Stivuire blocuri de silicat se referă la lucrări civile. Datorită versatilității sale, blocuri de silicat de gaz pot fi folosite pentru construirea de pereți interiori, cat si pentru pereții interni și externi portante.
Rețineți că pereții exteriori de asamblare fumat efectuate în condiții de ploaie, deoarece unitățile de structură celulară le permite să se acumuleze în interiorul umiditate că scăderea temperaturii va conduce la stricarea blocurilor și ea însăși zidărie.
Sfat! Inainte de a trece la instalare, citiți informații utile despre blocuri de gaze cu silicat. Din acest articol veți afla totul despre caracteristicile, domeniile de aplicare și fabricare a GSB.
Următoarele instrumente vor fi necesare pentru instalarea de blocuri de gaze cu silicat:
Pentru prepararea soluției:
- mixer (atașament special pe o mașină de găurit)
- burghie de mana, putere
- găleată de plastic
Pentru aplicarea soluției:
- nivelatoare diferite lățimi
Pentru a alinia poziția blocurilor:
- cauciuc sau din lemn ciocan (Mallet)
- nivel de construcție
Pentru prelucrare blocuri de silicat:
- marcator gon
- ferăstrău
- avion
- răzătoare
- instrument pentru tăiere șanțuri
- burghiu
- perie moale
Amestecurile folosite în procesul de stivuire blocuri:
- amestec de ciment-nisip
- amestec adeziv uscat
Instrucțiuni de instalare a blocurilor de gaze cu silicat
Conduita de impermeabilizare
Inainte de primul strat este necesar să se facă de impermeabilizare. Pentru aceasta, plasarea primului rând de blocuri este așezat un strat de material pentru acoperișuri. pâslă Acoperișuri este atașat la mortar de ciment-nisip, iar stratul de mortar se așează peste acoperișuri. Este acest strat va fi amplasat blocuri de silicat primul rând.
Raportul dintre ciment și nisip într-un amestec ar trebui să fie 1 la 3. Acest mortar poate fi utilizat pentru stivuire suplimentară blocuri de grosime cusătură, astfel, nu trebuie să depășească 10-20 mm, iar suprafața blocului umeziți pentru o mai bună aderență, dacă vremea este uscat. Cu toate acestea, este de preferat să se utilizeze un adeziv special, deoarece creșterea grosimii cusăturii conduce la o pierdere de căldură suplimentară.
Așezarea primului rând de blocuri gazosilikatnyh
Prin așezarea primului rând trebuie tratată cu atenție deosebită, deoarece această serie este un fel de bază pentru întregul perete. Ai nevoie pentru a începe de stabilire cu blocuri de colț, avand grija pentru a le alinia cu privire la colțurile structurii viitoare a ghidului.
Apoi blocurile sunt așezate aproape unul de celălalt într-un rând orizontal și a continuat în conformitate cu ghidurile. Pentru ghiduri de pereți externi stabilite în prealabil - pe pereții perimetrului viitorului sol-cuiere în trepte de 1-2 m, care este întinsă cu fir. Ghiduri ajuta la controlul poziția corectă a blocurilor în cazul montării pe orizontală sau îndoire. Construcția pereților interiori este necesar să se înceapă de la unul dintre pereții laterali. În același timp, să efectueze un aspect preliminar al podelei și a pereților folosind un nivel de spirit și o măsură de bandă și de a face impermeabilizare.
După instalarea blocului colț, pe fețele laterale ale primei și a doua unitate este aplicat un adeziv special.
Fiecare unitate de ambalat este aliniat cu un ciocan, ar trebui să fie verificate la același nivel rutate corect. Toate neregularităților de pe o suprafață orizontală trebuie îndepărtat imediat plan și float deșeuri rămase (praf, fragmente mici unități) - matura cu precizie o perie moale.
