Calibrarea de măsurare
Acest tip de metrologie poate fi realizată în două direcții: calibrarea instrumentelor de măsurare de înaltă precizie și calibrarea lucrătorilor model și IS.
Prima direcție în practica metrologică tradițională și a fost folosit pentru o lungă perioadă de timp, în cazurile când se deplasează în sus schemele de ierarhie de la muncitori la standardele SI în mod inevitabil, reduce numărul de IS pentru valoarea nominală diferită. Pe etapele superioare ale circuitului de calibrare are frecvent SI (măsura de referință) doar o singură valoare. Este cunoscut faptul că o creștere a acurateței SI este inevitabilă ca urmare a reducerii domeniului de măsurare la scara lor. Prin urmare, la un circuit de calibrare etapă valori diferență uneori calibrate fiind verificate și apropiați de acesta a categoriei măsurii inițiale depășește domeniul de măsurare al dispozitivului de măsurare în funcție de precizia de descărcare prezent. În aceste cazuri, verificarea se efectuează metoda de calibrare.
Această metodă de calibrare este de a compara diferitele etape sau combinații de mărci de solzi multivoci măsuri în diverse combinații și calcularea rezultatelor acestor comparații, valorile reale ale pașilor individuali sau marcaje de scală (sau modificări ale acestora) pe baza valorii cunoscute a uneia dintre ele. Ca rezultat al comparației, un sistem de ecuații care sunt valorile reale ale măsurilor. Dacă numărul de ecuații este egal cu numărul de măsuri, valorile reale ale măsurilor și erorile de certificare lor folosesc metode de prelucrare a rezultatelor măsurătorilor indirecte. Pentru a îmbunătăți precizia certificării este necesară pentru a crește numărul de ecuații, care va determina valoarea reală a totalul etapelor de prelucrare prin măsurare.
Ca un exemplu, considerăm greutățile seturilor de calibrare standard, constând din greutăți de 500; 200; 200 *; 100; 50; 20; 20 *; 10; 5; 2; 2 * și 1 g.
Compararea ponderilor se realizează cu un standard de lucru de 1 kg (1000 grame) cu una dintre metodele corecte de cântărire pe cântarul 1 o precizie crescută a descărcării, de exemplu, cu greutăți de 500; 200; 200 *; 100 g
Apoi, prima colaționarea va arata:
1000 - (500 + 200 + 200 * + 100) = a1
unde a1 - primul rezultat comparație
Apoi, 500 g set de greutate se potrivesc cu suma greutăților de 200; 200 și 100 g pentru a obține ecuația
500 - (200 + 200 * + 100) = a2
unde a2 rezultat al doilea comparației.
În mod similar, comparațiile sunt efectuate cu alt set de greutăți și următoarea ecuație este:
200 - (100 + 50 + 20 + 20 * + 10) a3 =;
200 * - (100 + 50 + 20 + 20 * + 10) a4 =;
100 - (50 + 20 + 20 * + 10) a5 =;
50 - (20 + 20 + 10) a6 =;
20 - (10 + 5 + 2 + 2 * + 1) = a7;
20 * - (10 + 5 + 2 + 2 * + 1) = a8;
10 - (5 - 2 + 2 * + 1) = a9;
5 - (2 + 2 * + 1) = a10;
2 - (1 + i) = a11;
Notă: Greutatea este luat dintr-am un set diferit de reaprovizionare și sfârșitul unei serii de ecuații.
Ca urmare a comparațiilor făcute treisprezece treisprezece ecuații cu necunoscute. Rezolvarea acestui sistem de ecuații, găsim masa reală a greutăților valoarea setată.
A doua direcție a activității de calibrare sa întâmplat în momentul în care activitatea pe suport metrologic începe mai intens pentru a fi efectuate în domeniu, nu este inclusă în mod direct în domeniul de aplicare al metrologie legală. Acest lucru se datorează faptului că activitățile desfășurate în diferite entități economice (întreprinderi publice, institute de cercetare și companii private), corespunzător prin serviciile de metrologie, promovează, mai presus de toate, pentru a îmbunătăți calitatea produselor sale și creșterea competitivității acestuia.
Inițiatorul lucrărilor în domeniul actului suport metrologic, în acest caz, agenții economici înșiși, care sunt în primul rând interesați de rezultatele lor.
Definiția calibrare
Listă de instrumente de măsurare supuse controlului
- pentru comerț și comerciale, vamale, operațiunile poștale și fiscale;
- controlul calității medicamentelor;
- în diagnosticul și tratamentul bolilor;
- în timpul controlului mediului;
- depozitarea, transportul și eliminarea substanțelor toxice, inflamabile, explozive și radioactive;
- în controlul siguranței și a condițiilor de muncă;
- în determinarea siguranței și calității produselor și respectarea caracteristicilor sale reale prescrise;
- în controlul calității tuturor materiilor prime și a produselor alimentare;
- în timpul testării, calibrarea și certificarea metrologica a mijloacelor de măsurare.
- cu destinație specială (standardizat anterior);
- a trecut testele de acceptare de stat și înscrise în Registrul instrumentelor de măsurare utilizate nu sunt în gama completă, sau atunci când nu utilizați toate funcțiile;
- în cursul căreia nu există nicio posibilitate de verificare a caracteristicilor metrologice de evaluare;
- determinarea performanțelor metrologice necesitând în condiții reale de funcționare a acestora, inclusiv testare și echipamente de diagnosticare utilizate în procesul de măsurare;
- dimensiunea unității de transmisie, cu o abatere de la schemele de calibrare standardizate.
- nu sunt supuse testelor de stat;
- transmise în funcțiune cu experiență și probe experimentale (cu excepția probelor de acceptare de stat a trecut ispytaniya_ făcute în timpul executării ROC și NIR;
- imuabilitatea, care de stabilitate caracteristici metrologice permite valorile individuale (inclusiv disponibil în comerț);
- exemplare unice de producție de serie, utilizate în alte domenii decât condițiile și modurile condiții pentru care normalizată caracteristicile metrologice sau structura care schimbă afectează aceste caracteristici;
- importate în exemplare individuale.
Mama tuturor instrument de luare a fost specialități departamentul de „Mecanică Fină Dispozitive“, care a fost deschis în 1961 la Facultatea de Inginerie Mecanică.
În 1976, a fost organizat departamentul opto-mecanic.