Electrochimică permite prelucrarea simultană a pieselor de lot pe întreaga lor suprafață. Această metodă asigură suprafață prin galvanizare părți, suprafața de lucru ajustată a sculei de tăiere a produce fâșii subțiri și folii, purificate și ornamentele decorative.
Schema de lustruire electrochimică. 1 - baie. 2 - piesa de prelucrat. 3 - electrodul placă. 4 - un electrolit. 5 - microproiecții. b - anodică produs de dizolvare. Electrochimică permite prelucrarea simultană a pieselor de lot pe întreaga lor suprafață. Această metodă asigură suprafață prin piese de galvanizare, suprafață de lucru ajustată a sculei de tăiere și lustruit folie panglică subțire, purificate și ornamentele decorative.
Electrochimică se realizează în soluții acide mixte concentrate -. Sulfuric, fosforic, cromic etc. Aditivii utilizați frecvent de acizi organici, glicerol. Unele neplăceri din cauza faptului că aproape orice metal sau aliaj necesită compoziția soluție. Durata procesului depinde de densitatea de curent este de la / g până la 20 - 30 min. De obicei, atunci când acest lucru este scos din metal strat cu grosimea de 2 - 5 microni.
Electrochimică este după cum urmează. Într-o baie cu un electrolit care conține soluție de acid fosforic și acid sulfuric și instrumentul imersat atașat la anodul sursei de curent continuu. Catodul este o placă de plumb.
Electrochimică are un efect benefic asupra multor proprietăți fizico-chimice ale metalelor, și, de asemenea, crește rezistența la coroziune și, prin urmare, este utilizat pe scară largă în industrie și în studiile de metale de laborator.
Electrochimică are mai multe avantaje față de mecanică împotriva simplitate, viteza, versatilitate. De exemplu, din oțel inoxidabil este metode mecanice dificile de lustruire, care este o operație lungă și costisitoare. Electrochimică se efectuează în câteva minute, este ieftin și oferă cea mai bună suprafață de reflexie.
Electrochimică se realizează în electroliți acide în băi, căptușite plumb; polizare alcalină se realizează direct în rezervoare din oțel.
Electrochimică poate îmbunătăți netezimea de suprafață de pe 2 - 3 clasa.
Electrochimică este utilizat înainte de procesul de galvanizare pentru a îndepărta straturile subțiri de metal din studiul tensiunii reziduale pentru stratul călit la rece după îndepărtarea proceselor de așchiere, etc. Împreună cu electrochimic aplicat proces pur chimic -. Corodare dimensională (frezare chimică), continuă și selectivă. Când spațiu corodare selectivă, să nu fie tratate, pentru a proteja un strat de lac. Gravare se efectuează în soluții apoase de baze și acizi.
Electrochimică se caracterizează printr-o rată scăzută de îndepărtare metalică a densității de curent redus la anod (mai puțin de 0 g 1 A / cm2) și o încetinire treptată în jos a procesului datorită pasivizarea hidroxizilor metalici anod, particule non-conductoare.
Electrochimică nu asigură o suprafață finisată, care pot fi obținute prin polizare mecanică și poate fi înlocuit, dar acest proces este indispensabil în tratamentul arcuri, piese de echipament de combustibil diesel și alte articole, incomode și complicate, în formă de prelucrare.
Electrolustruire îmbunătățește suprafață finisată la 1 - 2 clasă și reduce piesa de prelucrat în comparație cu prelucrarea de aproape 5 ori.
Electrochimică este utilizat pentru diferite scopuri, și în fiecare caz, să ia diferite condiții de proces și moduri.
Electrochimică debavurare Presnenskiy utilizat într-o instalație de inginerie, planta Tizpribor si altele. ENIMS a dezvoltat și implementat o metodă pentru debavurarea instalații automate speciale.
Electrochimică este de asemenea utilizat pentru tratamentul Galvanizarea.
Electrochimică este cea mai bună metodă de pregătire a suprafeței înainte de acoperire galvanica, deoarece acoperirea asigură o rezistență ridicată de aderență la substrat.
Electrochimică este adesea folosit, de asemenea, pentru tratarea pieselor de mașini, în scopul de a îmbunătăți alunecării materialelor în contact cu suprafețele lustruite (de exemplu, alimentatoare fire pentru mașini textile), precum și pentru măcinarea și finisarea sculei de tăiere în fabricarea de instrumente de măsurare, secțiuni lustruite metalografice și pentru alte scopuri. Atunci când electrochimică joacă un rol decisiv în tensiunea de baie și densitatea de curent, care este semnificativ mai mare decât depunerea de metal.
Electrochimică este procesul cel mai esențial în anodizare decorativ, deoarece calitatea prelucrării depinde de aspectul și calitatea produsului imitație.
Electrolustruire oferă o suprafață mai activă pentru aplicarea ulterioară a filmului, decât lustruire mecanică. Electrochimică schimbă gradul de rugozitate a doar una sau două clase, de aceea este recomandabil să se aplice suprafețelor este nu mai puțin de 8 - 9 clase lea.
Electrochimică - procesul de dizolvare anodică a metalului, în care există o mai bună strălucire și microgeometriilor.
proces electrochimică este necesară când decorative anodizare aluminiu.
electrochimică Diagrama schematică. 1 - baie. 2 - catod. 3 - reostat sau un separator de tensiune. 4 - sursa de curent. S și - dispozitive electrice. 7 - un electrolit. 8 - anod. Electrochimică permite finisare piese complicate, prelucrarea găuri interne și cavități în părțile metalice.
Electrochimică argint sau piese de argint și argint pot fi făcute în soluții speciale de complex de cianură de argint sau direct în băi galvanice pentru argintare.
