Va oferim de a furniza producția de negru de fum
SA „Nizhnekamsktekhuglerod“
negru de fum (negru de fum Engl.) - foarte dispersat produs de carbon amorf format în timpul arderii sau termic descompunerea hidrocarburilor gazoase sau lichide. negru de fum este utilizat pe scară largă în multe sectoare ale economiei.
Uneori, termenul „negru de fum“ este folosit aici pentru negru de fum, care este inexactă, deoarece (spre deosebire de „negru de fum“ Termenul) descrie produsele obținute în condiții de carbon incontrolabile, ceea ce nu este caracteristic unui set fix de proprietăți.
Funinginea - carbon amorf, un produs de ardere incompletă sau descompunerea termică a hidrocarburilor într-un mediu necontrolat. În cantități mari, se utilizează pentru prepararea de cerneală neagră în industria de imprimare și acoperiri.
carbon alb este silicea hidratată, care se obține prin precipitare din soluție de silicat de sodiu (sticlă solubilă) cu un acid, acid sulfuric cel mai frecvent, urmată de filtrare, spălare și uscare. Este baza pentru obținerea unor cantități mari de materiale de umplutură în polimer materiale compozite, care sunt produse de modificare a carbonului alb, modificatori organici, de obicei ceară polimerică.
Particulele de negru de fum sunt globula format din structuri de grafit degradate. Distanța interplanară dintre straturile de grafit este de 0,35-0,365 nm (pentru comparație, un grafit 0,335 nm).
Mărimea particulelor (13-120 nm) definește „dispersabilitatea“ de negru de fum. Indicator fizico-chimică a dispersiei, suprafața specifică este. Suprafața particulei are rugozități furnicătură datorate pe fiecare alt strat. O măsură de rugozitate servește raportul între suprafața specifică de negru de fum și un indice de iod (ca număr de iod determină suprafața totală a particulelor, ținând cont de rugozitate).
Particulele în procesul de producere a unui r combinat. N. „Agregate“, caracterizate prin „structural“ - ramificata - o măsură care este absorbția uleiului.
Pe lângă atomii de carbon compus din atomi de carbon prezent de sulf, oxigen și azot.
negru de fum are o suprafață mare (5-150 mp / g), cu o activitate semnificativă. Pe o suprafață sunt detectate m. N. grupări terminale (-COOH, -CHO, -OH, -C (O) -O-, -C (O) -), iar hidrocarbura sorbit resturile nedescompus. Numărul lor depinde de metoda de preparare și prelucrarea ulterioară a particulelor de carbon. Pentru particulele de pigmenți de negru de fum sunt adesea supuse la oxidare tratamentul cu acizi.
Densitatea reală a particulelor de negru de fum - 1,76-1,9 g / cm³. Densitatea în vrac sub formă de fulgi ( „praf“) de negru de fum este de 3070 kg / m³. Pentru ușurința transportului și utilizarea de negru de fum granulat la o densitate de 300-600 kg / m³.
cerere
negru de fum este utilizat ca o componentă de ranforsare în producția de cauciuc și alte materiale plastice. Aproximativ 70% din negru de fum produs este utilizat la fabricarea anvelopelor,
20% în producția de produse din cauciuc. Suma rămasă este folosită ca pigment negru; moderator al „îmbătrânire“ din materiale plastice; materialele plastice componente cu proprietăți speciale (conductivitate electrică, capacitatea de a absorbi radiațiile ultraviolete, radiațiile radar).
Metodele de preparare
Există mai multe procedee industriale pentru producerea de negru de fum. Baza tuturor constă termic (piroliza) sau descompunere termo-oxidativă a hidrocarburilor lichide sau gazoase. În funcție de materia primă utilizată și metoda descompunerii se disting:
- cuptor - un proces continuu efectuat într-un reactor cu curgere in inchise cilindrice. Materia primă de hidrocarburi lichide este injectat duze mecanice sau pneumatice în fluxul de combustie complet al gazelor combustibile (gaz natural, motorina), cu costurile tuturor fluxurilor de materiale sunt menținute la un nivel predeterminat. Amestecul de reacție rezultat pentru a opri reacțiile de gazeificare este răcit prin injectarea unui flux de apă. negru de fum este recuperat din gazele de eșapament și granulat;
- Tub - un proces continuu realizat într-un reactor cu curgere in special. Materia primă hidrocarbură lichidă este vaporizat datorită furnizării de căldură în vasul în care se află. vapori de materii prime din interiorul reactorului aerul ambiant prin antrenarea spațiul inelar dintre umbrela adoptive reactor și hrana bol. Fluxurile materiale sunt controlate doar parțial. Canalul de reacție din partea posterioară a reactorului răcit cu apă prin perete. negru de fum este recuperat din gazele de eșapament și ambalate;
- termic - procedeul se realizează în reactoare de tip volumetrice cuplate care funcționează alternativ. Într-unul dintre reactoare este gazul de alimentare (gaz natural, acetilena), în amestec cu aer, care arde, încălzește căptușeala reactorului. În acest moment, în al doilea reactor gazul preîncălzit este alimentat numai (fără aer) în timpul reacției captuseala răcește, fluxul de gaz transferat în reactor preparat este încălzit și răcit așa cum este descris mai sus;
- proces periodic, implementat în lot camere speciale, care sunt instalate în slotul de podea (canal) a arzătorului - canal. Materia primă flacără ars (gaze naturale) la ieșirea arzătorului se confruntă cu un șindrilă metalic răcit cu apă, procesul de oxidare se termină cu eliberarea de negru de fum, care este colectat în interiorul camerei. Produsul rezultat a fost descărcat periodic manual.
clasificare
VRumyniyaprimenyayutsya klassifikakatsii negru două carbon în conformitate cu GOST 7885 și standardul Societății Americane pentru Testare Materialelor ASTM D1765.
În conformitate cu clasificarea GOST set 10 negru de fum. În funcție de metoda de producție (cuptor, canal, termice) clasele atribuite coduri alfabetic „P“, „R“, „T“. Ca urmare indicele alfanumeric caracterizează dimensiunea medie a particulelor de negru de fum în zeci întregi de nanometri. Ultimele două indicele digitale au fost alese în momentul aprobării brandului.