Beton pentru prefabricate din beton
Pentru a accelera întărirea betonului în fabricarea betonului prefabricat aplica tratamentul termic. Majorarea rezistenței betonului tratamentului termic este determinată nu numai activă, ci și compoziția mineralogică a cimentului, compoziția betonului, amestecul de beton consistența, regimul de tratament termic și de alți factori. Pentru obținerea rezistenței de manipulare necesare aplicate după modul de tratament termic optim, pre-expunere -1. 2 ore, temperatura crește -2. 3 ore, deținere izoterme - 6. 12 ore, de răcire - 3. 4 ore.
Temperatura optimă de înmuiere izoterma - 80 de grade.
compoziție de beton optim, după cum urmează: B = 140 l, C = 280 kg, G = 1415 kg, P = 590 kg.
De înaltă rezistență din beton
beton de înaltă rezistență 60. 100 MPa este obținută pe baza de grade înalte de ciment, nisip și pietriș spălat rezistență nu mai mică de 100 MPa. beton de înaltă rezistență este preparată cu un nivel scăzut de apă / ciment = 0,3. 0,35 sau mai puțin (amestec rigid sau inactiv) în amestecător obligatoriu. Pentru așezarea amestecurilor și a produselor de turnare folosind sigiliu intensive: vibratoare prigruzami cu vibrație dublu.
beton rezistenta timpurie
Prepararea betonului având o rezistență relativ ridicată la o vârstă timpurie priză rapidă (1. 3 d.) Călire în condiții normale, se realizează prin utilizarea rapidă-ciment, și diverse modalități de accelerare a calire cimentului (aplicarea amestecului de beton rigid cu un nivel scăzut de apă / ciment, utilizarea dobavok- accelerator de întărire (clorură de calciu, acid clorhidric, ciment aluminos), domalyvanie uscat sau umed de ciment cu adaos de gips (2. 5% în greutate ciment) sau cu utilizarea aditivilor specializați ACTI TION mortar. Pentru a obține de înaltă calitate, cu priză rapidă utilizare aluminat marcaj beton de ciment M500 domolotogo cu 3% din gips, amestec de beton rigid cu W / C = 0,35, clorură de calciu aditiv într-o cantitate de 2% în greutate ciment și vibroperemeshivanie. Conform rezultatelor testelor la începutul anilor beton câștigă rapid zi rezistență la compresiune de 300 - 500 kg / cm.p
Beton pe nisipurile fine
Din cauza răspândirii largi în natură și lipsa de nisip fin, în unele zone cu nisipuri cereale satisfăcătoare permis compoziția utilizată în nisip mică și subțire de beton (cu Mcr <1,5) при условии соответствующего технике - экономического обоснования.
Parametrii de bază: densitatea amestecului de beton - 2350 kg / cu. m;
compoziție de beton MZOO -B / D = 0,5, C = 370 kg / cu. m, G = 1305 kg și P = 490 kg, V 185 l.
Beton pentru structuri hidraulice
Beton pentru structuri hidraulice trebuie să ofere servicii pe termen lung a construcțiilor, se spală în mod continuu sau periodic cu apă. Prin urmare, în funcție de condițiile de exploatare, în plus față de cerințele de rezistență din beton hidraulic impune, de asemenea, cerințele privind rezistența la apă și robustetea. Îndeplinirea acestor cerințe suplimentare se realizează definirea corectă a betonului. Aceste cerințe sunt diferențiate în funcție de natura proiectarea și condițiile de funcționare.
beton hidraulic este împărțit în următoarele soiuri: sub apă; cu domiciliul în apă; situat în zona variabilă a orizontului de apă; suprafață în curs de spălare cu apă episodice. În plus, se face distincția între beton masiv și nonmassive și presiunea betonului și modele de presiune. Rezistența la compresiune la vârsta de 180 de zile de beton hidraulic este împărțit în clase B5, B7, B 10, B 15, B20, B25, ISA, B40.
Conform rezistența la apă de 180 de zile vechi de pe un patru branduri: W2, W4, W6, W8. Concrete W2 marca la test standard nu trece apa la o presiune de 0,2MPa și clase de beton W4, W6 si W8 - la o presiune de, respectiv, 0,4; 0,6 și 0,8 MPa.
beton hidraulic Rezistența la îngheț este împărțit în cinci clase: F50, F100, F150, F200, F300. Maxim admisibil valoarea W / C = 0,5. 0.7. Este permisă utilizarea pentru beton hidraulic de ciment Portland, cimenturi plasticizate și hidrofobe, pozzolanica și zgură, iar în unele cazuri de ciment sulfat.
Betoanele pentru pavaje rutier și de aeroport
În pavaj din beton de drumuri și aerodromuri principale tensiuni sunt calculate de la stres îndoire, deoarece acoperirea lucrează la încovoiere, cum ar fi placa pe o fundație elastică. Prin urmare, atunci când se calculează compoziția betonului trebuie să se stabilească o relație între componentele sale, care asigură rezistența la tracțiune necesară de încovoiere beton și rezistența la compresiune suficientă și morozostoykosit. solidităŃii Road a betonului este stabilită, în funcție de scopul concret: flexural - M 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55; Compresiv - M 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500.
gradul de rezistență la îngheț betonului este prescrisă în conformitate cu condițiile climatice ale zonei de construcție: F50, F100, F150, F200.
compoziție de beton optimă: L B = 155, C = 287 kg, G = 1340 kg și P = 655 kg.
Aditivi pentru beton macinate
Aditivi mill Aplicare la sol (chituri) eficient în două cazuri:- în cazul în care condiția poate fi tolerată mai multă putere / C decât este impusă de starea durabilității betonului.
- când rezistența betonului poate fi realizată la un consum de ciment mai mic decât cel cerut de starea de densitate.
beton Maloschebenochnoy
beton Maloschebenochny este folosit în principal atunci când pentru structuri de beton trebuie să folosească moloz scumpe importate. Densitatea optimă este beton maloschebenochnogo - 2380 kg / cu m.
Compoziția optimă a betonului pe un cub. B = 150l, C = 280 kg, G = 700 kg n = 1175 kg.
turnat beton
Pentru prepararea betonului turnat este de dorit să se utilizeze ciment Portland și high timpurie. Astfel de ciment datorită distribuției optime granulația și frezare de mare precizie au o capacitate bună de menținere a apei la înaltă W / C. În plus, pasta de ciment cu priză rapidă reduce posibilitatea de exfolierii, deoarece aceasta din urmă poate avea loc numai până când betonul nu sa stabilit. În construcția utilizată cu beton turnat beton cu rezistență R = 20. 60 MPa.
Aditivi pentru beton de suprafață
Eficiența utilizării aditivului depinde de mai mulți factori: compoziția betonului, calitatea de ciment și agregate, ductilitate beton.