invertor semi-automată este folosit peste tot, datorită caracteristicilor sale. Acolo unde un compus de elemente metalice poate fi aplicat un astfel de dispozitiv. Există diferite versiuni de astfel de echipamente, care permite efectuarea de sudură la anumite condiții, folosind cea mai potrivită pentru această unitate.
Contextul și scopul
Invertorul este un dispozitiv pentru efectuarea operațiunilor de sudare cu material de umplere furaje mecanizat integrat. Acest lucru simplifică foarte mult activitatea operatorului, iar rezultatul este eforturile directe numai în mișcarea zonei de sudură. Comparativ cu invertor manuale semi-automate de unități de sudură are o greutate mai mare și caracterizată printr-un consum de putere mare. Dar astfel de dispozitive permit mult mai rapid și un ordin de mărime mai mare suduri de calitate.
Circuitul invertor aparat de sudura
sudura semiautomat inverter permite conectarea structurilor realizate din elemente metalice diferite, ceea ce a permis utilizarea simultană a nu numai uniformă, ci și metale diferite. Dar, în plus față de tipul de material poate varia chiar grosime. Invertor de sudura electric poate face atât cu foi subțiri și cu elemente de grosime substanțială. Aceste dispozitive prezintă un bine-au comportat, și, dacă este necesar, a efectua o mare măsură de cusături și conexiuni curbate.
Tipurile existente și principiul de funcționare
Inverter semiautomat împărțite în grupe în funcție de mediul și condițiile în care se realizează sudarea:
- Dispozitiv pentru mediu de gaz protector - printre avantajele lor includ îmbinări de calitate excelentă, de securitate a zonei de lucru;
- Invertor semiautomata electrice de flux de sudura tubulara performanța proprie de sârmă este capabil de a oferi un nivel ridicat de performanță;
- pentru aparate de sudură cu arc imersat echipat cu un element suplimentar (pâlnie), prin care fluxul reumplerii, ceea ce complică proiectarea și mai grele;
- Invertor universal semiautomată poate fi utilizat pentru a implementa diverse metode de sudură, pentru care kit-ul include elemente suplimentare.
Principiul de funcționare a acestor echipamente se bazează parțial pe organizarea de alimentare a firului în mod mecanizat prin intermediul unor role speciale, cutie de viteze și motor electric. Curent de sudura se alimentează arzătorul și este alimentat la sârmă. În zona de lucru prin intermediul fluxului, gaz îmbuteliat sau flux de sârmă tubulara format cu bule de protecție. In fiecare exemplu de realizare, mediul gazos are loc în timpul unor reacții chimice.
Invertor sudura semiautomat mașină electrică furnizează o sudură de înaltă calitate doar datorită caracteristicilor de funcționare, în special prin sudarea izolarea zonei de lucru prin mediul gazos, care exclude oxidarea cu oxigen a materialului. Ca un avantaj suplimentar, care este caracterizat prin unitatea de sudura semiautomat de tip invertor, acesta realizează un proces automat furnizarea de material de umplutură la porțiunea de sudură.
selectați funcțiile
Principala sarcină de utilizare - pentru a determina numărul de sarcini care sunt planificate să fie abordate printr-o astfel de echipamente. Acest lucru ia în considerare nivelul de profesionalism al aparatelor de proprietate, experiență în lucru care determină în mod colectiv care semi-automate de sudură mașină abordare electrică de tip invertor.
Criterii de selecție svarochnika
Și apoi selectat modelul de dispozitiv, în conformitate cu condițiile de sudare:
- Grosimea materialului;
- Diametrul firului;
- Raza de acțiune a valorii curentului de sudare;
- Viteza sudurii (de obicei, măsurată în cm / min.).
Semi-invertor de sudare electrică există în diferite variante, fiecare dintre care este proiectat să funcționeze în anumite condiții. De exemplu, în cazul în care sudarea este planificată componente structurale pe o mare măsură, se recomandă să achiziționeze de tip invertor de sudura semiautomat cu unitate de alimentare cu material de umplutură, care este separat de structura principală. Pentru a lucra în zone mici, este suficient de performanță cu unitate de alimentare de sârmă încorporat.
