1. Pregătirea materialelor pentru fabricarea
1.1. alegerea lemnului
Lemn - una dintre cele mai populare materiale ornamentale și pentru construcții.
Dar lemnul are o serie de dezavantaje: se poate deforma, psihiatru, se umfla, fisura, ceea ce duce la o schimbare a formei produsului și provoacă căsătorie. Prin urmare, orice produs fabricat din lemn este întotdeauna făcută în ceea ce privește proprietățile sale fizice și mecanice. Aceste proprietăți depind de tipul de lemn.
Proprietățile fizice ale lemnului - culoare, strălucire, conductivitate termică, umflare și contracție, deformari, umiditate.
Proprietăți mecanice - este rezistenta, elasticitate, plasticitate, vâscozitate, friabilitatea, duritatea, rezistența la uzură.
Figura formata din straturi de lemn, numit textură. Diferite tipuri de textura de lemn nu este același lucru.
Stejar, pin si alte cateva rase este exprimat destul de clar și are un model frumos, tei, arin, mesteacan - aproape invizibil. Textura lemnului deosebit de puternic relevat prin șlefuire, acoperire, gravură.
Pentru unele tipuri de lemn în interiorul acestuia moare si are o culoare mai închisă decât restul lemnului. Această parte a trunchiului este numit kernel-ul. Core - piesa cea mai valoroasă și solidă din lemn. Rocks în care este format - numit sunet. În jurul miezului este un strat de lemn este numit alburn lumină. Acest lucru - lemn viu saturat cu umiditate, și are o rezistență mai mică în comparație cu duramen.
Roci în care diferențele aparente între miez și alburn nu este numit fără un nucleu. Acestea sunt împărțite în spelodrevesnye și alburn.
Spelodrevesnye rasa - cei cu lemn moare aproape complet în interiorul trunchiului, dar nu este diferit de culoarea alburn.
specii - alburn cele care au lemn în centrul nu moare și nu diferă de alburn
De la roci, care sunt potrivite pentru fabricarea de manechin de lemn din centrul România cele mai frecvente:
Pine - sound rock. Miezul roșu-brun. Alburnul este alb și galben. Lemn moale, ușor, durabil în direcția de fibre, dar se rupe ușor în direcție radială și tangențială. Prin urmare, atunci când alegerea materialului (în special mâinile) ar trebui să fie mai multă atenție fibre granulate. Aceasta a pronunțat o textură frumoasă, dar prost pictat și gravat datorită prezenței conductelor de rășină. Pe tăietura - inele anuale clare. Rezistent la degradare. Acesta este utilizat pe scară largă foarte în construcții și mobilier de fabricație.
Birch - rasa alburn. Lemnul alb, cu o ușoară tentă gălbuie, omogenă. Textura nu este exprimat. puterea medie diferită, elasticitate. Birch relativ ușor de manipulat, este frumos în lustruire și morene. Una dintre cele mai comune specii, de multe ori merge pentru lemn de foc, astfel încât problemele cu achiziționarea materialului nu ar trebui să apară.
Stejar - sound rock. Nucleul este rosu inchis sau galben-brun, sevă galben pal. lemn de stejar puternic, tare, are o rezistență ridicată și rezistență împotriva putrefacție. Oak a folosit întotdeauna în cazul în care este nevoie de rezistență specială. Într-o textură de stejar frumos.
dezavantaj de stejar este așa-numitul inel anual - rot inel, care se formează între miez și alburn și reduce semnificativ proprietățile ornamentale din lemn. Stejar, care nu are inele anuale este mult mai scump (aproximativ 16.000 de ruble / m³ față de 4500 de ruble. Pentru stejarul cu inele anuale), și crește în regiunea Kursk și Caucaz. Dacă utilizați stejar ca bază a unui manechin de lemn pot fi achiziționate din lemn mai mare și taie lemne de prisos pe inelul anual cu un topor și pene.
În plus, stejarul este supus la fisurare, deci ar trebui să utilizați numai țagle bine uscate. Cu toate acestea, chiar și în prezența unor fisuri pot face Manechin de calitate stilizate „antic“ lui.
Foarte mult apreciat bog stejar. Acest stejar extrem de greu și durabil. Stejar Colorarea natural obținut din butoaie de stejar, timp de decenii în apă, trunchiurile devin negre sau maro închis. În mod normal, pătate de stejar utilizat în domeniul construcțiilor navale. Dezavantajele acestui material - o raritate și costuri ridicate, și complexitatea prelucrării.
