Sisteme de Tehnologie și Management în organizarea industriei de prelucrare a metalelor a site-ului de lucru

INFORMAȚII DE MEDIU PE ZMK picking OPERAȚII

Terenul este amplasat - inima fabricii metalurgiei. La modul în care este organizat sistemul de asamblare complet de structuri metalice Marci de aceasta depinde nu numai de eficiența zonei de asamblare și sudare, dar întreaga plantă.
Principalele domenii pentru a finaliza - este o ordine strictă în spațiul fizic și informațional. Detalii introduse în secțiunea de configurare trebuie să fie luate în considerare și înregistrate în MIS.
Configurația site-ului trebuie să fie privită ca o parte integrantă a atelierul de asamblare și sudură și gestionate de către șeful producției de sudare de asamblare. greșeală strategică semnificativă pe MCW este transferul managementului configurației site-ului sub conducerea departamentului de procurare șef sau numirea unui cap separat pentru un set complet de caracteristici timbre.

Fluxurile de informații balotare porțiune

Pentru un set complet de management eficient, este necesar să se stabilească o corespondență unu-la-unu între spațiul fizic și informații în timp real. Acest lucru înseamnă că este foarte important pentru activitățile de producție eficiente pentru a oferi un feedback din partea contractantă sub formă de transmitere a informațiilor în CAM privind statutul pieselor. În cazul în care aceasta nu reușește să efectueze, este necesar să se organizeze transferul componentelor sistemului de control cu ​​achiziționarea de terenuri pentru a finaliza secțiune cu intrarea transferului pieselor între site-uri în baza de date. În acest caz, operatorul generează un plan de atribuire schimbare de zile, pe baza informațiilor obținute de la faptul că transferul pieselor între site-uri, care este deja pe faptul prezenței părților goale pe site. Punerea în aplicare a doua metodă, sistemul de feedback-ul este mai puțin eficient și are un impact negativ asupra sistemului de planificare operațională, prin reducerea duratei de timp pentru luarea deciziilor. Avantajele a doua metodă - simplitate și fiabilitate. Alegerea metodei depinde de condițiile individuale ale întreprinderii. Vă recomandăm să înceapă întotdeauna cu cea de a doua metodă, și o tranziție lină către primul, astfel cum a construi rapid un sistem eficient de feedback cu achiziționarea de terenuri este posibil, cu excepția cazului în care au în arsenalul de gamă completă de echipamente moderne de prelucrare automatizate integrate într-un singur sistem de cyber-fizic.

Și astfel, să ne gândim la ceea ce este nevoie de informații pentru gestionarea eficientă a configurației site-ului:

Pentru gestionarea operațională (formarea-shift sarcinile zilnice)

1. Faptul pieselor de fabricație
2. detalii cu privire la transmiterea de fapt site-ul complet
3. Locul de depozitare a pieselor finite
4. Informații cu privire la personal detalii marca de asamblare
5. Proprietățile fizice ale detaliilor (parametrii și greutatea geometrică)
6. Priorități începe mărci de asamblare, planurile de producție derivate din expedierea produselor finite
7. Informații despre semifabricatelor (de exemplu, în cazul în care elementul este mare, iar pentru a salva materialul este împărțit în mai multe părți și necesită pronie sudare suplimentară)
8. Informații despre documentația de proiectare software-ul de unități de asamblare

1. Informații despre sprijin financiar
2. Informații de prioritizare de începere a pieselor de producție (obturare parte a planului de lucru)
3. Furnizarea de detalii ale planului de operații tehnologice: tăiere, operației de separare, etc. (Porțiunea oarbă planul de lucru)
4. Descărcați planul de achiziționarea echipamentelor și a centrelor de operare majore.

Acum, să se gândească la modul în care vom vizualiza punctele de control, și care este necesară pentru automatizarea gestionarea fluxurilor informațiile menționate mai sus.

De fapt, pentru a lua decizii eficiente de management pentru configurarea site-ului, trebuie să aveți o bază de date structurată de informații bazate pe relația dualista cu o corespondență între spațiul fizic și informații.

baza de baze de date - prin identificarea piesa cu următoarele atribute:

Atributele necesare pentru funcționarea secțiunii de informații de configurare bloc:

1. Identificatorul de proiect (№ proiect / comanda / produs) - poate avea atributul suplimentar de o gospodărie, cum ar fi un boiler, un transport containere, etc.
2. construi identificator / de brand - de obicei, cu personal format din produs sau colectate de marca de transport maritim, care face parte din proiect. Id-ul de asamblare poate avea, de asemenea, un atribut suplimentar al unei gospodării, pentru coloana exemplu fermă, bolț, capacitate, etc.
3. asamblare Id-ul - produsul poate fi împărțit în mai multe subansambluri, prin urmare, în unele cazuri, este necesar să se asigure furnizarea de locuri de muncă de asamblare seturi / zonă de sudare de piese, nu pe întregul produs, dar numai pe o anumită parte a acesteia. După care să asigure furnizarea de unități finite într-un loc de lucru pentru asamblarea finală. Id-ul de asamblare poate avea, de asemenea, un atribut suplimentar al unei gospodării, de exemplu lateral, de jos, cadru, capac, etc.
4. № desen / desene
5. Numărul de articole (mărci de transport)
6. Numărul de subansamble din produsul
7. Type Gauge (frunze, I-grinzi, canale etc.)
8. Parametrii de bază geometrice (sau dimensiuni ale secțiunii sau S (pentru numai foaie))
9. greutatea piesei de prelucrat
10. detalii lungime
11. Lățimea părților (numai prakata foaie)
12. Numărul pieselor din subansamblul (dacă produsul este împărțit de noduri), sau numărul de bucăți din produs.
13. Detaliile privind localizarea în acest moment. Acest atribut face sorter atunci când transferul de piese pe balotare porțiune.
14. Numărul de locuri de muncă în stația de asamblare / sudură, în cazul în care trebuie să livreze un set complet de detalii. În cazul în care planta nu este utilizat de locuri de muncă neatribuite de sistem - acest atribut este introdus de către operator în pregătirea de locuri de muncă schimbare de zile. Dacă va fi implementată pe locurile de muncă neatribuite părții de sistem - acest atribut este faptul confirmă prezența întregului set de piese și desen la locul de muncă.
15. Prioritatea începerii producției.

Din conținutul unei baze de date MIS, la cererea operatorului trebuie să fie format listă cules care conține toate atributele de mai sus. Sarcina Shift-zile pentru balotare porțiune este formată dintr-un set de foi de picking.
Mai jos este un exemplu de a alege un produs de foaie, fără separare în subansamble:

Acesta este cel mai simplu exemplu de a alege o foaie care conține toate informațiile necesare pentru funcționarea eficientă a operațiunilor cules. În funcție de necesitățile unei anumite întreprinderi, Pick coli poate avea proprietăți suplimentare și atribute. Nu există soluții universale potrivite pentru toate întreprinderile industriale industria de prelucrare a metalelor, fiecare instrument de informare ar trebui să fie concepute pentru nevoile unei anumite firme.

Dacă întreprinderea dvs. a implementat deja un sistem de management automatizat și baza de date MIS-structurate, dar nu există nici un instrument - „lista alege“ ar trebui să elaboreze un instrument similar și să dea sarcina de la specialiști IT ai dezvoltării acestui instrument.

În acest caz, dacă nu au fost încă puse în aplicare de sistem MIS, sau pus în aplicare, dar nu de lucru - începe crearea sistemului informațional bazat pe programul Excel. Acest software nu are nevoie de abilități de programare, și instrumente de automatizare este suficient pentru a începe să lucreze eficient - astfel încât să vă puteți concentra în mod special asupra sistemului de gestionare a informațiilor, mai degrabă decât pe studiul sistemului de automatizare. Dar numai după ce creați un mediu eficient de informații al întreprinderii, ar trebui să reflecte cu privire la punerea în aplicare a sistemelor de fabricație de control de automatizare.

Lucrul în echipă într-un mediu informațional unic pot fi organizate pe baza «Google Drive“ sistem folosind aplicații standard, «Documente Google» și alte aplicații personalizate integrate cu «Google Drive“, sau MS Office 365.

Scrie opinia ta sau o sugestie cu privire la site-ul: comentarii și sugestii COMENTARII ȘI SUGESTII

Ferește-te de noi publicații „în contact“, pune întrebările experților într-un grup:

PLM.PW - revista online despre ciclul de viață al industriei metalelor, tehnologia de presare de prelucrare a metalelor și metode de gestionare a producției de construcții din metal, automatizari industriale bazate pe roboti industriali, CAD avansate și CAM.
Într-un blog publicat ceea ce o parte din interesele mele profesionale, și anume:
inginerie companii de prelucrare a metalelor industriale, automatizarea producției bazate pe roboti industriali, tehnologia, producția de structuri metalice, inginerie mecanică, matematică aplicată, și tot ceea ce este legat de cele de mai sus.

© MPLM IG ™ Industrial Engineering. Tema „Simplu“. Tehnologia Blogger.

articole similare

• O șansă pentru dezvoltarea comunicațiilor de comunicare cheie, și sistemele de control ale armatei România

• Sistemul de automatizare de sisteme de control automat, control și reglare

• Alkal - cum să scrie un (sistem de management al conținutului) CMS