Tehnologia de tencuire polistiren expandat este un desen al unei tencuieli din față (sau alte amestecuri speciale) pentru plăcile izolatoare pe rețeaua de ranforsare cu acoperire. Scopul principal - protecția împotriva influențelor externe: deteriorări mecanice, precipitații, radiații ultraviolete, și factori biologici. Principalele cerințe pentru permeabilitate gleturi, aderență ridicată, pentru mediu și fiabilitate.
Lucrări de acest tip sunt efectuate mai frecvent pentru fatade cu care se confruntă din spumă de polistiren, mai degrabă decât în interior. Suprafața finit este ușor aspră, ca finisaj decorativ arata frumos tencuiala texturata sau vopsea trenuri speciale. Complexitatea lucrării - media, acestea pot efectua propriile lor mâini, fără a implica echipamente scumpe.
Diferența principală de cale pentru tencuit polistiren convențională este de a utiliza mortare speciale cu aditivi aderente și de rezistență. Adesea, atașarea și placare ulterioară cumpăra amestec universal, dar există cazuri când montarea unui poliuretan lichid este selectat, iar pentru tencuiala plăcilor de polistiren - un material cu proprietăți decorative înalte. Principalul lucru - în jurul perimetrului de lucru trebuie să fie una și aceeași compoziție. Sau se amestecă tencuiala aplicată spuma cu o bază diferită nu este recomandată, duce la exfolierea lui.
O caracteristică unică a polistirenului este, de asemenea, incapacitatea sa de a absorbi umezeala, care rămâne în stratul de finisare, astfel încât panourile izolante nu udă ca cărămidă sau spumă. O altă diferență - necesară armare, fără tencuiala fațadei se ține ferm pe acest material neted și impermeabil, chiar și la o grosime minimă. sigilii speciale adecvate (nu mai puțin de 150 g / m2) din fibre de sticlă (metal poate deteriora polistiren). Armătura previne crăparea și descuamarea, din cauza diferențelor inevitabile în expansiunea termică a spumei și minerale pe bază de amestecuri.
secvență de acțiuni
Etapele de tencuiala de polistiren expandat includ:
- Calcularea debitului și prepararea soluției.
- foaia de întărire grilă tencuială spumă.
- Pre-cimentare și alinierea ulterioară.
- Aplicare exterior (finisaj) strat și măcinarea acestuia.
- Procesarea grund protector.
- finisaj decorativ.
Consumul aproximativ de fațadă ipsos per 1 m2 este de 4-6 kg, premixat vândute în saci de 25 kg (cel puțin - 30). Plăcile de polistiren au o suprafață netedă, grosime depășește rareori 7 mm (3 dintre ele ia o plasă de armare). Soluția este preparată de unul singur, dar ținând cont de recomandările producătorului este agitat cu o spatulă sau cu un burghiu cu o duză, la o frecvență de 400 sau 800 rotații / min. Important: în conformitate cu instrucțiunile pentru a ajusta amestecul la un statut uniform, este recomandat să-l lăsați timp de 4-5 minute și re-mix, idealul este considerat consistența smântânii lichid.
În continuare, în spumă, un strat subțire de tencuială, în care ușor presată (lipită) consolidarea ochiurilor de plasă. Un alt mod - Mount sticlă în momentul instalării plăcilor termoizolante cu dibluri (adecvate cu un interval minim de timp între lucrările menționate stagii). Consolidarea colțuri și zonele greu accesibile se realizează în primul rând, plasa este tăiată la o lățime de 30-35 cm colturi lumina benzi metalice folosite pentru o mai mare fiabilitate. Suprapunerile și îmbinările sunt realizate cu grijă, în expandat ipsos polistiren este aplicat un strat foarte subțire, altfel va dispărea pur și simplu. Soluția se triturează cu șpaclul largă Grid fără sărind peste orice celulă. Acest strat de pornire trebuie să fie complet uscat, este acceptabil mortar nu mai puțin de o zi, astfel de cerințe de lucru tehnologie cu spuma de umiditate non-absorbant.
Numai pe o suprafață uscată și nipped poate aplica tencuiala finisaj. Acest lucru vă permite să facă mai mult lichid, reduce costurile. Soluția nu freca pe polistiren si distribui pe o spatulă largă și mai departe, mișcare lină este aplicat pe perete. Mai departe spre șorici chituire finală este permisă după 3 zile, dacă vă așteptați mai mult, procesul va duce la o complexitate. Mare decalajul dintre etapele asociate cu polistirenul caracteristică nu absorb apa.
Unele proces de amorsare a trecut, ceea ce nu este de dorit, deoarece performanța acestei scăderi. La selectarea ca finisare vopsirea, prelucrarea se efectuează fără a utiliza compoziția granulelor, folosind ipsos - cuart cereale grosier.
Secvența de acțiuni este aceeași ca și pentru placarea exterioara a spumei, toate etapele pot fi realizate în mod independent. Umiditatea dorită din clădire nu mai mult de 55%, și de preferință 40. Este important să se stabilească dacă amestecul pentru tencuire soluție polistiren interior (în mod necesar indicată în instrucțiunile), selectat fin cu ochiuri de ranforsare 5 x 5 mm, o densitate de 140 g / m2. Intervalul optim inainte de chituire - de la 22 de ore până la 4 zile, amestecul este în continuare uscat și dificil de manipulat.
Sfaturi și trucuri despre Styrofoam ipsos
- Se aplică tencuială în condiții de vânt puternic (peste 10 m / c), se degradează adeziunea spumei.
- Utilizați compoziții ale diferiților producători.
- Mai departe spre chitul este în continuare stratul umed.
- Termică fațadă izolație tencuială din spumă de polistiren, fără ochiuri.
Toate etapele de fapt, să pună în aplicare propriile lor mâini și va folosi următoarele modalități de îmbunătățire a calității tencuieli:
- Realizarea mortar cu curgere mișcări în sensul acelor de ceasornic, fără crestături. După contactul cu pielea din soluția umedă a fost schimbat imediat.
- ipsos grila de distribuție atentă (fără porțiunile proeminente).
- Bazându-se pe straturi de pornire și de finisaj fin minim de polistiren.
- grund pentru tratarea suprafeței de același brand ca amestec pentru tencuieli.
- Folosind rola pui de somn scurt pentru a reduce căzuți.
- Curățarea completă a colțuri, intersecții și elemente de decor, înainte de uscarea finală a tencuielii.