Tehnologia supapă de reparare

fitinguri pentru țevi utilizate de organizațiile din sectorul întreprinderilor energetice, locuințe și utilități în metalurgice, chimice, produse alimentare și alte industrii.

Tehnologia supapă de reparare

Tipuri de masă și clasificări pentru armatură de conducte.

Supape, separarea fazelor, de protecție, joncțiune, o presiune ridicată de reglare de închidere și de reglare acționează valva pe secțiunea de curgere, detectează modificări substanțe fluxurile de fapt le controlează. Sarcina supape - pornirea și oprirea fluxului de fluid de lucru. supape de diagnostic și reparații de calitate în timp util a asigura o funcționare eficientă a întregului sistem, un sistem sigur dețin poziții de nod extreme ( „închis“, „deschis“).

Valve și variantele sale

Fluxul de gaz, vapori sau lichid este controlat cel mai frecvent tip de valve - valve. Dispozitivele similare pot fi clasificate în mai multe caracteristici.

Prin tip de supape de eliberare:

Tehnologia supapă de reparare

Suprafețele de etanșare paralel cu vana de închidere sunt aranjate paralel una cu alta.

  • alezaj complet;
  • conic (diametrul țevii depășește diametrul deschiderii inel de etanșare).

Forma armăturii de supapă de poarta distinge:

Particularitatea șubere - opri fluxul de substanțe translațională răsucind șurubul perpendicular pe curentul principal al materialului transportat. Wedge suprafață gate de etanșare dispuse pentru a îndeplini un anumit unghi în raport unul cu altul. Toate tipurile de pene sunt fabricate din oțel înalt aliat. Aplicație - transportul de amoniac (gazos și lichid), vapori de apă și apă, ulei necoroziv.

Suprafețele de etanșare paralel cu vana de închidere sunt aranjate paralel una cu alta. Distinge-disc (palete) și o poarta supape dublu disc.

După tipul mișcării supapei de ax sunt:

  • un ax rotativ (translație-rotație și translație de mișcare);
  • Rising Stem și ax (numai o mișcare de rotație).

Obturator cu ax utilizat în conducte, acolo unde este necesar pentru a asigura piulita tijei de ungere frecare și asamblare ax și nu există nici un risc de coroziune prin rotație. Broaștele tijă de mai sus, prin rotație, datorită caracteristicilor tehnice ale acestora folosite în toate celelalte sisteme.

Tehnologia supapă de reparare

ventil din fonta este folosit pentru a porni și încetarea completă a fluxului de substanțe. Temperatura de funcționare maximă - 225 ° C.

Prin zăvoare de eliberare de material:

dispozitivul de blocare din oțel blochează mișcarea în conductă. Permise substanța de lucru - aburul, apa, ulei agresiv în formă gazoasă și lichidă. Folosit pentru a lucra cu diferite niveluri de presiune și a pasajelor din zonele cu climă temperată pe toată lungimea conductei.

ventil din fonta este folosit pentru a porni și încetarea completă a fluxului de substanțe. Temperatura de funcționare maximă - 225 ° C. Substanțe permise - perechi, petrol, ulei, apa. Instalat în ansamblul conductă orizontală și verticală cu caracteristici.

Separat izolat valve furtun. care constă dintr-un manșon elastic plasat într-o carcasă de protecție flanșă fălțuită. Complet nu există nici un contact cu mediul. Principiul de funcționare - suprapunere furtun flexibil, cu o singură față sau pe ambele fețe (perezhim). Aplicație - transportul lichidelor abrazive, uleiuri, nămol, substanțe corozive. Temperatura nu trebuie să depășească 110 ° C, o presiune de linie - 6 kgf / cm2.

Utilizarea, repararea și diagnosticarea de supape

Tehnologia supapă de reparare

Utilizarea de accesorii supapă în conducte tehnologice și de transport în întreprinderile cheie și auxiliare de diferite tipuri de industrie, sisteme energetice, de gaze, conducte de petrol și de apă din cauza următoarele specificații:

  • durată lungă de viață în condiții nefavorabile;
  • rezistență hidraulică redusă;
  • rezistență la sarcini substanțiale.

Principalul motiv pentru eșecul de supape - daune de suprafață inele datorită pătrunderii particulelor străine fine (nisip, scara, etc.) de etanșare, structura este perturbată de scurgere de scurgere de substanță transportată. În plus față de pierderi financiare substanțiale în timpul transportului de substanțe periculoase sau corozive prin conducte cu noduri defecte posibile daune aduse mediului, precum și în situațiile cele mai complexe apare o amenințare la adresa vieții angajaților care participă la acest proces.

Tehnologia supapă de reparare

La finalizarea lucrărilor specialiștilor de testare noduri pe sigiliu etanșe, eficiența de testare a dispozitivului.

Diagnosticul în timp util și repararea stării tehnice a nodului afectează calitatea și eficiența sistemului.

Pentru depanare, în funcție de locația site-ului deteriorat, cu respectarea normelor de siguranță, supapa demontată, și la terminarea lucrărilor de colectate de un instrument standard în ateliere special amenajate sau direct în sistemul de conducte. Persoana responsabilă pentru efectuarea lucrărilor, se asigură o protecție adecvată a elementelor de fire și de etanșare împotriva deteriorării și pentru a preveni pătrunderea particulelor străine în camera de asamblare. La finalizarea lucrărilor specialiștilor de testare noduri pe sigiliu etanșe, șurubul, compușii garnitură, eficiența de testare a dispozitivului.

Repararea si demontarea robinetărie este interzisă în cazul în care:

  • există o presiune în sistemul de cavitate sau supapă;
  • dispozitivul rămâne miercuri.

Este inacceptabil să se utilizeze unitățile reglarea debitului.

supape de reparații Tehnologie (poarta)

  1. Dezasamblarea, curățarea, detectarea defectelor.
  2. Restaurarea de locuințe. Prelucrare anticoroziune este realizată sub etanșarea elementelor prin sudură mânca canelură este realizată.
  3. Eliminarea defectelor și acoperă proba carcasă de metal.
  4. Unitate de recuperare etanseitate. Elemente fixe de etanșare în diferite combinații, respectiv, tipul de valvă. Uzat scaunul și poarta este îndepărtată, instalați altele noi.
  5. Spindle restaurată prin sudură, filetare se efectuează calibrarea.
  6. restaurarea completă a ansamblului glandei prin înlocuirea elementelor de etanșare (rulmenți, garnituri, garnituri, iar inelul suport de presare).
  7. Stabilirea de noi arcuri disc, O-inele. scuturi și supapa de refulare.
  8. Restaurat sau mărunțite un nou volan.
  9. Testele au fost efectuate (hidraulic sau pneumatic) și diagnosticare pentru scurgeri, nod putere.
  10. Produsul conservat și colorat.

Fiecare din produsul reparat trece prin mai multe niveluri de control: vizual, tehnice și instrumentale, în conformitate cu cerințele legale producătorilor aktamRumyniyai.

Costul reparațiilor pentru a restabili valva de montare în cele mai multe cazuri este de 30 până la 50% din costul inițial al produsului. Aceasta salvează caracteristicile tehnice și operaționale, durata de viață extinsă, crește eficiența sistemului de conducte.

Colaborați la articole utile:

articole similare