Difuzia metalizare - Enciclopedia mare de petrol și gaze, hârtie, pagina 3

difuzie metalizare

metalizare Diffusion numit osteotomie la care suprafața pieselor din oțel saturează elemente diferite. aluminiu, crom, siliciu, etc. După acest tratament, a crescut rezistența la căldură (rezistență la scară), rezistența la uzură, rezistența la coroziune. Deoarece saturarea celelalte metale de suprafață din oțel trebuie să formeze soluții solide substitutionali, difuzie metalizare necesită întotdeauna cheltuieli mari de timp. [31]

Aplicarea de difuzie metalizare eficiente punct de vedere tehnic și economic avantajoasă. Detalii din oțel carbon, suprafața saturată cu crom, aluminiu sau siliciu, sunt rezistente la căldură, la o temperatură de 1000 - 1100 C, care este considerabil mai ieftină decât făcându-le din oțeluri aliate rezistente la căldură costisitoare. [32]

Atunci când difuzie oțel metalizare poate fi satisfăcută, și alte metale. strat Berillizovanny are duritate mare și rezistență la temperaturi ridicate. [34]

Când elementul de difuzie metalizare se potrivește în pulbere destinată elementului de difuzie este expus și prelungit de încălzire (3 - 20 ore) la o temperatură de 900 - de 1150 C. O astfel de metodă de tratare a suprafețelor pieselor dă rezultate bune în ceea ce privește materialul de rezistență cavitație îmbunătățită (vezi Tabelul 20.). dar din cauza costului foarte ridicat al acesteia a folosit extrem de rar. [35]

Prin difuzia metodei adiacente metalizare în mod esențial procesul de oxidare, sau pasivare. [36]

Când difuzie metalizare produc oțel saturație suprafață metalică. - crom (chromizing), aluminiu (aluminising), siliciu (siliconare) etc. Când scopul de difuzie metalizare este de a obține greu și uzură strat de suprafață rezistentă cu rezistență ridicată la coroziune și oxidare. Cel mai studiat este în prezent procesul de aluminizare. proces aluminizare se bazează pe difuzia aluminiului în fier. Mediul extern în acest caz, este o pulbere care constă din 49% ferroaluminium, 49% oxid de aluminiu și 2% amoniac. Părți să fie alitame-TION este încălzit la 950 - 1000 de aproximativ 4 - 16 ore. [37]

Atunci când difuzie oțel metalizare poate fi satisfăcută, și alte metale. strat Berillizovanny are duritate mare și rezistență la temperaturi ridicate. [39]

Când solid difuzie piese metalizare feroaliaje este încălzit într-un amestec (aliaj de fier cu elementul utilizat pentru metalizare) cu clorură de amoniu. Reacțiile care rezultă produc compus volatil metalic (metallizer) cu clor, care, în contact cu suprafața metalică a părții disociază pentru a forma atomi metalici liberi care difuzează la partea stratului de suprafață. [40]

Aktirovaniem numit difuzie metalizare de aluminiu. [41]

Ce tipuri de metalizare de difuzie există. [42]

Ce tipuri de metalizare de difuzie există. [43]

In mod similar aluminizat produc difuzie metalizare alte metale. [44]

O nouă tendință în domeniul procesului de difuzie de placare asociat cu difuzia electroni, ioni, neutroni în stratul de suprafață a metalului. Bombardament de electroni cu tun de electroni-accelerator creează strat de suprafață extrem de încălzit a metalului. La răcire, o suprafață netedă topită cu proprietăți de înaltă rezistență. Stratul de suprafață de elemente pot fi trimise la viteze mari de ioni metalici mai durabile și un strat de metal îmbunătățit pe suprafața sa, care pătrunde prin difuziune la o adâncime mai mare. In metalizare convențională eșuează, deoarece în timpul pieselor de încălzire format film de oxid sau scară, împiedică pătrunderea atomilor metalici introduși. Atunci când bombardat de ioni pătrunde cu ușurință în ea. [45]

Pagini: 1 2 3 4

Trimite acest link:

articole similare