Atunci când se efectuează lucrări de construcții pe clădiri particulare, obiecte fabricate sunt utilizate pe scară largă de beton celular, caracterizat printr-o structură poroasă. Printre materialele din spuma cerută construcție preparate în procesul de întărire a compoziției, cu adaos de componente speciale de spumă.
Fabricat de spumare, materiale compozite din beton sunt utilizate pentru izolarea, reamenajarea spațiilor. Caracterizat printr-un material complex de caracteristici pozitive, asigurarea unui spațiu de izolare termică, condiții de temperatură confortabile.
Spuma concurează cu utilizate în mod tradițional, nu sunt interschimbabile, materiale de construcții, cărămidă, beton si lemn, fiecare dintre care are un număr de merite individuale. Spuma Composites sa alăturat o serie de avantaje se disting prin caracteristici superioare de rezistență, izolare îmbunătățită termică, acustică, față de mediu, ușurința prelucrării.
Considerăm în detaliu ceea ce este spumat beton, în cazul în care este folosit, în ce constă este produsă. Estimăm pozitive laterale, dezavantajele și criteriile de selecție materiale.
Spuma - un fel de beton celular
caracteristici
Spuma caracterizată prin distribuția uniformă pe întreg volumul de matrice de pori de aer având o mărime de până la 5 milimetri. Materialul este beton celular obținut prin introducerea unui agent de spumare la mortar preparat anterior.
Concentrația golurilor de aer poate fi de până la 80% din matrice totală. Acest lucru contribuie la o reducere semnificativă a masei produselor gazoase din beton menținând în același timp proprietăți de rezistență, proprietăți de izolare termică. Structura poroasă permite excesului de umiditate din cameră, creând o umiditate favorabilă, ceea ce face dificil de a modela dezvoltarea.
spumeze extern materialul de beton este ușor să se facă distincția - are o culoare gri ciment. compozit nu sa scufundat când cufundat în apă.
clasificare
Spuma de beton, în funcție de concentrația de goluri de aer, are o suprafață diferită de utilizare este împărțit în următoarele tipuri:
- Compozite scopuri de izolare termică, latină D marcată cu majusculă și un index digital în intervalul de la 150 la 400. Aceste valori numerice caracterizează densitatea matrice, exprimată în kilograme per metru cub. Material maxim grad rezistență este de 0,75, ceea ce corespunde unei încărcări de 9 kg / cm²;
Betoanele sunt împărțite în clase: VO, 5, V2,5, ..., B60, care sunt determinate de amploarea rezistenței la compresiune garantată
- Compușii marcați D500-D900, proiectat pentru izolații termice. A crescut la 900 difera in kg / gravitaționale cm³ specifică a compozitului durabilității, a crescut de la 16 la 35 kg / cm²;
- produse pentru scopuri de construcție, diferite au crescut la 1,2 t produse densitate / m³ și capacitatea de a lua eforturi considerabile care constituie de la 50 până la 90 kg / cm²;
- structural compozite poroase utilizate în scopuri speciale. Aceasta distinge spuma crescut la 1,6 t / m³ densitate, caracteristici de rezistență mai mari ale materialului.
Clasificarea articolelor din beton spongios în funcție de greutatea lor specifică, care variază în funcție de concentrația de pori.
cerere
Odată cu creșterea fracției de volum a cavitati de aer crește proprietățile de izolare termică și caracteristici de izolare acustică ale spumei solide cu o scădere simultană a parametrilor de rezistență a produselor. Prin urmare, spuma cu o densitate mai mare este utilizat pentru construirea de pereți ai structurilor de capital.
Cele mai frecvente Compușii utilizați în scopuri de izolare termică și structurală. Acestea diferă în domeniul de aplicare.
în scopuri de construcție Spuma se folosește pentru construcții:
- Pereții exteriori ai clădirilor, care primesc forțe din structura masei acoperișului.
Spuma este fără vârstă și un material practic etern nu este subiectul unui atac de timp
- In interiorul zidurilor de construcție, care sunt ușor încărcate elemente structurale.
- partiții interne care separă spațiul din cameră, care nu transportă o sarcini care acționează pe verticală.
compozite de izolare termică pe bază de beton expandat sunt utilizate pentru a realiza izolarea termică, oferă posibilitatea de a:
- izola plafonul de beton armat;
- formarea stratului intermediar pentru izolarea structurilor de perete;
- izolat sub acoperiș spații;
- proteja de construcții linie de echipamente de producție, care în timpul funcționării temperatura crește la 500⁰S.
Compozite de destinație termoizilare se combină posibilitatea de a lua sarcini grele și, în același timp, pentru a efectua protecția termică a șantierele de construcții. spumelor pe bază caracterizate prin proprietăți de izolare ridicate, superioare în multe privințe de construcție din cărămidă.
