior acoperite cu grefe de piele. La tragerea aerului burduf este furnizat în blană, fiecare supapă de ridicare. Mai mult decât atât, pentru a limita ascensorul a avut curele, legând sfârșitul pielii și placa.
Duza. Fabricat dintr-un tub, care a fost introdus în gaura de burduf cap. Duza inclus în tuyere vatra, iar partea din față în sine este fixat pe peretele cuptorului.
Am lucrat cu dispozitivul sau asistenți sau Smith. Atunci când a fost necesar pentru a crește intensitatea pompei de aer de pe capacul superior a pus o sarcină suplimentară.
Specificarea metru momentului, sesquicarbonates și dispozitiv de doi metri. Dimensiunile lor determinate de mărimea vetrei în care suspensia a fost oxigen.
Dispozitivul a fost destul de fiabile și viabil. Dar au existat deficiențe semnificative. În primul rând, blana era dispozitiv destul de greoaie, iar în al doilea rând, expunerea constantă la temperatură ridicată conduce la o uzură rapidă.
Cu progresele tehnologice, aceste dispozitive înlocuiți ventilatorul motorizat, acționat de mâini sau picioare. De-a lungul timpului, acestea au fost înlocuite cu dispozitive automate mai avansate.
Echipamentul modern este montat compresoare, turbine puternice si ventilatoare de admisie cu acționare electrică.
Diferențe și soiuri de blană
Pe parcursul istoriei sale lungi a fost inventat un număr foarte mare de specii de acest dispozitiv. Clasificarea lor depinde în principal de structura, principiul de funcționare și utilizare.
- În funcție de dispozitiv, în care o singură cameră și blană cu două compartimente.
- Urmărind unitatea care aplicată, caracterizat dispozitiv manual și mecanizat, care îl determină puterea apei (de rotații ale roților de apă).
- Au fost, de asemenea blană sau din oțel forjat. În acest din urmă exemplu de realizare este utilizat așa-numitele tăvi, construcție, invenția aparține Leonardo da Vinci.
Industria blănurilor de apă
O invenție deosebit de importantă pentru dezvoltarea mecanizării fierar a fost de a crea o roată de apă, care se învârte în jurul în detrimentul incidentului apei pe aceasta, acționează diverse dispozitive.
De exemplu, burduf de apă din China antică a început să folosească despre un alt 1-2 AD-lea. Mai târziu, au început să folosească în industria oțelului în timpul topirii. Conform unei versiuni, sistemul a fost adus în Europa de către Marco Polo, care a învățat multe necunoscute la tehnologie europeni Ceresc Empire.
burduf de apă Aparatură
Deși menționarea roții de apă în minte grecii și romanii antici, cel mai probabil, la fel ca multe descoperiri din antichitate, au fost pierdute în zorii Evului Mediu. Orice ar fi fost, blana de apă au simplificat foarte mult procesul de prelucrare a metalelor, industria metalurgică și acest lucru a condus la o creștere a volumului de topire de fier și de descoperire.
Cu toate acestea, cele mai simple, ateliere meșteșugărești au continuat să folosească burduful cele mai simple până la începutul secolului 20.
Cum de a face blana
Astăzi, chiar și într-un atelier de forja de origine poate stabili în mod liber alimentarea cu aer în cuptor, folosind un compresor sau un ventilator electric. Dar, dacă doriți, puteți face blană de casă, folosind materiale disponibile și necostisitoare.
Dispozitivul de casă cel mai simplu
Inițial, trebuie să estimeze mărimea și volumul necesar. După cum sa menționat mai sus, acești parametri depind de vatra, care va fi injecție de aer.
Pentru capace foi potrivite de placaj grosime corespunzătoare. În capacul inferior și mijlociu face găuri, la care este necesară capsatorul pentru a fixa clapa de piele (din interior). Acestea vor servi ca supapele de admisie.
Blana capului este realizat din bare. Pentru unul dintre elementele montate capacul inferior și mijlociu (tare și imobile). Partea superioară a lucrării (cel care va pompa) este conectat la bara de pe balamaua ușii convenționale. În bara de sus a capului face o gaură sub duză.
Tapițeria este din piele. Ei inițial lipite de-a lungul marginilor de capace adezive (disponibile la punctul 1) și este fixat în continuare prin utilizarea pistolul cu capse.