Aplicată la poansonarea pe suprafețele interioare sau exterioare. tăietori canelare sunt realizate folosind ambele plăci standard, fără îmbunătățiri, de exemplu, lapte praf degresat în Fig. 4.42 și standard de plăci cu prelucrare suplimentară a acestora sau utilizarea plăcii de formă specială (fig. 4.43).
triedru Cutter cu SMP SMP, cu o formă specială
Fig. Figura 4.42. 4,43
freze profilate sunt instrumente de tăiere speciale și sunt utilizate în producția de masă pe scară largă și pentru prelucrarea profilelor strunguri bare si masini revolver (utilaje și mașini semiautomate). Cel mai adesea partea lor de tăiere este fabricat din oțel de mare viteză și mai puțin din aliaj dur. tăietori în formă pot fi clasificate în funcție de următoarele criterii.
- Rod (Figura 4.44.);
- prismatic (Figura 4.45.);
- rotunde (disc, Fig. 4.46).
Fig. Figura 4.44. 4,45
tăietori în formă de tijă sunt instalate în suportul instrument al unei mașini universale, și prismatic și rotund în Portsculele speciale.
Beneficiile tăietori sub formă de bară:
+ nici un suport special instrument.
- reascutiti cantitate mică în comparație cu RPF și VDF (în cazul în care aceeași greutate);
- reducerea înălțimii vertexul tăietor la suprafața sa de bază după reascutiti (această reducere este compensată pene de fixare).
freze profilate prismatice montate într-un suport instrument special având o „coadă de rândunică“ (vezi fig. 4.47).
1- șurub special portscule de fixare; 2 - o carcasă; 3 - instrument de tăiere; 4 - înălțimea lamei șurubul de reglare; 5 - lipirea la clema tăietor; 6 - șurub; 7 - cheie.
+ mai mult, în comparație cu tija tăietori, numărul reșlefuirea;
+ rigiditate a sculei și portsculei sporită;
+ posibilitatea de a obține un con precis (l ¹ 0).
- număr minim decât FCC reșlefuirea (în cazul în care aceeași greutate);
- incapacitatea de a prelucra suprafețe profilate interioare;
tăietori rotunde sunt instalate într-o consolă specială axul central (fig. 4.48) sau dublu scaun.
1 - corp al suportului sculei; 2 - șurub sector de viteze de rotație; 3 - axe; 4 - o piuliță; 5 - pârghia; 6 - Cutter; 7 - o piuliță de fixare a suportului sculei; 8 - șurub; 9 - poziția corpului, șuruburile de reglare de pe suportul de mașini-unelte; 10 - cheie.
+ utilizat pentru tratarea suprafețelor exterioare și interioare;
+ mai manufacturable în producție în comparație cu tija prismatic și dispozitivul de tăiere;
+ au un număr mai mare de remăcinare comparativ cu PFR (în cazul în care aceeași greutate);
- rigiditate mai mică comparativ cu FIU;
- con inexacte cu privire la detaliile, chiar și atunci când am ¹ 0.
VDF caracteristică că unghiul de degajare este prevăzut cu axa de instalare VDF deasupra axei piesei de lucru cu o valoare h (fig. 4.49).
Atașarea FCC din momentul forțelor de tăiere se poate face în diferite moduri:
1) onduleuri (dinți) pe capătul VDF;
2) pe o gaură de știft la capătul CDF (ieftinește tăietor);
3) fantă pe capătul CDF;
4) forța de frecare (la sarcini ușoare și incisivii mai mici).
2. Prin instalarea pe piesa de prelucrat:
- radial (Figura 4.44, 4.45, 4.46.);
- tangential (fig. 4.50).
La montarea radial freze profilate mâner profilul întreg în același timp, ceea ce conduce la forțe de așchiere mai mari și la vibrații posibile.
În tăietori în formă tangențiale prin colț # 966; 1 între muchia de tăiere și axa semifabricatului este asigurata profilul gradual parte de prelucrare, ceea ce conduce la forțe de așchiere reduse.
3. Conform axei alezajului (amplasare instrument de fixare în formă de bază în raport cu axa piesei de lucru):
- paralele (Figura 4.45, 4.46.);
- basculare (Fig. 4.51, 4.52).
Fig. Figura 4.51. 4,52
4. Conform construcției:
- componente (fig. 4.53).
5. Forma piesei:
- pentru părți ale corpurilor de rotație (operație de cotitură);
- pentru a forma corpuri rectilinii (etapa de feliere).
6. Forma suprafețelor care formează ale sculei de formare:
- formând un inel (Figura 4.48, 4.51.);
- Generatoare cu șurub (Fig. 4.54) pentru a crea unghiuri de relief suficient de-a lungul marginii de tăiere perpendicular pe axa piesei.
7. Conform locației în raport cu suprafața frontală a axei tăietoare VDF sau de bază (unghiul # 955;):
l ¹ 0 (Figura 4.55.);
l = 0 (Fig. 4,44, 4,45, 4,46).
unghi # 955; - este unghiul de înclinare a planului axei față sau la FCC la instrumentul de bază.
