Defectele interne în suduri includ pori, incluziuni de zgură, lipsa de penetrare, lipsa fuziunii și fisuri.
Porii - (. Figura 8) defecte în suduri sub formă de cavitate rotunjită umplută cu un gaz, porozitatea în sudurile apar în rezultatul gazelor dizolvate în metalul topit, nu reușesc să iasă în atmosferă să se întărească pe suprafața de sudură. Porii face cusătură în vrac și de a reduce rezistența mecanică. Determină formarea de pori sunt margine sudate contaminarea cu metale; Utilizați electrozi umed flux umed; nedostatochnaya sudură protecție cusătură în dioxid de carbon; crescut viteza de sudare, lungimea arcului de sudare umflată; intruneasca polaritate curentă. La sudarea in bioxid de carbon, o, în unele cazuri, și arc scufundat sudare la curenți mari, obrazuyutsya prin pori - așa-numitele fistule.
Fig. 8. porozitatea caractere în metalul sudat:
o - porozitate uniformă; b - skopleniya departe; pentru a - lanțuri lungi.
Dimensiunile porilor interni de obicei au dimensiuni de la 0,1 do 2. 3 mm diametru, o uneori mai mult. Porii cu care se confruntă suprafața de sudură poate fi mai mult.
porozitate uniformă (a se vedea figura 8 cat ..) apare de obicei atunci când factorii care funcționează continuu: bază metalică contaminarea suprafețelor sudate (rugină, ulei, etc.), grosime neconstantă a suprafeței electrodului etc.
Cluster de pori (vezi. Fig. 8b) are loc la poluarea locală, a aborda, de asemenea, atunci când continuitatea acoperirii electrodului, sudarea cusătură la începutul ruperii arcului sau accidentale își schimbă lungimea.
lanț lung (vezi. fig. 8c) sunt formate în condiții în care produsele gazoase ale metalului pătrunde în întreaga lungime a axei de sudură (sudură la rugină, scurgeri de aer prin spațiul dintre marginile, podvarke electrozi sub standard rădăcină).
porii unice apar datorită acțiunii unor factori aleatorii (fluctuație de tensiune în rețea, etc.). Cel mai probabil sa apara deoarece sudarea aluminiului și a aliajelor de titan, într-o măsură mai mică - în sudarea oțelului.
Fistula - un defect într-o cavitate tubulară în metalul de sudură formate datorită Scurgerile de gaz în timpul procesului de sudare (figura 9.). Forma și poziția fistulei depind de modul de solidificare și de tipul de gaz. De obicei, fistule se acumulează și distribuite „spic“
Fistule apar de obicei în timpul sudarea sudurilor în diferite poziții spațiale, altele decât cele de jos. Formarea Motivul fistula este faptul că ascensorul nu se poate stoarce de timp prin metalul de sudură.
Fistulele sunt defecte inacceptabile fiind un concentratoare de stres în sudură.
Deoarece defectul este prezența unor semne externe de lipsă în interiorul sudurii. Fistule pot fi identificate metode nedistructiv cum ar fi testarea cu ultrasunete. inspecție cu raze X și altele.
Fig. 9. Fistulele din metal de sudură:
a - în sudură unghiulară; b - într-o sudură cap la cap;
c, d - un aranjament tipic al unei fistulei la îmbinările sudate.
incluziuni zgurei metalul sudat (Figura 10.) - acestea sunt volume mici umplute cu materiale nemetalice (zgură, oxizi). Probabilitatea de formare a incluziunilor de zgură în mare măsură determinată electrozi de sudură marca. La sudarea electrozilor c probabilitate strat subțire de formare de incluziuni de zgură este foarte mare. Când electrozii de sudură de înaltă calitate, care oferă o mulțime de zgură, metalul topit este mai mare într-o stare lichidă și incluziuni nemetalice de timp pentru a pluti la suprafață, rezultând colmatarea incluziuni de zgură de sudură ușor.
incluziuni Zgură pot fi împărțite în macroscopice și microscopice. Macroscopice sunt forme sferice și alungite sub formă de alungit „coadă“.
Aceste incluziuni sunt formate în cusătură datorită marginilor de curățare sărace sudate de zgură și alte impurități și adesea datorită degajări interioare și zgură de curățare slabă din straturile de suprafață ale primei cusătura de sudură multistrat înainte de următoarea (Fig. 10).
Fig. 10. incluziuni zgurii în marginea mnogosloynom cusătura Po.
incluziuni zgurei sudură apar din cauza curățarea slabă a metalului de sudură, electrozi nu corespund standardelor și alegerea greșită a condițiilor de sudare. incluziuni Zgură cusătură reduce performanțele, astfel încât locul defect tăiat în jos și preparată din nou.
incluziuni (Zgură pornind de la o anumită dimensiune determinată în funcție de condițiile tehnice) se referă la defecte inacceptabile fiind un concentratoare de stres în sudură și slăbirea secțiunii sale de lucru și reducerea siguranței în exploatare a produsului.
Situat în incluziuni de zgură de sudură nu pot imetvneshnih semne ale prezenței lor. incluziuni Zgură pot fi detectate metode de testare nedistructive, cum ar fi testarea cu ultrasunete. inspecție cu raze X și altele.