Cum să pregătească un adeziv silicat
Buna capacitate Adeziv pentru aderență (aderență) asigură grosimea minimă a sudurii, nu trebuie să depășească 2-3 mm. Este un avantaj al acestui material, așa cum se va îmbunătăți izolarea termică a pereților finite. Mai mult decât atât, clei de silicat are rezistență mare, acesta poate fi utilizat și în alte operații, ca în beton aerat ambreiaj, beton spongios și în finisarea plăcilor de perete interior și exterior.
Soluția adezivă este preparată simplu:
- într-o găleată de plastic umplut cu apă curată
- Se adaugă apoi la amestecul uscat
- Structura se amestecă cu atenție, folosind un bătător electric. Agitarea trebuie efectuată la viteză redusă până la omogenizare. Raportul de apă la amestec uscat trebuie să fie strict respectate. Această relație este indicată în instrucțiunile pentru amestecul uscat și pot fi inegale în diverși producători.
Pentru a evita solidificarea adezivului în găleată, mai bine pentru a găti o porție mică. În viitor va fi posibil să se adapteze - creșterea sau micșora - numărul adezivului finit, în funcție de viteza de blocuri de lucru de stabilire.
Controlul calității amestecului adeziv
Calitatea amestecului adeziv poate fi verificată într-un bloc separat. Pentru acest strat adeziv cu o spatula dintata aplicat pe o suprafață laterală a blocului. În cazul în care amestecul se aplică ușor și funcționează bine între dinții mistria, dar a primit ca rezultat al brazdei nu fuzioneze, apoi amestecul este gătit în mod corespunzător. Vorbind de articulații lipici neted eliminate imediat o parte a spatulei, și nu suprascrise.
Stivuire rânduri ulterioare silicat blocuri
După montarea primului rând de blocuri de silicat se poate trece la a doua stabilire. Înainte de stabilire a doua serie a compoziției adezive este aplicată pe suprafața orizontală a primului rând de blocuri folosind aceeași spatulei, apoi stiva primul bloc, iar apoi adeziv este aplicat pe suprafețele laterale ale primului și al doilea bloc de al doilea rând.
Al doilea rând este, de asemenea, începe să fie pus la colț. Dar dacă, în primul rând al primului bloc de colț, începe seria de latura lungă spre dreapta, apoi primul bloc al doilea rând trebuie să înceapă latura lungă a rândului din colțul spre stânga, și vice-versa. O astfel de alternanță dau rezistență structurală.
Odată cu creșterea înălțimii peretelui, verificați orizontală, cu un fir cu plumb sau nivel cu laser. Tehnologie și ordinea de suprapunere a blocurilor de silicat la fel ca și cu o cărămidă normală, deși considerabil mai ușoară datorită dimensiunii blocurilor ei înșiși și greutatea lor.
Blocuri de prelucrare silicat
În timpul aplicării este de multe ori o situație în care este necesar un bloc de dimensiuni mai mici. În acest caz, blocul de dimensiune standard este tăiat în bucăți. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza un ferăstrău obișnuit sau electric și un unghi de marcaj. Cel mai bine este să folosiți ferăstrăul electric, deoarece în mod semnificativ mai ușor de a face oblici, rotunjite curbe și o varietate de tăiere de ferăstrău.
pereți capacitatea de sunet-dovada de blocuri de silicat
Izolația termică și fonică poate fi variată în funcție de tipul de zidărie. În acest moment un zid de blocuri de silicat de 50 cm grosime au aceeași izolație ca și peretele din grosimea de cărămidă de 1 m.
Pentru izolarea fonică premise posibile de construcție a următoarelor tipuri de partiții:
- pereți despărțitori:
- partiție monostrat de densitate blocurilor de 500 kg / m3 grosime de 30 cm
- partiție cu două straturi de densitate blocuri de 500 kg / m3 grosime de 10 cm, cu un decalaj de aer de 4 cm
- partiție cu două straturi de densitate blocuri 700 kg / m3 grosime de 10 cm, cu un strat de aer de 4 cm.
- compartimentari interioare:
- partiție monostrat de densitate blocuri 500 kg / m3 25cm
- partiție monostrat de blocuri densitate de 700 kg / m3 grosime de 25 cm.