Metode de tăiere
Opțiuni de lucru pe divizarea metalului în bucăți mici set. Convențional, acestea sunt împărțite în mecanică și termică. În primul caz, tăierea metalului este realizată cu lame ascuțite de diferite instrumente în al doilea - prin încălzirea suprafeței de tăiere pentru a se topi la suprafață.
Prin metode termice includ:
Despre caracteristicile fiecărei metode - pe.
de tăiere cu plasmă
Una dintre cele mai bune modalități de a obține o tăietură curată perfectă. Plasma se obține prin combinații de aer cu oxigen, argon, azot, hidrogen, pentru tăierea foii de aluminiu. De exemplu, pentru piesele de prelucrat până la 20 mm grosime de azot suficient de pur, și până la 100 mm - azot cu oxigen luate în raport de 5: 1. Nu puteți amesteca argon și azot, deoarece această combinație este utilizată pentru oțel aliat tăiere cu plasmă.
fluxul de plasmă formată îndepărtează particulele de pe suprafața metalului topit. Viteza de tăiere depinde de mai mulți factori, printre care:
- grosimea tablei din oțel;
- presiunea gazului (debit);
- puterea actuală a unității cu plasmă.
aluminiu tăiate cu ajutorul unei plasme poate fi manual, dar oferă utilizatorului mai multe opțiuni mecanizate. Avantajele sale - productivitate ridicată, economii de materiale. Dezavantajul se manifestă la sfârșitul lucrului - trebuie să margine de prelucrare, congelate după răcire zona de tăiat.
de tăiere cu jet de apă
o metodă de întindere poate fi atribuită termic, deoarece o astfel de expunere este aproape absentă. instalare Waterjet are o pompă, un jet de formare de înaltă presiune. Apa amestecata cu (nisip, de obicei, cuarț) abrazive, după care amestecul la viteză mare este alimentat în zona de tăiere. grosime jet de 1/10 mm sau mai puțin; tăierea în suprafață, se taie usor din aluminiu.
- eficiență ridicată;
- în timpul funcționării nu acționează asupra contaminanții metalici sunt îndepărtate ca un flux apos;
- precizie;
- calitatea suprafeței.
- Costul de instalare este de milioane de ruble;
- incapacitatea de a utiliza metoda în casă;
- uzura rapidă a consumabilelor de echipamente.
decupare cu laser
Aceasta se realizează prin fascicul laser format de echipament de mare putere. Tăiere cu laser de aluminiu este considerată a fi cea mai populara metoda din mai multe motive:
- un minim de timp petrecut pe prelucrarea metalelor;
- economii semnificative;
- absența aproape totală a defectelor de suprafață;
- cu laser taie cu ușurință chiar contururi complexe (unghiuri ascuțite, diametre);
- instalații moderne sunt ușor stabilite în anumite condiții (de exemplu, sub grosimea tablei);
- deformarea materialului este exclusă.
Tăierea cu laser cu grinzi din aluminiu disponibile pentru stare solidă și tipul de gaz. Acestea din urmă sunt considerate de preferat, deoarece în mod continuu de lucru (mai întâi - numai într-un mod de impulsuri).
In paralel cu fasciculul laser la fluxul de aer alimentat site-ul de tratare lovituri departe bucățile de metal topit cu margini. Deoarece netezimea suprafeței se realizează la ieșire.
Expertii recomanda sa realizeze o tăiere cu laser la viteze mici, pentru a reduce la zero probabilitatea de deformare. În același scop, sunt sfătuiți să folosească azot.
Lucrul cu unități elementare - parametrii programului sunt stabilite conform desenului, echipamentul este pornit, iar utilizatorul este în așteptare pentru sfârșitul lucrării. În plus față de reducerea la minimum a utilizării resurselor umane, avantajele de tăiere cu laser realizează economie de energie și costuri reduse de echipamente (în comparație cu microabrazive). Puține dezavantaje, dar ele sunt acolo:
- element cheie - laser; În cazul în care este deteriorat devine tot echipamentul defect, și este lucrarea;
- viteza de tăiere este mare, dar nu este constantă;
- condiție - grosime de aluminiu nu depășește 20 mm.
frezare
Unicitatea metodei este că operarea posibilă cu suprafețe complexe, inclusiv Șurub. Asigurați-vă că pentru a regla echipamentul de măcinare este o lucrare cu aluminiu, care este, selectați tipul de instrument de tăiere și frecvența vitezei sale, în conformitate cu recomandările.
