1.1 anvelope de întărire. Esența procesului
Vulcanizarea - un set de procese fizico-chimice ce au loc în compoziția de cauciuc, al cărui principal este un compus (reticulare) macromolecule de cauciuc prin legături chimice și natura diferitelor energii într-o singură rețea spațială ebonită. Termenul de „întărire“ este acum înțeleasă nu numai prin reacția chimică de reticulare, dar procesul
Vulcanizarea este procesul final în fabricarea produselor din cauciuc. Înainte de a vindeca un amestec predomină proprietățile de plastic, care sunt inițial necesare pentru a implementa procese, cum ar fi fabricarea compușilor de cauciuc, precum și o varietate de procese de formare. Odată ce compoziția de cauciuc din plastic dedicat forma produsului necesar, acesta este supus vulcanizării.
Ca urmare, plasticitatea de întărire aproape dispare, și există elasticitate. Există o creștere bruscă a rezistenței [1].
schimbări calitative și cantitative în compoziția de cauciuc în timpul vulcanizării, datorită apariției unui număr de procese fizico-chimice care conduc la legarea, de obicei prin legături chimice puternice între moleculele de cauciuc în sine, care formează în final cauciucul vrac grila spațială. Structura spațială formată în vulcanizarea depinde de o serie de factori, cu toate acestea, definesc compoziția de cauciuc și condițiile de întărire (temperatura, presiunea ambiantă și durata) [2].
Vulcanizarea este faptul că compozițiile de cauciuc care conțin agenți de întărire au fost supuse încălzirii la temperaturi cuprinse între 140 ° C până la 170 ° C timp de o anumită perioadă de timp. Alegerea timpului și a temperaturii de uscare depinde de natura și compoziția sistemului vulcanizing de cauciuc. Conversia cauciucului din cauciuc se poate produce sub acțiunea radiațiilor la temperaturi scăzute sau sub încălzire în prezența peroxizilor organici, rășini fenol-formaldehidice și t ionizante. D
Toți compușii capabili să formeze legături încrucișate în cauciucul unei clasificări acceptate tehnologia cauciucului aparțin clasei agenților curativă [1].
In procesul de uscare continuă seria de reacții paralele și succesive care conduc la reticulare (noduri de vulcanizare).
Principalele etape ale vulcanizarea sunt:
reacția dintre sulf, un accelerator și un activator pentru a forma
sulphidation complexului, care este vulcanizing real Agen-tom;
complex reacție sulphidation cu cauciucul, care a dus la lanțuri polimerice având grupări laterale moleculare (suspensie) reprezentând lanț polisulfuri terminare accelerator radical;
reacția dintre suspensiile polisulfuri între ele sau cu grupări reactive din lanțurile de cauciuc pentru a forma reticulări;
reduce reticulări reacție sulphidity [2].
Durata minimă a vulcanizării, pentru care valorile optime se obțin proprietăți de bază fizico-mecanice ale vulcanizate numite vulcanizarea optime. Durata perioadei de întărire, în care depozitate optim sau aproape de aceste cifre se numește platou vulcanizarea.
Pentru cauciucuri cu un set predeterminat de proprietăți necesare pentru a asigura un anumit grad de cauciuc reticulare prin introducerea unei anumite cantități de întăritori amestec de cauciuc. Numărul de reticulări formate va depinde de natura cauciucului, natura și conținutul agentului de întărire, condițiile de întărire. [1].