Maple - una dintre cele mai frumoase copaci. Maple - rasa alburn. alb lemn, arțar omogen. In mod clar limitele vizibile ale inelelor de creștere pe toate secțiunile de razele medulare înguste vizibile, care sunt din lemn mai întunecate. Lemnul este puternic și solid, durabil și grele, un pic umflate. Ea se pretează bine la îndepărtarea de stoc, secțiunile obținute sunt foarte clare. lemn noduros Maple necesită o selecție atentă.
Ash - sound rock. Miezul unui brun deschis cu o tentă maronie. Alburnul este de culoare roz sau gălbuie. Tranziția de la alburn la miezul fuzzy.
cenușă de lemn este foarte durabil si puternic, are un proprietăți fizice și mecanice ridicate, are o foarte frumos textură asemănătoare din lemn de stejar. duritate mare, flexibilitate determină aplicarea cenușă în producția de echipamente sportive - rachete de tenis, padele, arcuri.
Materialul ideal pentru fabricarea de lemn manechin de primăvară cadru.
Plop - rasa alburn. Plop moale, lumină și omogenă, inelele anuale sunt în mod clar vizibile pe toate secțiunile. Când uscarea este aproape nu se deforma sau fisura, bine manipulate instrumente de tăiere. Expunerea ușoară cracare plop este foarte important, dar lipsa de putere nu permite să-l folosească pentru altceva decât „corpul“ al unui om de lemn.
Pe baza proiectului se poate face ca un manechin din aceeași specie de lemn, și de la diferite, cele mai potrivite pentru o anumită parte.
Pe lemnul fals principal poate lua aproape orice rasa. Principala condiție - lemnul bine condimentată, fisuri altfel inevitabile. Textura și culoare - o chestiune de gust.
Pe mâini și picioare expuse la sarcini mecanice ridicate, este necesar să se ia numai cel mai bun lemn de esență tare - stejar, artar, frasin, ulm. Mesteacanul si de pin se poate rupe, în special în cazul în care preforma tăiate la un unghi la fibre. În orice caz, trebuie să fie liber de noduri, cereale neregulate si alte defecte de lemn.
Un cadru de sprijin (dacă există) sunt, de asemenea, să fie mai bine realizate din lemn masiv, flexibil și elastic - în special barele cu arcuri.
Cele mai potrivite specii - frasin, ulm și stejar.
1.2 Uscare lemn.
uscare este necesar in primul rand, „corp“ al manechinului de lemn. Odată cu achiziționarea de busteni de lemn uscat, de obicei, apar unele dificultăți, dar puteți cumpăra cu ușurință un lemn uscat de înaltă calitate pentru alte elemente. Există mai multe modalități de uscare a lemnului.
Cel mai simplu mod - uscarea atmosferică. Lemn uscat la umbra sub un baldachin care protejează de ploaie și soare, și în proiectul. Preforma este plasată pe o cărămidă sau metal suport de lemn, cu o înălțime minimă de o jumătate de metru de la sol. Aerul trebuie să circule liber în jurul piesei de prelucrat pe toate laturile. După uscare în aer la capete mereu fisuri. Pentru a evita acest lucru, se recomandă ca capetele soluției de albire de creta sau vopsea peste vopsea de ulei, sau de mai multe ori pentru a absorbi ulei de in fierbinte. Blanks trebuie să fie mai mare decât produsul să fie capabil să taie o capete crăpate. Aer usuca lemnul la un conținut de umiditate de 15-18%, atunci trebuie să fie camera dosushit departe de aparatele de încălzire.
de uscare a aerului este simplu și accesibil, dar mai lent - lemnul se usuca la câteva luni la câțiva ani, în funcție de rasa și dimensiunea piesei.
Pentru a accelera procesul de uscare în fabricile de prelucrare a lemnului folosind camere speciale de uscare. lemn uscat in ele are un conținut de umiditate de 8-12% și este potrivit pentru tamplarie, sculptură și operații de cotitură. Cumpărarea încilindre uscate elimină necesitatea de a se usuce le riscul de fracturi, precum și o mare facilitează o prelucrare ulterioară. Singurul negativ - un preț foarte ridicat.
