alimentator cu palete rotative din industria cimentului

In industria cimentului alimentatoare cu palete rotative sunt folosite ca dispozitive de încărcare acțiune continuă, și ca dispozitive de măsurare care funcționează ca și alimentatoare cu palete rotative sau sub un ușor negativ, sau sub o presiune crescută.

alimentator cu palete rotative din industria cimentului

alimentator cu palete rotative potrivite pentru dozare încărcare gamă largă de materiale în vrac depozitate în vrac la debit foarte mare, cu benzi transportoare din buncăre sau silozuri. Gradul de uzură este foarte mică.

Avantaje alimentatoare cu palete rotative sunt dimensiunile lor relativ reduse structural și de mare capacitate, sunt potrivite pentru utilizare într-o gamă largă de temperatură și la o presiune diferențială ridicată într-un consum relativ redus de energie. În aplicarea electrice eficiența motorului clasa 1 cerințele EEF de economisire a energiei poate fi chiar mai mare. Mai mult, alimentatoare cu palete rotative pot fi folosite ca o explozie, în conformitate cu reglementările RL 94/9 / CE pentru materialele în vrac cu indicele LSF <300 в системах, соответствующих нормативным документам.

Ca o regulă, piața impune plantelor de înaltă performanță, funcționare fiabilă și de înaltă disponibilitate. productivitate ridicată a întreprinderii pentru producția de ciment înseamnă că dispozitivul de transport, cum ar fi un alimentatoare cu palete rotative, trebuie să aibă o capacitate mare, în timp ce îndeplinesc cerințele pentru capacitatea operațională ridicată, realizată prin aplicarea de materiale rezistente la uzură și conceptul de servicii propriu-zis.

compania JAUDT a reușit să atingă capacitatea necesară în noua sa serie de dispozitive de alimentare cu palete rotative, cum ar fi XXL. Seria incepe cu un dispozitiv de dimensiuni nominale de 700 x 700 mm, înălțime totală de 1000 mm, cu o capacitate de 230 tone / oră (densitatea aparentă a făinii brute = 0,7 kg / l) și se termină cu o dimensiune nominală de 1300 x 1300 mm, o înălțime totală 1800 mm, cu o capacitate de 980 tone / oră (Fig. 1). Design tehnic al alimentatoare cu palete rotative respectă în totalitate cerințele pentru un astfel de dispozitiv de mare. Certificarea ATEX primite în conformitate cu reglementările RL 94/9 CE.

alimentator cu palete rotative din industria cimentului


Rotary alimentator cu palete 1 cu strat de crom (ZS XXL 900 x 1000 inaltime totala 1200 Tprodukta = 400 ° C)

Design 2 alimentatoare cu palete rotative

În centrul de proiectare de alimentatoare cu palete rotative XXL este dezvoltarea companiilor feeder seria JAUDT Vario, pentru a dovedi capacitatea sa de 50 de ani de funcționare a acestora. Scoici și scuturile sunt realizate sub formă de construcție sudată solid, coaste întărite (Fig. 2). alimentatoare cu palete rotative sunt echipate cu extern, reglabil anti-frecare lagărelor de sub. Axa este etanșată din exterior prin intermediul cutiei de etanșare, inele de ulei standard și conectarea aerului (sigiliul) de purjare.

alimentator cu palete rotative din industria cimentului

Tip 2 interior (ZS XXL 900 x 900 mm, inaltimea totala 1200 mm)

Rotorul cu palete are o bandă de etanșare detașabilă. Numărul de buzunare permite dubla suprapunere. Acest lucru oferă un grad ridicat de etanșare, și previne scurgerile. scurgeri de diagramă, compilate din datele unei anumite cerințe de alimentare cu palete și clienților rotative, reflectă rata de scurgere în funcție de presiune. Datele teoretice se bazează pe rezultatele obținute la testul de companiile banc JAUDT în echipamente de testare. deteriorare funcțională a plăcii pereche carcasă / lagărului și rotorul bandă de etanșare bladed este redusă prin aplicarea unui strat de crom (duritate de aproximativ 600 HV). și în cazul performanței uzurii prin utilizarea unui strat de carbură de tungsten (1300-1400 HV 0,3), sau prin fabricarea carcasei și purtând scuturi în întregime din oțel rezistent la uzură. În conformitate cu filozofia de uzura JAUDT companie trebuie doar benzi de etanșare. Prin urmare, o mare atenție este acordată construcției atentă a unei perechi de locuințe placă / rulment și a benzii de etanșare.

