Oxidarea - catalizator
catalizator de oxidare (oprire normală cu oxidare) în agregatele la presiune ridicată este efectuată după depresurizare în același mod ca și pentru unitățile de joasă presiune. [1]
Catalizatorul de oxidare este efectuată cu oxigenul atmosferic când este încălzit în zona de reacție la temperatura catalizatorului calcinare. Fluxul de aer inițial se produce asupra vitezei de oxidare a 3 0 - 3 0% din oxigenul din azotul de purjare. [2]
catalizator de oxidare a aerului măsurată în AZRG care circulă într-o cantitate de 1% (vol.); în care temperatura să nu crească peste 230 C. În cazul în care creșterea temperaturii permisă este oprită în sistemul de alimentare cu aer. [3]
După catalizatori de oxidare sunt răcirea camerei de ardere la 180 - 200 ° C, la o rată de 30 - 50 de C / h, treptat dezactivând toate cuptor tubular cu arzător. Apoi opriți ventilatoarele de evacuare și cuptorul în final răcit cu ferestre de inspecție, porți închise și trapele-Lazy. [4]
Deoarece catalizator de oxidare. situat în convertorul de monoxid de carbon, oxigenul conținut în azot, nici o reducere se observă, iar creșterea temperaturii. În acest caz, alimentarea cu azot este oprită și răcire sunt numai prin alimentarea cu abur în unitate. [5]
Deoarece catalizator de oxidare cu monoxid de carbon cu oxigenul conținut în azot, nici o reducere se observă, iar creșterea temperaturii. În acest caz, alimentarea cu azot este oprită și răcire sunt numai prin alimentarea cu abur în unitate. [6]
În crom trivalent catalizatorului de oxidare din hexavalent rezultă din nou. Prezența pe suprafața catalizatorului și oxigen oxidant GBS determină primul punct de contact izopentan combustia sa parțială. [7]
Pentru a preveni oxidarea catalizatorului și pierderea activității, toate operațiunile trebuie efectuate într-un curent de gaz inert, iar aparatul trebuie să fie bine etanșate. Durata de viață a catalizatorului de aproximativ un-01 mai ani. [8]
Pentru a evita unitatea catalizatorului de oxidare este lăsat sub gaz de presiune convertit. [9]
Pentru a îmbunătăți procesul de oxidare a catalizatorului și desorbția apei propune divizarea regenerator în două zone: superioară - vyzhiga din zona ugleotlozheny și încălzirea catalizatorului - și inferior - o zona de oxidare și de catalizator de stripare. [10]
Astfel, la catalizatorul toe-oxidare este absorbit nadtsatisekundnom 0 464-0 42 g-atom O / g atom de Ni. Odată cu creșterea timpului de oxidare, această valoare se ridică până la 73 g atom 0 O / g atom de Ni, o apoi începe să scadă. [12]
În cazul în care etapa de limitare a vitezei este oxidarea catalizatorului. viteza de reacție depinde de concentrația de substrat într-un interval larg de concentrații sale. halogenuri HzOz în prezența etapei de limitare a vitezei este oxidarea halogenura la halogen. [13]
În reacțiile cu rată variabilă de reacție de recuperare și oxidarea catalizatorului depinde de capacitatea de a coordona substratul a catalizatorului și de potențialul redox al substratului și a catalizatorului. [14]
Calculat din această ecuație, timp T a catalizatorului de oxidare egală cu aproximativ 10 minute. Energia de activare aparentă a procesului este de 15 5 kJ / mol. [15]
Pagini: 1 2 3 4