Metoda de uscare bine cunoscute, cum ar fi îngroparea lemnului
talaș, pământ sau nisip uscat. Produsul se usucă mai uniform decât în aer, formând astfel fisuri mici.
Folosit o altă metodă de uscare - pe podeaua de ciment. Această metodă se bazează pe capacitatea betonului de a trage o umiditate. Preforma este plasată pe o podea de beton uscat și rotit, astfel încât este posibil să se potrivească perfect la podea toate marginile. (El cu nisip, chips-uri sau ciment pentru a usca lemnul nu a încercat, eficacitatea acestor metode nu pot spune nimic)
Amintiți-vă că un lemn uscat bine-- cheia pentru produse de calitate.
2. Producerea unui manechin de lemn
2.1 Diagrama schematică
dummy din lemn Vin Chun este o înălțime cilindrică pol de lemn de la 150 la 190 cm și aproximativ 20 - 25 de cm în diametru. Constituantul părți ale manechinului sunt: două „mâna de sus“, care sunt introduse în cele două găuri în partea de sus a „trunchiului“, un al treilea braț, care se numește „mâna medie“, situate sub cele două brațe superioare; și „picior“ dummy, îndoit la „genunchi“ și este situat sub „mâna medie.“ Toate aceste elemente împreună alcătuiesc „corpul“ al manechinului. Inițial, manechin de lemn fixat rigid pe podea sau sape în pământ. Mai târziu, construcția complicată, și în timpul nostru organism cel mai adesea montate pe rama din cele două grinzi care trec prin orificiile din partea de sus și de jos a coloanei. Placi sunt fixate pe doi piloni dreptunghiulare perpendiculare, numite persistente. Deja, acești poli sunt fixate pe perete, podea sau Dig în pământ. În plus față de acestea, există și alte modele. (Ex dummy fixarea unui arc, prin rotație, etc.)
Din lemn Dummy Wing Chun este proiectat în conformitate cu specificul acestui stil. Aceasta ajută la corectarea mișcărilor greșite, precum și un echer (înclinometru) ajută îndreptați unghi. Prin urmare, fals - încă destul de un obiect individual și dimensiunea acestuia poate varia în funcție de înălțimea și de a construi proprietarului.
În orice caz, înainte de producătorul ar trebui să ia în considerare proiectarea și trage desen.
2.2 Producție „organism“
Efectuarea viitorul corpului fictiv este, probabil, cea mai consumatoare de timp parte a procesului. Obiectivul principal este de a oferi jurnalul o formă cilindrică (așa cum este cunoscut în fund de lemn mai groase). Prelucrarea se efectuează în următoarea ordine:
1. scoarță de copac topor este îndepărtat și taie ramurile. Abate, evident, proeminente porțiuni. Dacă utilizați stejar cu inele anuale, este necesar să se taie lemne de prisos, și produc doar un manechin din nucleu.
2. rindea sau un plan de ieșire (de preferință electric) formează stâlpul cilindric. Pentru a controla dimensiunea corespunzătoare pentru a utiliza modele de carton durabil sau plastic. Când atașați manechinului pe perete, în funcție de proiect, poate fi skived partea din spate a lemnului.
3. șmirghel grosier (cereale 40-60) coloană piele aspră. Șlefuire costuri posibile pentru a produce vibrații sau Sander curea. Bulgară (duza-fixare) lasă o crestătură, dar bun pentru prima etapă de prelucrare. În afară de aceasta există o mulțime de praf. praf de lemn este exploziv în cantități mari, și, în orice caz, dăunătoare pentru a respira. Acest lucru este valabil mai ales Gatere. Utilizați o mască de praf!
4. O hârtie abrazivă fină (cereale 100 și mai fine) în final oshkurivaetsya coloană. După șlefuire produs poate fi umed cu apă și lăsați-l să o cârpă aspră uscată, și apoi manual lustruit, simțit, sau șmirghel foarte fin. Apa prin evaporare ridică asperitatea suprafeței de lemn, iar finisajul este foarte buna.
2.3 Producerea de „arme“ și „picioare“.
Există mai multe modele diferite ale brațelor și picioarelor unui manechin de lemn grade de complexitate de fabricație variabile.
