Deci, avem o bara de protecție, care trebuie să fie înlocuite cu fibra de sticla, cu unele modificări.
Barei de protecție, ca urmare, ar trebui să fie așa. Deci, să spunem că este o schiță, schiță, proiect de design. Un astfel de proiect ar trebui să apară în fiecare la începutul lucrărilor de pe bara de protecție.
Toate lucrările vor fi efectuate în garaj. Scoateți bara de protecție cu mașinile noastre. Fabrica (Personal) barei de protecție va servi drept o bază bună pentru modernizarea în continuare.
„Grinder“ tăiat deschideri pentru dărăpănate „protivotumanok“ și a deteriorat marginea inferioară a barei de protecție.
Întreaga suprafață a barei de protecție lipit bandă de mascare, care este frecat în lut cald.
Apoi masa cade lut rece care călcată manual sau cu ajutorul unei spatule sau alt implementa și este nivelat. Uneori matrice pentru utilizare și spumă de asamblare. Se aplică pe bara de protecție, și apoi se tratează prin tăierea inutilă. Dar, în opinia noastră, cu spuma de a lucra mai greu.
zonele acoperite de lut, care sunt în continuare supuse schimbării. Partea superioară a barei de protecție este lipit peste banda. Pe lângă aceasta, vom produce liniile de marcare și reconcilierea formelor barei de protecție.
Apoi, bara de protecție a lovit ușor „cu capul în jos“ și vyleplivaetsya formă de flanșă inferioară. Aceasta este sarcina noastră de a restaura tot ceea ce a fost și să aducă o parte din dvs., ceea ce ne-ar dori să vadă în noile noastre din fibra de sticla bara de protecție.
Mascarea șablon bandă este aceeași formă și să fie transportate la cealaltă parte a barei de protecție.
Urmeaza finisarea finală a barei de protecție din față, iar proporțiile sunt ajustate linia barei de protecție. Specifică curbura suprafeței și conturul suprafeței. evazat trebuie să fie clare și ascuțite.
Apoi, pe o bandă adezivă marcată cu linii, distanțate 10-15 cm. Aceasta se face pentru a forma partea finită a barei de protecție a fost transferată exact în cealaltă parte. Configurația secțiunilor se face folosind linii speciale cu ace mobile sau un simplu -lekalami carton.
Profilul rezultat a transferat în cealaltă parte a barei de protecție și este aliniat în conformitate cu acestea (fotografia arată că există niște caneluri de corecție în conformitate cu partea opusă a dimensiunilor barei de protecție. Barei de protecție forme noi de profil va fi afișat pe ele. Din stratul de exces de argilă.)
Trebuie să existe răbdare și precizie.
Mai mult, prin utilizarea de bandă de mascare, îndepărtat șablonul marginii inferioare a barei de protecție, cu o mână gata și aplicate pe partea cealaltă, se potrivească exact la marginea inferioară a barei de protecție.
Folosind găuri șablon vyleplivayutsya pentru ceață. Punerea în practică a barei de protecție în dreapta precizia poziției estimare a găurii și simetria generală a barei de protecție.
Iar etapa finală - o rotunjire colțuri ascuțite, care au fost utilizate pentru suprafețele de contact.
Modelați gata pentru turnarea matrice bara de protectie din fibra de sticla. Matricea este făcută în scopul de a face pe bara de protecție. Dacă vom produce o bara de protecție dintr-o dată, folosind bara de protecție modificată, probabil ca nu ai ghici cu scaune, ca fibra de sticla cu bara de protecție în viitor va fi diferit de cel original, va fi puțin mai mare. Ca rezultat, spoilerul în locul dorit și nu vom obține rezultatul dorit. Deci, mai întâi facem matricea, iar apoi ea pune viitoare fibra de sticla noastre bara de protecție, dar mai întâi lucruri mai întâi.
Fabricarea matricei pentru bara de protecție din fibra de sticla (fibra de sticla, fibra de sticla)
La fabricarea unei matrice de suprafețele principale este o flanșă proces. Flanșa este un fel de o parte detașabilă, utilizată pentru a facilita filele și adâncituri ale matricei din fibra de sticla barei de protecție. Pentru fabricarea unei flanșe realizată o teșitură suplimentară la capetele barei de protecție, o lățime de 5-7 cm. Este o continuare a barei de protecție la capetele acestuia și dispuse la un unghi de aproximativ 30 de grade în raport cu forma în afara matricei.
Matricea acoperit trei straturi de lustruit din teflon. Acesta previne adeziunea barei de protecție la matrice. Acesta poate fi, de asemenea, aplicat ceara. Mai mult, atunci când se formează primele forme de strat un gelcoat matrice este aplicat cu pulbere de aluminiu, compoziție care este de fapt o rășină, dar este de obicei obținută la solidificare mai uniformă decât rășina. El are, de asemenea, un aspect lucios. Pentru straturile ulterioare, să ia o rășină de poliester. Acest amestec este adus la o cremă groasă este aplicată în straturi subțiri. Plasate pe partea de sus a unui alt, si fibra de sticla.