Această condiție L ¹ 0 este necesar să se mărească prelucrarea de precizie a detaliilor conice suprafețe vor fi vizibile. La un exemplu de un tăietor de formă prismatică. Pentru a face acest lucru, cred că de liniile obținute prin intersecția conului în planuri diferite.
În secțiunea 0 - 0 - linii drepte;
În secțiunea 1 - 1 - hiperbolă;
În secțiunea 2 - 2 -parabola.
Pentru a obține o muchie de taiere precisa rectilinie a conului să fie amplasat de-a lungul generatoarei conului. Din aceasta rezultă că, cu unghi de degajare pozitiv # 947; format în unghiul muchiei de tăiere frontală de înclinare a planului longitudinal # 945;.
Când l ¹ 0 tăiere margine face direct.
1. Atunci când # 947; = 0 și # 955; = 0, marginea de taiere - drepte si coincide cu generatoarea conului 1-2 - obține con detaliat.
2. Atunci când # 947;> 0 și # 955; = 0 plan al dispozitivului de tăiere în formă de con frontal se va tăia în secțiunea transversală A-A
de hiperbola, adică, pentru a obține o conică corectă în acest caz, muchia de tăiere a cuțitului în formă trebuie realizată pe această hiperbolă care nu este punct de vedere tehnologic. Prin urmare, în practică, o hiperbolă de tăiere curbată kromka- va fi înlocuit cu o muchie de tăiere liniară, ceea ce va duce la apariția unor erori în con prelucrat cu o valoare de eroare șa # 8710; a.
3. Atunci când # 947;> 0 și # 955> 0 margine tăietor 1-2 formă - drepte și aliniate cu con - Ia con precis, și anume # 8710; k = 0.
Din figură rezultă că.
Cu toate acestea, ar trebui să știe că, atunci când l ı 0 y VDF rafineze conul nu poate fi obținută din nealinierea tăișului -acesta FCC (linia plan de intersecție frontal VDF și suprafața posterioară conică - curba).
4.13.1. parametrii geometrici ai incisivilor în formă.
Din față și din spate colțuri # 947; și # 945;.
Asociați nu în planul de tăiere principal (ca un instrument de cotitură) și în planul perpendicular pe axa piesei (Fig. 4,56, 4,57, 4,58).
Fig. Figura 4.59. 4,60
Valorile acestor unghiuri variază în funcție de piesa de prelucrat raza rx a avut loc într-un punct dat x tăișului. Valorile acestor unghiuri tabelate pentru un punct de bază prescris 1- # 945; 1 # 947; 1 (a se vedea sesiuni de practica.). La VDF valoarea unghiului dorit # 945; 1, cu condiția de mai sus de offset CDF orizontală axa porcușor o cantitate în care R1 - raza bazei VDF, iar unghiul # 947; 1 este prevăzut ascuțirea: șlefuirea de lucru de suprafață. cerc deplasat axa relativă de VDF.
La valoarea necesară FIU # 945; 1 și # 947; 1 prevede corespunzătoare instalării sale la un unghi de ascuțit suprafața frontală # 936 = # 945; 1 + # 947; 1 (Fig 4.57.) ..
H și h dimensiunile indicate în VDF marcarea și desenele de lucru
Valorile unghiurilor # 945; s și # 947; s în restul profilului parte punctul x poate fi determinată prin următoarele formule (figura 4,57, 4,60).
greblă # 947, pentru FIU și FCC.
degajare # 945, pentru FIU.
degajare # 945; pentru FCC.
tăietori de rezistență determinată valoarea unghiului în principal planul de tăiere și; Valorile sunt determinate prin formulele:
în care unghiul în planul (profilul unghiului alias la un punct x al tăișului). Unghiul în plan - o spr între tangenta la punctul x și direcția de curgere în cazul general. Valoarea sa variază pentru muchiile de tăiere ale sculei profilate, perpendicular pe axa elementelor cu o paralelă ax aranjament VDF sau părți de bază și axa FIU și apoi, după cum reiese din formulele și, ceea ce este inacceptabil. Prin urmare, în aceste secțiuni funcționează subtăiată (Fig. 4.63, 4.64) sau instrumentul formare utilizat pentru a forma șurubul (fig. 4.54) sau folosind un tăietor de formă cu axa înclinată, sau baza sa de axa piesei de prelucrat (fig. 4.51, 4.52).
Fig. Figura 4.63. 4,64
Restul materialului de pe forma de rola incisivi cm. În clasele practice.
Acest instrument are mai mulți dinți dispuse pe un cerc cu o anumită viteză de rotație, care este viteza și hrana pentru animale de tăiere în mișcarea sau o trecere sau în direcția opusă.
Oferă o performanță ridicată, este utilizat în toate tipurile de industrii, clasa de precizie calitate de prelucrare la 7, Ra la 1,6 microni.
Conform dispunerea dinților distinge tăietor:
- cilindric, tratat cu suprafața frontală;
- end tratate mecanic;
- unghiular, pentru prelucrarea diferitelor caneluri unghiulare;
- conice, pentru a forma o conicitate;
- în formă având un profil în formă pentru prelucrarea suprafeței profilate;
- Combination (cap la cap cilindric, disc, etc.).
Prin proiectare, dinții de tăiere:
- cu nezatylovannymi de dinți (ostrozatochennye)
- cu dinții de relief.