forjare la cald
Operația de bază este forjare (MNL) poate fi efectuată în una sau mai multe treceri. La fiecare tranziție printr-o configurație specială a cavității de lucru a matriței - curentul (gravură). Tranzițiile și fluxuri sunt împărțite în două grupe: recoltarea și ștanțare. Schema de obținere procesarea țagle complex în mai multe fluxuri este prezentată în figura 1.
Etapele de asigurare a unui complex în mai multe piese forjate fluxuri
Fig. 1: 1 - curs de apa aspră; 2 - curs de apa podkatnye; 3 - broșat flux; 4 - finisare pârâu; 5 - îndoire Creek
Tipuri de fluxuri de ștanțare
Procurarea fluxuri destinate fasonarea în timbre. Modelarea - redistribuirea metalelor piesa de prelucrat pentru a da forma rezultînd ștanțarea ulterioară cu un metal mic de deșeuri. Prin procurarea fluxuri sunt broșat, paddock, îndoire și vârf de cuțit, precum și o platformă de precipitații.
Broșă flux pentru creșterea lungimii secțiunilor individuale ale semifabricatului prin reducerea secțiunii lor transversale, expunerea frecventă efectuată cu bătăi slabe de înclinare preforme.
flux Podkatnye servește pentru a mări secțiunea transversală locală a piesei de prelucrat (setul metal) prin reducerea secțiunii transversale situată porțiuni adiacente, adică metale distribuția volumului de-a lungul axei semifabricatului conform distribuției sale în forjare. Tranziția se face în câteva lovituri de înclinare.
flux de vârf de cuțit este proiectat pentru a reduce dimensiunea verticală a piesei de prelucrat în locuri care necesită extinderea. Efectuat timp de 1 ... 3 hit-uri.
Îndoirea flux folosit numai atunci când perforarea piese forjate având o axă curbată. Ea servește pentru a da forma martor forjare în planul de separare. Din curentul de îndoire se transmite la următoarea piesă este rotită cu 90 0.
Când falsificarea de piese forjate având în planul sub forma unui cerc sau în apropierea acesteia, este adesea folosit țagle inițial precipitat la dimensiunile dorite în înălțime și diametru. În acest scop, tamponul mor pentru a oferi un precipitații plan.
fluxuri de stampilat sunt concepute pentru a produce piese forjate finite. Prin ștanțare fluxuri sunt brute (preliminare) și de finisare (final).
flux Chernova de aproximare maximă la forma matriței preforme forjare configurație complexă. Adâncimea pârâului câteva mai mult, și dimensiunile transversale mai mici decât cele de finisare a fluxului (preformei încape bine în pârâu de finisare). Razele de curbură și gradienților creștere. În fluxul de degroșare obloynoy open-die nu are nici o canelură. Acesta este utilizat pentru a reduce uzura de finisare a fluxului, dar poate fi absent.
flux de finisare este utilizat pentru obținerea de forjare finit, are o dimensiune de „forjare la cald“, care este mai mare decât cea a forjare la rece, cantitatea de contracție. In open-die este prevăzut pe perimetrul obloynaya canelură flux pentru a primi excesul de metal. Finisare flux situat în centrul matriței, pentru că nu apar cele mai mari eforturi la forjare.
Tehnologia de forjare la cald
Tehnologia procesului GOSH variază foarte mult și depinde de alegerea produsului și echipamentul utilizat. Procesul tehnologic depinde de forma forjate. În forma în termeni de piese forjate împărțite în două grupe: roțile și forjate formă alungită.
Primul grup include forjare rotundă sau pătrată, având o lungime relativ scurtă :. Pinioane, roți, flanșe, capace de butuc, etc. Marcarea pieselor forjate produse în proiectul de capăt al lingoului inițial doar cu tranziții ștanțare.
Al doilea grup include forjare alungită :. Axe, pârghii, biele, etc. matritare astfel forjate produse prin tragere semifabricatului original (plat). Înainte de forjare finală în forjare astfel de fluxuri necesită modelarea ștanțare preforme inițială în procurarea fluxuri ștampila ciocănirea liberă sau sub formă de rulouri de forjare.
schema de ștanțare
Deoarece natura curgerii metalului în timpul formării unui tip de timbru este determinată, această caracteristică poate fi considerată a clasifica metodele de bază stantare. În funcție de tipul de matriță ștanțare izolat în deschis și moare (Figura 2) închis.
schema de ștanțare
Ștampilare moare în aer liber (Figura 2, punctul a) se caracterizează printr-un decalaj variabil între părțile mobile și staționare ale matriței. În porțiunea liberă a fluxurilor de metal - Burr, care închide ieșirea din cavitatea matriței și provoacă restul metalului pentru a umple întreaga cavitate. În momentul final de deformare în obloy stoarse exces de metal situat în cavitatea care nu permite face cerințe ridicate privind precizia pieselor în greutate. Forjare în piese forjate mor-deschis pot obține toate tipurile.
moare timbrare închis (figura 2, poziția b) este caracterizat prin aceea că cavitatea matriței este în procesul de deformare rămâne închis. Decalajul dintre părțile mobile și staționare ale matriței mici și constante, formarea unei bavuri nu este prevăzută în acesta. Dispozitivul de timbre depinde de tipul de mașină pe care ștampila. De exemplu, jumătatea inferioară a matriței poate avea o cavitate, iar partea de sus - o proeminență (prese), sau partea superioară - o cavitate și partea inferioară - protuberanța (pe sol). die închis poate avea două plane reciproc perpendiculare de separație (Figura 2, poziție).
Când este închis-die forjare, trebuie strict respectate și volume egale de preforme forjare umplut altfel mor colțuri cavitate, și cu o dimensiune mai mare decât Supraînălțarea forjare dorită este cu o deficienta de metal. segment de spații libere ar trebui să ofere o mai mare precizie.
Un avantaj esențial al închis-die forjare - reducerea consumului de metale din cauza lipsei de bavuri. Piese forjate din oțel au o structură favorabilă deoarece fluxul în jurul buclei de fibră de forjare în schimb sunt tăiate la locul de metal în Burr de ieșire. Metalul este deformat într-o rundă de compresie inegale la tensiuni mari de compresiune, permite grad mare de deformare și maloplastichnyh ștampila aliajelor.