plastic acrilic

grup rășină acrilică este un complex de substanțe chimice produse prin polimerizarea acrilici, acizi metacrilici și derivații lor esteri.

Primele informații despre rășina acrilică obținută în a doua jumătate a secolului al XIX-lea, dar producția industrială a maselor plastice a început cu 1914 nu a existat aproape nici o producție de materiale plastice în pre-revoluționară România.

În Uniunea Sovietică industria maselor plastice a început să se dezvolte în anul 1925 prima fabrica a fost construită în Leningrad, iar mai târziu în Siberia de Vest și Urali.

Unul din primul material plastic, conceput pentru uz stomatologic, are material plastic AKR-7 (AKP provine din cuvântul „acrilic“, figura 7 prezintă numărul reteta). Acesta constă dintr-o pulbere - polimer și lichid - monomer.

Plastic AKR-7 a fost folosit timp de mulți ani în fabricarea de proteze în clinicile noastre dentare și a jucat un rol în căutarea, mai multe materiale noi, de înaltă calitate.

In prezent, materiale plastice pentru proteze dentare baze sunt disponibile în comerț, în principal sub forma unei pulberi complex - lichid. Când amestecarea pulberii cu materialul de turnare lichid este format care se solidifică în funcție de elementele constitutive, catalizatorii mediului, spontan sau sub încălzire.

materialele plastice întărire la cald sunt utilizate pe scară largă în proteze dentare proteza.

Cele mai multe dintre rășinile acrilice sunt polimeri și copolimeri derivați din acrilic CH

) COOH și metacrilic CH

Pentru baze proteze folosesc adesea polimeri de esteri ai acidului metacrilic [CH2C (CH

Pentru proces adecvat în fabricarea maselor plastice protetice importante să cunoască compoziția de lichide și pulberi de materiale de bază, metode de preparare a acestora și a calității selectate.

Lichid. monomer lichid este cunoscut și disponibil comercial sub formă de monomeri individuali (metacrilat de metil) sau amestecuri de diferiți monomeri.

Cel mai comun este un monomer metil metacrilat. Este un lichid incolor, foarte volatil, cu un miros specific. Punctul de fierbere al 100,3 °, temperatura de congelare este de -48 °, se obține din acetonă și alcool metilic.

Monomeri acrilici și metacrilici prezintă o tendință mai mare de a polimeriza când este încălzit, acțiunea inițiatorilor și chiar expuse la razele ultraviolete.

Pentru a preveni procesul de auto polimerizarea monomerului preambalată introdus thereinto inhibitori - diphenylpropane sau hidrochinonă în cantități mici (0,004-0,006%).

Monomerul este de asemenea introdus și sshivagent (metilmetakrilamid) de la 1 până la 10%. Sshivagent crește duritatea, rezistența la căldură a materialelor plastice, reduce solubilitatea.

Activator administrate numai în materialele plastice lichide auto-întărire.

Lichid este umplut în fiole de întuneric pentru a preveni expunerea la razele ultraviolete (împotriva auto-polimerizare). Păstrați lichidul trebuie să fie într-un loc răcoros și întunecat, flaconul trebuie închis ermetic.

oxigenul din aer, obținerea într-un vas închis lejer accelerează auto-polimerizare.

Pulbere. pulbere de rășină acrilică numită „polimer“ (PMMA).

Polimerul a fost obținut în trei moduri: 1) prin metoda blocului; 2) Metoda de suspendare; 3) metoda de polimerizare în solvenți.

Metoda Block este că monomerul se adaugă 2-5% inițiator (peroxid de benzoil), și se toarnă într-o formă specială, în care polimerizeaza. Primirea forma elementul dorit. In cele mai multe cazuri, această metodă a produs sticla organica sau blocuri transparente.

Până la dezvoltarea metodei de polimer suspensie se prepară prin măcinarea sticla organica (plexiglas). Initial strivite tăietori de sticlă sau blocuri, atunci strivire tambur moara cu bile cipuri organice zdrobite pentru a se obține o pulbere.

risipește printr-o sită cu un anumit număr de găuri per 1 cm

(800-1200) a fost adăugat opacifiant.

Această metodă nu a justificat. Boabe de pulbere au fost obținute de dimensiuni diferite, făcând dificilă procesarea pentru prepararea compoziției de formare. Pulberea gonflabilă a fost neuniformă, bazele protezelor obținute laminate poroase.

Metoda de suspendare. Esența metodei constă în faptul că pentru pulberi plastice dentare preparate prin polimerizarea în suspensie (Fig. 31).

Fierbătorul de reacție cu un perete dublu (manta) din oțel inoxidabil a fost încărcat cu apă distilată, monomer de 2: 1, emulgatorul (amidon), un inițiator (peroxid de benzoil) până la 2% în greutate monomer, coloranți (sudan III -IV) și apoi puse în mișcare de rotație este montat în interiorul amestecătorului ceainic ancoră. Între peretele cazanului și aburul cu manta a trecut pentru încălzirea amestecului în suspensie. În timpul de amestecare și încălzirea din cauza amestecului de monomeri cu celelalte componente obținute prin emulsie are loc procesul de polimerizare.

