O caracteristică de cerneluri tipografice gravure este vâscozitatea lor redusă, care le permite să umple cu ușurință elemente de formă imprimate și sari direct la hârtie. Este posibil să se realizeze prin adăugarea la cerneală un solvent volatil care se evaporă în dispozitivul de uscare a suflantei de căldură montat în spatele unității de imprimare.
Astăzi pentru a înlocui tamburul dispozitivului de contact de uscare care nu este aproape utilizat în presele heliografice, suflante de mare viteză a venit tipul uscătoare duză (Fig. 2.2-15, secțiunea 1.7.1.2). Aceste dispozitive de uscare se bazează pe injectarea forțată a aerului în sistem, format din tuburi cu duze dispuse la o distanță scurtă de banda de hârtie. Jet de aer izbucnind din duze rotunde sau SCHELE eminent lovit vertical de un web sigilat și se amestecă cu vaporii de solvent. Un amestec de extract de solvent este aspirat prin aer, este alimentat la o instalație de recuperare a solvenților volatili, și apoi din nou în aparatul de uscare. Pierdere de compensare a volumului de aer proaspăt corespunzător.
Fig. 2.2-15 - Circuit unitate de imprimare intaglio cu elementele de bază ale moderne de mare viteză de tip duză uscator „duza flap“ (în secțiune transversală). Aerul intră pe internet de hârtie prin duza de țeavă, în cazul în care acesta este forțat de două ventilatoare centrifugale situate la secțiunile de perete lateral (CPA).
Dispozitivele de uscare Duza oferă uscare bună chiar și fără încălzire suplimentară. In multe cazuri, temperatura aerului după trecerea prin sistemul de circulație este suficientă pentru evaporarea toluenului cernelii volatile. Dacă este necesar, un dispozitiv de încălzire este încorporat (Fig. 2.2-15).
Deoarece nu numai viteza fluxului de aer din duzele, dar, de asemenea, lungimea dispozitivului de uscare au o influență decisivă asupra eficienței uscării, și, prin urmare, viteza maximă de imprimare (în mod normal, de 15 m / s), aceste dispozitive sunt plasate pe ambele fețe sau pe unități de imprimare. Un astfel de aranjament de dispozitive de uscare se numește „camere de uscare.“ În funcție de tipul de solvent dispozitiv de uscare standard, folosit sau „camera de uscare“ sau mai scurt aranjate după unitatea de imprimare (Fig. 2.2-16).
Fig. 2.2-16 - dispozitiv de uscare cu duze crestate. Jetul de aer „hit-uri“, în banda de hârtie pe ambele părți. Plasarea dispozitivului de uscare pe o parte a unității de imprimare (CPA)
Fig. Circuit de producție gravurii (trafic patru culori) cu instalație integrată pentru recuperarea solvenților volatili (CPA) - 2.2-17
Pentru prevenirea poluării aerului și pentru a economisi bani uscare la aer care iese din aparatul retractează într-o unitate de recuperare în care are loc de recuperare a solventului (de obicei toluen) (Fig. 2.2-17). Instalație pentru recuperarea solventului constă dintr-un container mare umplut cu cărbune activ, prin care un amestec de aer și solvent. Carbon adsorbs solventului, purificarea prin aceasta aerul la nivelul determinat ekologicheskiminormami. In etapa de recuperare a solventului se realizează ca un procedeu „invers“: instalația este trecut prin aburul care este apoi condensat și solventul având o greutate specifică mai mică este în separator pe suprafața apei (secțiunea 1.7.1.2).