Spumă făcut conform cu diferite formulări, concentrația componentelor care variază în funcție de densitatea dorită matrice. fabricarea betonului expandat se realizează utilizând următoarele ingrediente:
- De ciment de cel puțin M400, o creștere care crește calitatea compozitului.
Pentru a face spuma, baza de ciment amestecat cu aditivi speciali
- River nisip, utilizarea care garantează o greutate specifică de 600 kg spumate matrice pe metru cub. Poate fi utilizat ca un agregat mare de argilă expandată, are un efect pozitiv asupra creșterii caracteristicilor de rezistență ale șirului.
- Temperatura apei nu mai mare de 25 de grade Celsius. Amestecul de apă trebuie să fie de 2,5 ori mai mică decât cimentul. Aceasta este proporția optimă a matrice.
- Componentele de spuma care reprezintă un agent de spumare concentrat, care se bazează pe colofoniu de pin, clei de oase sau de proteine. Compoziția poate fi utilizată nu mai mult de 20 de zile de la momentul preparării.
tehnologia de fabricație
Procesul de producție bazat pe compozite din beton spumat poate fi realizată prin diferite metode:
- clasic. Acesta prevede introducerea generatorului de spumă la spumă autostrăzi speciale obținute în amestecul finit de nisip-ciment. Soluție, amestecarea într-un amestecător cu spumă care formează amestec spumă de beton, care după întărire, formează o matrice de beton spongios. Această metodă sa dovedit a fi o soluție dovedită pentru punerea în aplicare a ceea ce necesită un generator de spumă și mixer eficient;
Masa Spuma se încadrează într-o formă specială, care se întărește și în mediul natural
- polarizare, sau cum este numit de către experți mineralizarea uscată. Tehnologia reglementează introducerea ingredientelor uscate în fluxul de spumă furnizat de un dispozitiv special - porizatorom. Particulele sunt depuse pe suprafața amestecului de bule de spumă, creând o spumă de înaltă calitate, transportabile pe autostrăzi la porțiunea de lucru sau forme speciale, în cazul în care se întărește. Metoda este utilizată pentru turnarea continuă formularea spumei în condiții ale obiectului în construcție;
- barotehnologiey. Acesta oferă o barosmesitelyah de beton spongios sub presiune pozitivă, fără utilizarea generatoarelor de spumă. Procedeul se realizează în malaxoare speciale care funcționează sub presiune, în care după batere spume de calitate se găsesc compoziția de ciment-nisip. Amestecul rezultat din beton spumă sub presiune este alimentat de la dispozitiv la porțiunea de operare pentru a forma o structură monolitică.
Beneficiile produsului
Spuma de beton are de înaltă performanță, al cărui principal sunt:
- Capacitatea materialului de a reține căldura în interiorul clădirii. Caracteristicile spumei izolante este de 3 ori mai mare comparativ cu cărămidă.
- greutate de lumină produse de beton celular, permite manipularea rapidă.
Spuma de beton are o capacitate relativ ridicată de absorbție a sunetului
puncte slabe
Alături de aspectele pozitive, blocurile de compozit expandat au unele dezavantaje:
- a crescut componenta contracție de până la 3 milimetri pe perete principal metru ridicate. Factorul asociat cu creșterea concentrației de umiditate cauzată de încălcarea tehnologiei de fabricație sau de depozitare a produselor în aer liber (sub influența precipitațiilor);
- Este nevoie de fațade speciale de clădiri de spumă pentru a preveni absorbția umidității;
- rezistență mecanică scăzută, care este cauza ciobire care apar la margini. compozit cu spumă necesită un tratament atentă în timpul încărcării și descărcării și transport;
- necesitatea de a utiliza elemente de fixare speciale pentru spuma, deoarece pereții nu dețin un standard de organe de asamblare - dibluri, cuie, șuruburi.
Alegerea materialului
O abordare pedant la problema alegerii compozit spumă, puteți economisi bani, evita greșelile, impactul pozitiv asupra structurii utilizării resurselor. Prin achiziționarea de beton celular, luați în considerare următorii factori:
- Producătorul, certificatele de calitate, cerințele de conformitate Foam concrete ale documentelor normative. Informații Deschideți furnizate de producătorul indică conformitatea tehnologiei de fabricație, absența, în viitor, situații neprevăzute.
GOSTS pentru producerea de spumă aceeași
Aceste orientări ar trebui să vă permit să cumpere un compozit spumă de înaltă calitate, pentru a evita situațiile neprevăzute. Asigurați-vă că pentru a oferi protecție împotriva umidității, folosind polietilenă, sau depozitați produsul în interior.
concluzie
Luând decizia de a utiliza spumă pentru construcția de clădiri, a se vedea materialul prezentat în articol, se consulte cu profesioniști. Folosind materiale de tip fagure fabricate industrial, putem garanta caracteristicile de rezistență ale structurii și durabilitatea acestuia.