Mașini moderne CNC și posibilitatea de a 3D-design-ul nu este inferior cu laser si taiere cu plasma dispozitive de precizie. Ele sunt folosite pentru a crea formele turnate, structurile lor de produse în vrac din aluminiu complexe. Cu toate acestea, există un defect în hardware - creșterea riscului de deformare și apariția defectelor pe suprafața plasticitatea ridicată a materialului.
Utilizarea diferitelor ferăstraie
Potrivit pentru tăierea banda de aluminiu și ferăstraie circulare. Avantajele primul:
- lățime de tăiere mică;
- posibilitate de prelucrare de colț;
- compactitatea.
În cazul în care utilizatorul se confruntă în mod regulat cu necesitatea de a reduce din aluminiu, el poate găsi o opțiune de instalare acasă, oferind dimensiuni mici.
Proiectarea dispozitivelor moderne, include instrumente utile, inclusiv un cadru de ferăstrău rotativ, contorul de tensionare a firului (panglici), pentru o schimbare lină a variator de viteze de tăiere sistem de curățare a lamei încorporate. Calitatea echipamentului este comparabil cu un laser și cu plasmă, numai comandantul pentru a salva o mulțime (în bani, timp și spațiu de lucru).
ferstaru permite profil din aluminiu tăiate la un diametru de 300 mm, cu o eroare mai mică de 0,5 mm. Deci, acestea sunt utilizate chiar și în casă.
Al doilea tip de ferăstraiele folosit pentru tăiere de aluminiu - disc. Acestea sunt împărțite în față și de tăiere, pot apărea ca o podea sau o mașină de pe desktop, să aibă unul sau două capete de lucru. In mijlocul gama de dispozitive sunt cleme pentru fixarea piesei la un unghi. componentă activă - un disc cu un diametru de până la 550 mm - ar trebui să aibă un strat de diamant pe dinți, și o indicație că este potrivit pentru tăierea aluminiului.
Avantajele de a lucra cu ferăstraie circulare:
- instalații moderne garantează siguranța operatorului în timpul funcționării;
- posibil de tăiere automată;
- hrănire lină a elementului de tăiere;
- Prezența compartimentelor de depozitare a deșeurilor.
Material Disk - oțel de mare viteză (HSS cu marcajul). Unele instalații permit rotirea piesei la un unghi de 45 de grade pentru comoditate.
tăiere cu ghilotina
„clasice ale genului“ la locul de muncă. Utilizatorul Cel mai mare interes este dispozitive portabile, deoarece acestea sunt compacte, ușor de tăiat foi subțiri de aluminiu prin acționarea mecanismului cu arc pârghie și poate fi folosit la domiciliu.
instalare cu ghilotina limitată funcțional, ca doar face o tăietură dreaptă. avantaje mai mari; printre ei - viteza de procesare, ușurința de serviciu și durabilitate.
Unghi masina de debitat
Dispozitivele cunoscute sub numele de „polizor“. Imediat trebuie remarcat - instrument de tăiere de aluminiu este dificil, deoarece se referă la o structură moale, vâscos. Dar tratamentul materialului este încă posibil, este nevoie doar de acțiuni specifice.
De exemplu, atunci când taie foile de aluminiu groase de kerosen loc picurare tăiate la discul de tăiere nu este blocat în metal. De asemenea, trebuie să cumpere un cerc, care este potrivit pentru aluminiu; în caz contrar, reduce eficacitatea și siguranța.
Avantaje de tăiere polizor - viteza, eficienta, lățimea de tăiere relativ subțire. Utilizatorul este important să ne amintim că forța este aplicată numai în direcția radială.
Aluminiu - un material special având proprietăți specifice, astfel încât tehnica aleasă nu astfel încât să devină la fel de tăiere. Pentru utilizator, importantă metodă de tratament opțiune, controlul procesului, expunerea corespunzătoare a parametrilor inițiali (care funcționează cu instalații automate). Erorile nu sunt permise - ductile și aluminiu dur nu va ierta eroare de calcul.
Dacă știți de alte modalități eficiente, cum și ce să taie din aluminiu, schimb de cunoștințe în discuție a materialului.