șurub Numele vine de la două cuvinte - „auto“ și „am tăiat“. Nu pentru nimic element de fixare pe care o vom lua în considerare, având în vedere numele șurubului. Dar așa este: în timp ce se rotește și apăsând pe el se izbeste în avion și apăsați-l. Acest proces are loc datorită densității incredibil de oțel și ST08KP ST10KP.
În general, producția de produse hardware are loc în mai multe etape. Să ne gândim în detaliu modul de a face șuruburi autofiletante și șuruburi.
Primul pas - fabricarea preformei, așa-numitele spațiile libere cu șurub pentru viitor. În această etapă, formează principalii constituenți ai elementelor cu șurub și parametri: o pălărie, vârful și tijă lungime. Diametrul șuruburilor depinde de grosimea firului utilizat.
A doua etapă - filetare pe tija. Pe măsură ce producția de semifabricate și tăierea firului efectuate de mașini speciale. Blanks sunt puse într-o mașină specială container prin intermediul vibratoare transportoare sunt alimentate individual în compartimentul pentru filetare. Este demn de remarcat faptul că organele de lucru ale mașinii este alimentat de porci în aceeași direcție în ceea ce privește elementele de lucru - ștanțe plate. Dies strâns tăiate în tija șurubului și deplasa perpendicular pe axa. Dimensiunile zarului se potrivesc exact filetele.
Datorită vârfului ascuțit și o suprafață solidă, care este prelucrat la temperaturi ridicate (calire), ca șurubul de foraj este capabil de materiale moi atât de tare. Mai mult decât atât, tija șurubului poate fi înșurubat în suprafața densă, capătul ascuțit este fabricat sub forma unui burghiu. Auto în timpul rotației definește o deschidere care este exact la fel ca și diametrul său. Trebuie remarcat faptul că forma acută a vârfului este format la etapa inițială de producție și atingând pasul următor.
Cel mai important proces în formarea șurubului - întărire la temperaturi ridicate. În procesul de întărire este afectată de doi factori: calitatea oțelului și crearea unui mediu stabil în timpul procesului. Așa cum am spus, procesul de producție a șuruburilor și buloanelor complet mecanizate. Folosit pentru producerea de echipamente de înaltă tehnologie și cele mai recente tehnologii. Dar, chiar și cu toate cele de mai sus nu este întotdeauna posibil să se atingă o producție produs de calitate.
Etapa finală - suprafața de formare, care este rezistent la coroziune. Cele mai comune modalități - este oxidarea, fosfat, Galvanizarea.