„Mâinile“
Cea mai simplă opțiune - betisoare fixat rigid în corp. Acest design este util atunci când instalarea unui manechin aproape de perete. Principalul dezavantaj constă în faptul că mâinile lui nu au avut nici o călătorie în același plan. Nu recomand să folosiți ca o cazma mână se ocupă, în special pentru ocuparea forței de muncă în masă - se sparg repede în jos.
Versiunile mai sofisticate au built-in, sau realizat de un arc, care oferă mișcare „mâini“, în planul longitudinal. De multe ori se lipesc pătrat în secțiune transversală, și este introdus în gaura puțin mai mare. Aceste mâini au un accident vascular cerebral în plan transversal. Complexitatea fabricării unor astfel de arme este necesar pentru ca ei să găuri Peck cu dalta mână.
"Leg"
1. Construcția sudată din țeavă de fier. Uneori, fixat suplimentar pe podea pentru a crește stabilitatea manechinului staționar. În cele mai multe cazuri, cablul este înfășurat sau montat de ce un material moale.
2. picior de lemn asamblate din mai multe bucăți de „labă“. Este recomandabil să se producă numai lemn de esență tare și prăbușirea genunchiului.
3. picior din lemn masiv. Este necesar să se selecteze foarte atent piesa de lucru pe baza de îndoire picioare. Rămurele foarte nedorit.
luare
Prima etapă - producția de doar „de mână.“ Procedura este aceeași ca și în fabricarea de „organism“. În cazul în care pătrat gol în secțiunea transversală - au risipirii la un plan al octaedru și apoi aliniate la punctul de tur șmirghel grosier.
Lungimea proeminente din corpul de „mâini“ = lungimea antebratul cu un pumn încleștat de la încheieturile degetelor la cot. Grosimea este selectată în mod individual.
Piciorul este produs în conformitate cu proiectul selectat. De obicei, este de trei ori mai groase decât brațele. Deși nu are o astfel de semnificație fundamentală.
Un punct foarte important - amplasarea mâinilor în raport cu corpul fictiv. Dacă stai în fața frontală genunchii îndoiți mici capete ale brațelor superioare ar trebui să atârne spate și umeri puțin deasupra axile, iar partea de jos - în buric.
EXEMPLU incorecte fabricarea - prea mult unghiul orizontal între brațele superioare. Capetele brațelor superioare ar trebui să fie la aceeași înălțime. Și, din moment ce, în acest aranjament pe care trebuie să treacă în mod inevitabil, în interiorul jurnalele, găurile sunt forate băț una peste alta, dar la un unghi, mai degrabă decât pe orizontală. Brațul superior din stânga este fixat mai mare decât dreapta, dar este înclinat ușor în jos, iar dreapta dimpotrivă, în sus. Astfel, brațele sunt divergente în jurnal, iar capetele lor sunt la aceeași înălțime. Desigur, acest lucru necesită o mai mare precizie în fabricație. Brațul inferior este ținut orizontal.
Trebuie găurit primul burghiu gaură cu un strat subțire (5-6 mm), și introdus în gaura de sârmă. Cu verificat toate colțurile. Eroare, unghiul de găurire este reglat. selectat în continuare burghiu (700 p și mai sus.) mână Diametru, Perk (50 p.) Sau drill - Balerina (permite găuri cu un diametru variabil, 150 p.). In aceasta gaura forate anterior servește ca un ghid.
În acest caz, în cazul în care mâinile au un pătrat găuri secțiune transversală sunt scobite de dălți manual pe ochi. Dalte găuri prodalblivayutsya aceleași și în barele de primăvară.
Odată ce toate elementele sunt realizate din manechinului, șlefuit și lustruit, acestea sunt acoperite cu pete și lacuri. Componentele metalice sunt vopsite. Dacă nu sunteți sigur de culoare, cel mai bine este de a verifica pe manechinul și atunci când sunt aplicate în mai multe straturi de modificări saturație a culorilor.
După uscare, manechinul din nou lustruit cu pâslă, asamblate și instalate.
Fotografii dummy din lemn, a cărei producție a fost prezentat în fotografie. Dacă doriți să faceți o astfel de opțiune, asigurați-vă că pentru a pune între perete și stratul gros de manechin cauciuc moale, și întrebați vecinii opinii cu privire la lecții
O mai bună pentru amplasarea manechinului pereților interiori meci, sau o loggie.