Procedeul de polimerizare este efectuată la o temperatură de 84-95 °. După polimerizare, emulsie .slivayut cazan, se spală de emulgator rezidual și inițiator, pulberea se usucă, se cern prin site fine (1000-10 000 găuri per 1 cm

) A fost adăugat opacifier - oxid de zinc (1,2-1,5%) sau dioxid de titan (0.35-.5%), toate amestecate într-o moară cu bile, și apoi ambalate.

Pulberea fină obținută are proprietăți tehnologice înalte.

Fig. 31. Producția de suspensie schema polimetilmetacrilat.

/ - apa dipstick; monomer 2-jojei; 3 - polimerizator; 4 - condensator cu reflux; 5 -tsentrifuga; în - uscator; 7 - sită; „- tamburul de amestecare.

Polimerizarea. Se numește proces de polimerizare chimică a formării de compuși cu greutate moleculară mare organice cu greutate moleculară mică.

Procedeul de polimerizare poate fi reprezentat ca molecule ale substanțelor organice de extindere, toate moleculele crește și proprietățile fizice ale substanțelor modificate.

Exemple de compuși slab moleculare și de înaltă moleculare pot fi din plastic AKP-7, care constă dintr-un lichid - monomer și pulbere - polimer.

Monomerul este un compus cu masă moleculară mică:

Polimerizarea metacrilat de metil este o reacție în lanț, în care moleculele de polimer nu cresc în permanență, și fiecare crește până la o mărime determinată de condițiile de reacție. La începutul reacției sub acțiunea inițiatorilor (temperatura, catalizatori) molecule merge într-o stare activă, și apoi începe să crească molecule cu lanț. reacție în lanț se termină terminarea lanțului. Moleculele Compusul monomer are loc din cauza celor două valențele libere în fiecare moleculă de monomer. Fiecare moleculă de monomer în anumite condiții, se pot conecta încă două aceeași moleculă.

Reacția de polimerizare poate avea loc numai sub influența impacturilor externe asupra moleculelor de compuși cu greutate moleculară mică. Moleculele de compuși cu greutate moleculară mică trebuie să meargă la starea activă.

Pentru a trece la starea activă a moleculei trebuie să obțină energie suplimentară, care se realizează în diverse moduri. „Activarea moleculelor de monomer are loc datorită energiei termice transmisă prin încălzire și prin utilizarea de inițiatori sau catalizatori. Polimerizarea poate avea loc sub acțiunea razelor de lumină ale descărcării electrice. Un exemplu de transformare în compuși cu masă moleculară mare pot servi ca un proces de obținere a cauciucului izopren.

Izopren - compus cu greutate moleculară mică compus din csh de carbon și hidrogen

o substanță lichidă. Cauciuc - acest compus câteva sute sau mii de molecule de izopren și reprezintă o substanță cauciucată.

Substanța obținută prin polimerizarea are o greutate moleculară egală cu suma greutăților moleculare ale moleculelor care reacționează. Cu toate acestea, în cazul în care pokauchuk proces. Calitatea de proteze realizate din materiale plastice, este mult mai mare decât de cauciuc.

Polimer - o combinație de mai multe molecule de monomer (aproape la infinit), sau substanță moleculară ridicată.

Pentru fabricarea bazei protezei (în cazul dentiției defect parțial) a fost cântărit cu 5 la 8 z pulbere emulsie, o proteză pentru o porțiune de falcă edentulous 10-11 Otveshannuyu turnat într-un pahar curat și adăugați Uț / sau o parte volum de monomer. Monomerul dozat pahar dozator sau cupa de măsurare.

Îmbibată într-un polimer de sticlă este agitat din sticlă, porțelan sau bagheta absolut pur nichel spatula dentar până umezire pulbere uniformă.

Amestecul a fost lăsat în sticlă, o placă de sticlă închisă să se umfle timp de 20-25 minute la temperatura camerei. În procesul de umflare sau plastic granule maturare monomer umezite pulbere emulsie dizolvată treptat. Mass capătă o consistență de aluat.

Maturarea plastice este considerată completă atunci când masa păstos rezultată se întinde fir subțire.

Materialul plastic obținut este selectat dintr-o spatulă de sticlă, mâinile curate sunt separate în porții individuale este în formă sau talon pilulă, sunt plasate în cuva pregătită și comprimată. În procesul de presare sub presiune format din material plastic, umple toate domeniile de baza protetice. După turnarea prin compresie și din material plastic este supus polimerizării.

Modul de revendicare l și m e p și z și q și formarea și m și s cu s. Procedeul de polimerizare în fabricarea bazelor protetice destinate să traducă plasticul de plastic la o stare solidă.

Pentru polimerizarea cuvetei, în care zaformirovana plastic, plasat în închizătoare și scufundate într-o tigaie sau alt recipient de apă la temperatura camerei. Vasul este montat pe arzător plitei sau gaz și încet timp de 30-40 minute, încălzit până la fierbere. Fierbere a continuat 35- 40 de minute, apoi vasul se îndepărtează de căldură și se răcește la temperatura camerei. Numai după răcirea completă este permis pentru a deschide celula si elimina proteza.

Modul de conformare materiale plastice de polimerizare oferă multe atribute pozitive ale viitorului protezei și mai ales puterea. Nerespectarea regulilor de preparare a materialelor plastice, nerespectarea regulilor de modul de polimerizare, în special răcirea rapidă a celulei, face baza fragile, instabile.

articole similare