Defecțiunile apar din cauza deteriorării, creșterea sarcinilor, depozitării neglijente, o funcționare continuă, de transport neglijent.
Teoria Fiabilitatea oferă următoarea clasificare:
1. Independent de negare - un refuz care a avut loc, indiferent de starea altor produse.
2. Dependența de eșec - un eșec, dacă el a apărut sau probabilitatea apariției acestora depinde de eșecul altor elemente.
3. refuzul complet - un element de refuz sau de produs care duce la o pierdere completă a performanței produsului.
4. parametric eșec - o respingere, care este o modificare a parametrilor sau de caracteristicile elementelor datorate uzurii sau produselor sub influența mediului extern (precizie, capacitate).
5. tranzitorii eșecuri - un eșec care rezultă din - pentru variația pe termen scurt a produselor de intrare sau dacă apare din modificările pe termen scurt în parametrii interni, după încetarea lor - dispare eșec.
În funcție de ce stadiu al cauzei eșecului a fost pus, fisuri sunt împărțite în:
1. Structura (bug-ul de designer, design de imperfecțiune);
2. Procesul (o eroare în producție - o încălcare a tehnologiei);
3. Menținerea (încălcarea regulilor de funcționare, condițiile externe nu sunt specifice).
Nerespectarea de produs poate să apară în momente diferite, folosind produsul. În teorie, fiabilitate distinge 3 tipuri tipice de eșec, în funcție de ce perioadă de timp nu a existat negare:
1) Break-eșecuri - defecțiuni care apar în timpul perioadei timpurii de funcționare. Aceste eșecuri se datorează imperfecțiunii tehnologiei, control slab al calității produselor în fabricarea și asamblarea. Produsul cu efecte similare sunt refuzate în primele minute și ore de funcționare a produsului. Acesta este momentul de începere a produsului se numește timp de funcționare. Pentru a scăpa de eșecul componentei de funcționare forțată să lucreze pentru ceva timp, în condiții reale, adică, produc polizat artificiale. Timpul de funcționare pentru elementele de defecte este refuzat, iar ultimul test sunt utilizate în timpul asamblării. După asamblare, produsul este din nou supus testului pentru detectarea defectelor ansamblului. Dacă eșuează oricare dintre elementele sale sunt înlocuite cu altele noi.
2) Iznosovye () Defecțiunile graduale - apar din cauza uzurii (ștergere) a părților mobile ale produsului rezultat din încălcarea modificărilor lil în proprietățile mecanice ale materialului din care articolul fabricat, datorită îmbătrânirii naturale sau stresul mediului. Aceste defecțiuni pot apărea în produs, care au fost operate sau nu reparat sau întreținute corespunzător în timp. Perioada de îmbătrânire sau de uzură a diferitelor elemente pot varia de la câteva minute până la câțiva ani. In cele mai multe cazuri iznosovye eșecuri pot fi prevenite prin înlocuirea unei întărire temeinică periodică sau de conservare în timpul depozitării, condițiile de funcționare corespunzătoare.
3) un eșec bruscă - un eșec care rezultă din creșterea bruscă a sarcinii calculate fie peste. eșecuri bruște nu pot fi reparate sau când depanare a produsului sau de cele mai bune servicii. Aceste eșecuri apar la întâmplare, în mod neașteptat și nu există nici o modalitate de a prezice când vor avea loc. este imposibil de prezis ce fel de deșeuri, înainte ca urmare a elementelor de construcții identității incomplete. Apariția eșecurilor bruște precedată de eliminare treptată. Complet elimina eșecul bruscă este foarte dificilă și poate crește doar greutatea și volumul produsului.
Recent dezvoltat metode eficiente pentru a îmbunătăți fiabilitatea, care ne permit să reducă eșecurile bruște la un nivel minim. Pentru a asigura o durată de funcționare fiabilă necesare:
1. Pentru a exclude posibilitatea de a rula-defecte de produse rodare;
2. Ștergeți aspectul iznosovyh eșecurile prin alegerea corectă a înlocuire profilactic sau repararea produselor de uzură;
3. Principalul obiectiv ar trebui să se reflecte la prevenirea, reducerea eliminării mâl eșecurilor bruște - cel mai periculos.