Electrochimică argint sau piese de argint și argint pot fi făcute în soluții speciale de complex de cianură de argint sau direct în băi galvanice pentru argintare. În acest ultim caz, detalii cu privire la argint, fără a scoate din baie, pentru a contrabalansa anod tija și argint anozi - la catod.
Schema de prelucrare electrochimice. Electrolustruire îmbunătățește caracteristicile electrice ale pieselor, ca adâncimea microfisurile scade, stratul de suprafață al suprafeței tratate nu este deformat, n calire modificări termice în structura sunt eliminate, crește rezistența la coroziune.
Electrochimică permite prelucrarea simultană a pieselor de lot pe întreaga lor suprafață. Această metodă asigură suprafață prin galvanizare părți, suprafața de lucru ajustată a sculei de tăiere a produce fâșii subțiri și folii, purificate și ornamentele decorative.
Electrolustruire oferă o suprafață mai activă pentru aplicarea ulterioară a filmului, decât lustruire mecanică, stripping structura cristalului de metal promovează o durată de coeziune primei depuneri de film atomi depus.
Electrochimică schimbă gradul de rugozitate a doar una sau două clase, de aceea este recomandabil să se aplice pentru suprafețe cu rugozitate de cel puțin 8 - 9 clase.
Electrochimică este folosit pentru piese de fier și metale neferoase, precum și pentru finisarea suprafețelor sculelor așchietoare și instrumente de măsurare.
Electrochimică se aplică înainte de galvanizare a proceselor, asigurând durabilitatea ambreiajului a acoperirii pe substrat și reducând porozitatea acoperirii. Electrochimică instrument de tăiere, îndepărtând eliberat în timpul stratului de măcinare provoacă o creștere de viață a sculei. proces electrolustruire se aplică atunci când îndepărtarea bavurilor.
Electrochimică cu excepția a îmbunătăți clasa de curățare a unei suprafețe pot fi folosite pentru a elimina marginile ascuțite și bavuri.
Electrochimică este un tip de prelucrare electrochimică un strat de suprafață metalică.
Pe lângă eliminarea electrochimică consumatoare de timp, periculoase pentru sănătate și lustruire operațiuni de lustruire mecanice, elimină dificultăți din cauza viscozității sau de duritatea articolului lustruit, productivitatea procesului nu depinde de duritatea metalului fiind lustruit. Electrolitica lustruire la fel de maleabil ca cupru moale roșu sau aluminiu, sau din oțel călit sau instrument de carbură de cimentat. Mai mult decât atât, electrochimică face posibil să se ocupe de detaliile de profil complex, cavitatea interioară nu este accesibil pentru lustruirea manuală sau mecanică.
Electrochimică este folosit în special eficient pentru tratarea formelor complexe sau cavitati interioare ale pieselor din oțel inoxidabil, atunci când prelucrarea este dificilă.
Electrochimică este un proces invers de depunere electrolitică a metalelor pieselor plasate ca anozi într-o baie de electrolit adecvat și menținute la modul lor predeterminate într-un anumit interval de timp - de la secunde la câteva zeci de minute.
Electrochimică este transportat pe un regim prestabilit pentru a produce suprafață care corespunde cerințelor tehnice desen.
Dispozitiv de conducere pentru electrochimică. | Schema de proces electro-lustruire. Electrochimică se realizează în băi speciale.
Electrochimică poate fi utilizat pentru toate tipurile de unelte: cum sa directă, cu dinți zigzag, cilindrică sau conică, precum și profil mai complexe involuează-TION și spline.
Electrochimică se efectuează la o temperatură cuprinsă între 80 - 82 C, o densitate de curent de 50 A / dm2 și timpul de polizare 4 - 5 min. îndepărtare a metalului, în acest caz, va fi de 5 - 7 microni pe minut.
Electrochimică, înainte de placare de acoperire crește rezistența legăturii la substrat și reduce porozitatea acoperirii.
Electrochimică are un efect pozitiv asupra caracteristicilor magnetice și electrice ale suprafeței metalice facilitează ambutisare și ambutisare mai multe metale.
Compozițiile unor electroliți pentru lustruire și moduri de aplicare. Electrochimică, înainte de placare de acoperire crește rezistența legăturii la substrat și reduce porozitatea acoperirii.
Electrochimică are un efect pozitiv asupra caracteristicilor magnetice și electrice ale suprafeței metalice facilitează ambutisare și ambutisare mai multe metale.
Indicatori cheie electrochimică. bai electrochimică produse cu electrolitul.
Electrolustruire distruge strat subțire defect (de exemplu, după temperare), reduce rugozitatea suprafeței, formând resturi mici care simulează forma baril, care elimină contactul margine foarte periculoase.
Electrochimică are un efect benefic asupra multor proprietăți fizico-chimice ale metalelor, și, de asemenea, crește rezistența la coroziune și, prin urmare, este utilizat pe scară largă în industrie și în studiile de metale de laborator.
Electrochimică are mai multe avantaje față de mecanică împotriva simplitate, viteza, versatilitate. De exemplu, din oțel inoxidabil este metode mecanice dificile de lustruire, care este o operație lungă și costisitoare. Electrochimică se efectuează în câteva minute, este ieftin și oferă cea mai bună suprafață de reflexie.
Electrochimică oferă cea mai suprafața de calitate a secțiunii. Acest proces intensiv forța de muncă poate fi relativ ușor de mecanizarea.
Electrochimică dă rezultate bune pentru oțeluri inoxidabile; oțel carbon lustruit mai rău. Produsele cu o suprafață aspră înainte de electrochimică trebuie să fie supus la măcinare mecanică.