selectarea adecvată material este dictat de o pereche de duritate uzură masa brută (unități Mohs 4-5) și expunerea suplimentară la materiale precum minereu de fier și nisipul, funcție de domeniul lor. Duritatea făinii brute nu este întotdeauna posibil să se determine cu exactitate când este un amestec de substanțe cu diferite nivele de duritate. În acest caz, compania echipamente de testare JAUDT este determinat folosind gradul de uzură a dispozitivului de măsurare de uzură. Cercetarea pe suprafețele dispozitivului cu diferite tipuri de acoperiri permite compararea rezultatelor testului cu scara de duritate Moss (Tabel. 1). Alegerea materialului pentru producerea articolelor de oțel, de exemplu, oțelul 16 OM3 (1.5412) sau oțel cazan H II (1.0425) depinde de temperatura produsului, definită ca T> 150 ° C (tabelul. 2).

O evaluare aproximativă a transferului de căldură permite inginerilor să găsească combinația potrivită de materiale, precum și de design de etanșare și antifrictiune lagărelor. La calcularea diferenței dintre rotor cu palete și scutul carcasă / lagărului (tabelul. 2), se ia în considerare dilatarea termică a fiecărui material pentru a preveni muscatoare rotorului în timpul instalării start deoarece dimensiunea prea mică a diferenței. Pentru a asigura o depanare rapidă cauzate, de exemplu, eliberarea de metal la rotorul de obiecte supradimensionate, și accesul pentru întreținerea și repararea unei palete de alimentare XXL rotativ poate fi echipat cu două guri de vizitare dimensiuni considerabile. La cerere, poate fi echipat cu trapa opțională pentru întreaga lățime a mașinii pentru a înlocui benzile de etanșare, fără demontare

3 Utilizarea alimentatorului cu palete rotative pentru dozarea combustibilului secundar
Considerații de resurse și energosberzheniya și de a reduce emisiile de CO2 fac producătorii de ciment pentru a îmbunătăți continuu procesele și să utilizeze combustibili mai secundari, ceea ce reduce, de asemenea, costurile de operare. In prezent, mai mult de 80% din producătorii de ciment folosi de la 70 la 100% din combustibil alternativ pentru procesele de ardere primar / secundar și calcinare. Temperaturile ridicate necesare în procesul de producție a clincherului duce la combustia completa a materiei organice, în care radicalii trec în matrice la linker. Creșterea proporției de combustibil secundar pentru utilizare în fabricile de ciment devine mai justificată datorită valorii sale calorică (de exemplu, această valoare a indexului pentru anvelope uzate automobile, elastomerilor industriali, și așa mai departe. E. Mai mare de 30 MJ / kg), posibilitatea de eliminare a deșeurilor ieftine și de înlocuire surse de energie tradiționale.

combustibil secundar, direcționat către sistemul de ardere, de obicei distribuit prin intermediul alimentatoare cu palete rotative. Datorită densității scăzute în vrac și materiale de dimensiuni a particulelor mari, de combustibil alimentatoare sale cu palete rotative companie JAUDT XXL, de asemenea, adecvate pentru utilizare în acest domeniu. În funcție de mărimea particulelor (lungimea marginii) și tipul de combustibil secundar, deșeuri de lemn exemplu, un alimentator cu palete rotative XXL poate fi utilizat sub forma unui pulverizator alimentator cu palete rotative. În acest caz, implică schimbul de benzi de etanșare de pe lamele din oțel călit cu patru tăiere muncitori margini.

Tabelul 1: Clasificarea materialelor în vrac, în conformitate cu duritate Mohs

alimentator cu palete rotative din industria cimentului

C Situația actuală și prognoza dezvoltării pieței cimentului românesc pot fi găsite în rapoartele Academiei de piețe industriale Conjunctura „piata de ciment din România.“

articole similare