Sticla utilizată marca mat 300. Stiva primul strat mat (fibră de sticlă).
bule de aer în fibra de sticlă frumos străpuns, aerul este evacuat, forma barei de protecție este prevăzută. Puteți încerca să stoarcă aerul în marginea de sticlă. În continuare, așteptăm până când compoziția se solidifică. Materiale textile tratate cu întreaga suprafață a stratului de sticlă pentru a îndepărta ac lipirea de sticlă. Ulterior, aceeași tehnologie, în două straturi, suprapuse de brand sticlă mat 600, precum și benzi din același material pe perimetrul matricei, pentru a consolida marginile.
Bumper rasturnare, vom elimina barele din lut, spălate cu kerosen și flanșe acoperite separator (ceară) în trei straturi. Acest lucru trebuie făcut cu atenție. După benzile stivuite de-a lungul marginilor barei de protecție. Aceste benzi sunt detașabile și cu matricea va forma viitoarele noastre din fibra de sticla bara de protecție.
Fibra de sticla si bara de protectie se pot deforma sub sarcină și „plutească“ pe temperatura și rigiditatea scăzută. Prin urmare, pentru a menține forma matricei cu fibră de sticlă, folosite modele din metal sau lemn. Acest design servește ca suport în timpul solidificării compoziției.
În acest caz, patru placi tăiate și asamblate astfel încât matricea a fost în loc. Lemn impregnat cu fibre de rasina si sticla, la fâșiile priformovyvaetsya matrice. Deci, este în valoare de câteva zile.
Înainte de a înregistra matrice prezintă fragmente de joncțiune ale acestora. În cazul nostru, există benzi detașabile pe marginile matricei barei de protecție.
găuri în mod tipic, flansele sunt forate pentru bolțuri M8 și șuruburi pot fi și de mai jos. Și apoi dub polizor margine, matricea de conectare și benzile tăiate, părțile separate. operațiune foarte neplăcut, ca fibra de sticla se poate ajunge acolo unde nu este necesar (ochi, piele). Asigurați-vă că pentru a utiliza PPE.
La o aplicare a stratului de separare poate fi judecată după modul în care piesele sunt separate de modelul de matrice. Tencuiți fără lacune ceara de masina teflon dă rezultate excelente. De-a lungul turnat în jurul modelului de fibra de sticla este tras și, astfel, elimina modelul este foarte dificil. ajută doar lutul, care nu este un păcat de a alege.
Clay și piesele sunt eliminate din kerosen matrice de ceară auto, spirtul mineral, după încălzi uscătorul plastilină rămase și se șterge pânză. Partea frontală (interior) un șmirghel tratament pic, doar mici defecte. matrice barei de protecție din fibra de sticla este gata.
Producția de bare de protectie din fibra de sticla cu mâinile lor
Abia acum, vom trece direct la fabricarea barei de protecție din fibra de sticla cu mâinile. Matricea a fost un bun, este acum necesar pentru a finaliza o nișă pentru luminile de ceață.
Pentru a începe cu optica selectate. Deschiderea pentru farul este transferat la bord.
Con adâncitură și gaura dimensiunea trebuie să se potrivească cu dimensiunea luminilor de ceață. Pentru aceasta movilă plastilină turnate cu un șablon de carton pe partea de sus. Modelul pe de o parte transferat la alta și aliniați.
Matrix unse cu ceară și apoi gelcoat constând dintr-o rășină de poliester și pulbere de aluminiu.
Primul strat de acoperire de gel este cel mai important. Apoi, există formarea unui prim strat de fibra de sticla. Din nou, folosind sticlă mat 300. colțuri ascuțite tencuiți pulbere de sticlă matrice. Cel mai important lucru pentru a atinge lipsa de bule de aer. Stoarcerea-le sau perfora țesutul pentru a elibera aerul.
Al doilea și al treilea strat sunt depozitate mat de grad 600, prin role.
În dimineața următoare, scoateți șuruburile din matrice. Se separă cureaua la capetele barei de protecție
Pulls fibra de sticla barei de protecție a unei matrice. Separarea pieselor proces destul de laborios. Nu este nevoie să se grăbească. Diferența dintre piesa de prelucrat și matriță va merge la cauza pene de lemn și așchie.
La un moment dat, bara de protecție este separat de matrice. Puteți apoi și supra-turnat al doilea exemplar, doar în cazul în. Matricea cu atenție frotiu separator și se usucă. Toată tehnologia se repetă.
Barei de protecție șlefuit și curățate. Aproape gata și al doilea exemplar.
Apoi, shpaklyuyut barei de protecție și nivelat, gata să picteze.
Bara de protecție personaliza mai întâi un loc cu mașina, încercați pe, și apoi vopsea.
Ei bine, într-adevăr arată bine barele de protecție vopsite deja. Despre cum să picteze bara de protecție pot fi găsite în articolul „body painting car“
Asta nu e ușor, dar este adevărat, este posibil să se producă o bară de protecție din fibra de sticla cu mâinile.