Lipsa de penetrare - a defectelor locale sub formă de fuziune incompletă în îmbinarea sudurii datorită topirii incompletă a suprafețelor sau marginile perlelor de sudură formate anterior (Figura 11.).
Fig. 11. Fuziunile: a - c pe marginea metalului de bază; b - în rădăcina sudurii; în - între straturi; g - între rolele.
Lipsa de penetrare (Figura 11a.) Ca o lipsă de fuziune a sudurii de metal de bază, cu un strat subțire sunt oxizi și, în unele cazuri - stratul de zgură grosieră între metalul de bază și sudură.
Motivele pentru formarea lipsei de fuziune sunt:
- margini proaste tunderea părți de scară, rugina, vopsea, zgură, ulei și alți contaminanți sudate;
- rătăcitor sau deviere a arcului sub influența câmpurilor magnetice (blast magnetic), în special la sudarea cu curent constant;
- Electrozii de material fuzibil (la efectuarea unor astfel de suduri electrozii metalul topit se acumulează în marginile sudate neoplavlennye);
- Viteza de sudare excesivă, la care marginile să fie sudate nu au timp să se topească;
- prejudecată semnificativă față de un electrod de marginile sudate, cu metalul topit se acumulează nA doua muchie netopit obturare lipsa de penetrare;
- calitate nesatisfăcătoare a metalului de bază, sârmă de sudare, flux, electrozii, etc.;
- performanță slabă a echipamentelor de sudare - fluctuațiile curentului de sudare cu arc și de tensiune în timpul sudării;
- calificare redusă de sudori.
Motivele pentru formarea de penetrare incompletă în rădăcină de sudură (11 cm ric, b ..), altele decât cele de mai sus pot include: inadecvate marginile unghiulare teșire; de mare valoare trunchiere acestora; decalaj melenky între marginile componentelor sudate; secțiune transversală mare a firului electrodului sau material de umplutură care urmează să fie pus în cusătura un întrerupător, ceea ce complică foarte mult metalul de bază topit.
Lipsa de fuziune între straturile individuale (.. Figura 11 cm, d) apar din următoarele motive: din cauza zgurei nu este pe deplin la distanță formate în timpul aplicării rolei anterioare, ceea ce este posibil din cauza dificultății de îndepărtare sau neglijență welder acestuia; Capacitate de căldură insuficientă (actualul arc excesiv de lungă sau scurtă scăzută).
Lipsa de penetrare sunt defecte inacceptabile și să reducă astfel fiabilitatea operațională a produsului.
Este lipsa de penetrare în sudură imeyutvneshnih nici un semn de prezența lor. Poate detecta lipsa unor metode de penetrare NDT, cum ar fi testarea cu ultrasunete. inspecție cu raze X și altele.
Fisurile - distrugere parțială locală a îmbinării sudate într-un spațiu (12 ric.).
Fig. 12. crăpăturile din imbinari sudate: a - în metalul sudat; b - în zona de topire și zona afectată de căldură.
Fisurile sunt împărțite în crăpături calde și reci fisuri
crăpături la cald sunt formate din cauza sudarea impactului tensiunilor forței de-a lungul limitelor cristalelor, spălate cu eutectice de topire scăzut.
crăpătură la rece formată prin fracturarea cristale fragile în zona afectată de căldură sub influența tensiunilor de sudură.
Procesul de cracare:
fisuri fierbinți sunt rezultatul eforturilor de întindere care apar în timpul răcirii îmbinării sudurii. Fisuri în zona afectată de căldură în metalul de bază sau se referă la fisurarea la rece și călire sunt, hidrogen sau origine mixtă.
contribuie la formarea de fisuri faktopy următoarele:
factor Cuschestvennym formarea nA fisurilor la cald (GT) este o înfundare a principalelor și aditiv impurități metalice de sulf și fosfor.
Fisurile sunt defecte și cele mai periculoase ale tuturor documentelor de reglementare și tehnice aplicabile (NTD) nu sunt permise, deoarece volumul de lucru de acțiune sunt concentratoare de stres și eșec structurale vatră.
incluziuni metalice. În practică cele mai comune incluziunile de wolfram în sudarea aliajelor de aluminiu. Acestea de obicei apar în timpul sudurii TIG, un electrod de wolfram. Astfel, pot exista instabilitate arc instantanee și aspectul simultan cu incluziuni tungsten incluziunilor de oxid. incluziunile de wolfram pot fi situate în interiorul și pe suprafața unei îmbinări a compușilor sub formă de spray. După contactul cu tungsten în baia topită este, de obicei, cufundat în fundul de baie. Tungsten în aluminiu insolubil și are o densitate ridicată. Caracteristica raze X a da imagini clare de incluziuni tungsten. incluziuni de tungsten, de obicei formate în zone prapastie cu arc, tungsten acumulat în craterele de sus în cazul în care fisurile sunt adesea formate.
Situat în incluziunile de sudură tungsten Tind imeyutvneshnih semne ale prezenței lor. Detect incluziuni tungsten pot fi metode de testare nedistructive. Metoda cea mai preferată pentru detectarea incluziunile de wolfram trebuie luat în considerare un control cu raze X.
Suntem întotdeauna gata să-și îndeplinească comanda prompt și la un nivel ridicat!
Șef al Departamentului Belov, IP