Semi-automate de sudura tip invertor poate avea funcții suplimentare, care simplifică operarea în continuare a acestuia, cum ar fi soft-start pentru a elimina riscul de stropire, protecție la suprasarcină și așa mai departe. În plus, înregistrate și funcționalitatea unității, în special, capacitatea sa.
producători și modele populare
Utilizatorul trebuie să ne amintim că nivelul actual de lucru care funcționează semiautomat de sudura de tip invertor va depinde de gradul de performanță al mașinii. Intervalul valid de diametre de sârmă de 0,6-0,8 mm, iar greutatea totală a produsului este de 11 kg. Aparatul este echipat cu un mâner de transport.
Modelul 180 FUBAG TSMIG
O altă versiune a aceluiași (de altfel, italiană) produse - electrice de sudare model de invertor semiautomat i-MIG 165 va costa aproximativ 20 de mii de ruble. Dar această performanță dă un ordin de mărime mai mare nivel de performanță.
Capacitatea sa este de 4100 VA, maxim de operare curent - 160 A, gama de diametre de sârmă de 0,6 până la 0,9 mm. Această unitate cântărește doar un kilogram mai mult decât anterior.
Pentru comparație FUBAG TSMIG modelul 180 la un nivel similar de performanță (curent maximă de funcționare de 145 A) are o greutate de 27 kg, și chiar dacă această variantă de realizare este un aparat pentru utilizare într-un mediu intern, după cum reiese, în special, capacitatea de a lucra în rețea.
Reguli pentru îngrijirea și întreținerea
Sudare invertor semiautomata electric are nevoie în primul rând regulile de funcționare în ceea ce privește un element numit arzător. Probleme și întreruperile de acest ansamblu duce la scăderea calității de sudare, și mai departe - și rupe întregul ansamblu. Pentru semiautomat de sudura invertor electric a continuat să lucreze suficient de mult pentru a fi purificarea arzător în timp util de impurități și se solidifică metal spray. În acest scop, există un instrument special. Primul semn al o astfel de acțiune este necesară, arderea duzei, care nu ar trebui să se întâmple în timpul funcționării normale.
O caracteristică a echipamentului, cum ar fi sudura electrica tip invertor semiautomat, este formarea de așchii metalice, ca rezultat al alimentarea materialului de umplere prin asamblare automată. În cazul în care acest mecanism este o parte a unității de sudare, pentru curățarea lor este necesar pentru a elimina capota dispozitivului.
O nuanță importantă în acest caz este necesitatea de a menține curățenia și chiar având în vedere funcționării, deoarece aderența contaminării în interiorul corpului aparatelor reduce semiconductori de putere proprietăți disipa căldura. Acest lucru are un impact direct asupra duratei de utilizare a mașinii, fără a fi nevoie de reparații. Alături de curățare alimentatorul este important să ne amintim că ar trebui să eliminați praful și murdăria din umflarea pe sistemul electric. Acest lucru se face prin suflarea de aer sub presiune, dar este imposibil să se evite deteriorarea integrității chips-uri.
În timpul funcționării prelungite formarea depunerilor dense de straturi de praf, ceea ce împiedică uneori procesul de curățare prin purjare observate frecvent. În acest caz, este permisă utilizarea praf de copt, în care poate fi o perie convențională de vopsea nu este prea mare grad de rigiditate. Apoi trebuie să curețe din nou design.
Astfel, pentru o utilizare pe termen lung complete și este important să se păstreze două condiții de bază: de a alege modelul potrivit al dispozitivului, în conformitate cu condițiile de funcționare, precum și să nu uite întreținerea în timp util a echipamentului. Ca urmare, nevoia de reparare sau înlocuire a componentelor scumpe dispar.
(No Ratings Fii primul)