ABC în selectarea condițiilor de tăiere
Poate că unul dintre cei care sa confruntat vreodată materialul necunoscut sau instrument pentru care sunt activate până când condițiile de tăiere se întreba ce fel de parametri ar trebui să fie stabilite. Să încercăm să înțelegem ce considerații sunt selectate condiții de tăiere pe care trebuie să știi ce și cum să evite gafe.
teorie
Înainte de a merge la modul de selecție, să ne întoarcem la teoria și înțelege care există la parametrii de tăiere. Dacă credeți că cel mai important lucru este viteza și alimentarea cu ax - gresesti :) acest lucru este doar o consecință a principalilor parametri de tăiere este viteza și alimentarea pe dinte de tăiere.
Viteza de taiere - aceasta este viteza liniară la muchia cuțitului.
Hrană per dinte - mișcare unealtă în timpul rotirii dispozitivului de tăiere pe un dinte, și anume dacă vă imaginați o moară cu un dinte care este cât de departe trebuie să mutați dispozitivul de tăiere într-o singură cifra sa de afaceri.
tăiere în mod tipic de viteză determinată de către producătorul uneltei, și este aceeași pentru toate diametrele de scule în serie. Pentru a nu trebui să trimită directoare groase pot spune că pentru fabricile de capăt neacoperite atunci când funcționează pe metale neferoase, cum ar fi alama, aluminiu viteza de tăiere recomandată variază Vc = 100 - cu 200 m / min
Acum, că ne-am decis o viteză de tăiere putem determina viteza arborelui se calculează cu următoarea formulă
n = Vc * 1000 / pi * d
unde
Vc - viteza de tăiere
pi - pi
d - diametrul sculei
Deoarece viteza de tăiere pentru o serie de instrumente rămâne neschimbat, obținem prima regulă este: cât este mai mic diametrul sculei, cu atât mai mare viteza, avem nevoie pentru a instala.
Vorbind în cifre, atunci viteza medie Vc = 150 m / min
Pentru frezare cu diametrul de 1mm trebuie să instaleze rot 47'700ob / min
pentru 3mm diametru tăietor - 16'000 rot / min
și pentru 6mm tăietor - 8'000 / min
Acum defini feed pe dinte - această opțiune din nou, dat furnizorul mori, dar, în practică, pentru a estima alimentarea metalelor neferoase pe dinte poate fi împărțit tăietori diametru 150-250, mai mici cu diametrul sculei este mai mare valoarea pentru a partaja.
Deci, pentru freze cu un diametru de 1 mm, alimentare per dinte poate fi setat la aproximativ 0,004mm la 0,015mm tăietor de 3mm și mori de 6mm 0,04mm.
După ce a definit alimentarea pe dinte, să calculeze următorul tabel formulă de alimentare:
Vf = Fz * z * n
unde
Fz - alimentare per dinte
z - numărul de dinți ai frezei
n - viteza axului
Ce concluzii putem trage din acest calcul și că este important să se înțeleagă: dintii mai mult în cutter mai mare de aprovizionare, putem furniza aprovizionare și de cifra de afaceri sunt interdependente.
Și în cazul în care primul terminal este de obicei evident, al doilea terminal nu este întotdeauna evident - de multe ori am venit peste erori de clienții noștri spun „Eu fac, și hrana pentru animale minim și viteza maximă, dar încă nu este foarte.“ De fapt, „nu foarte“ doar obținut din nerespectarea regulilor și este adesea exprimat în mare la uzură instrument, calitatea suprafeței și deteriorarea aderenței de chips-uri, cum ar fi sticla organica sau prelucrare a aluminiului vâscos.
Revenind la cifrele, să definim ceea ce ne va furniza pentru doi dinți cu diametrul de tăietor de 3 mm, pe baza calculelor anterioare:
Vf = * 16000 * 0,015 2 = 480 mm / min
Ultima opțiune stânga la noi pentru a determina această eliminare pentru fiecare trecere. Din punct de vedere al producatorilor de instrumente totul este simplu, pentru majoritatea morilor (fără întrerupător cip) pentru metale neferoase în canelurile tăiate este de 1/2 din diametrul tăietor.
Dar totul e în teorie, să încercăm să înțelegem ceea ce este în practică.
În primul rând trebuie remarcat faptul că numărul de ori nu am încercat să calculeze condițiile de tăiere în conformitate cu parametrii producătorului instrumentului propus, de fiecare dată când un adevărat moduri de „cele mai bune“ au fost semnificativ diferite de cele recomandate. Primul lucru pentru a înțelege calcule când teoretice, este faptul că acestea nu sunt în nici un fel nu sunt truism finale, și anume Dacă vom calcula că o freză de 3 mm, aveți nevoie pentru a pune pe alama 16'000 rot / min, acest lucru nu înseamnă că aveți nevoie pentru a pune 16'000 și punctul în cazul în care „simte“ ti se pare ca 18.000 sau 20.000 rot / min acesta va fi mai bine, atunci ai nevoie pentru a da „senzația“. Calculând înseamnă doar că răul va fi pus pe moara de 3mm 8'000 și 38'000 rot / min. Același lucru este valabil și pentru prezentarea calculelor.
Dacă vorbim despre viteza de 15-20t tăietor de 3mm. rot / min, acestea sunt realizabile pentru cele mai multe mașini, dar 48000 rot / min pe fiecare tăietor de 1 mm diametru este disponibil proprietarilor doar fericit de arbori de mare viteză, precum și viteza de răspuns care ar fi necesară pentru o freză cu un diametru de 0,5 mm și ne-a trimis în domeniul fanteziei . Pur și simplu pune pentru majoritatea tăietori mici și gravori în special principiul stabilirii vitezei este simplu - să stabilească numărul maxim! Cu excepția, poate, poate servi acele cazuri când axul nu este capabil să reziste la viteza maximă pentru o lungă perioadă de timp sau viteze mari duce la vibrații a crescut.
În ceea ce privește selectarea inning „în practică“, este necesar să se ia în considerare câteva puncte: în primul rând capacitățile tehnice ale mașinii, din păcate, nu toate mașinile sunt în măsură să dezvolte furaje ridicate. De exemplu, dacă utilizați aparatul Charly DMC 303 GRAV, echipat cu ax de mare viteză, motoare servo pe toate axele și tehnologia de anticipare, care nu exista probleme vor indeplini fluxul de mare, chiar și atunci când manipulați obiecte mici, pe de altă parte, folosind un chinez „NoName“ mașină de livrare specificată va fi îndeplinită numai pe secțiunile drepte, în prelucrarea suprafețelor complexe curbate pot fi de mai multe viteza de avans de ori mai mică decât predeterminată în considerare această la selectarea modurilor.
Al doilea lucru pe care trebuie să acorde o atenție atunci când se utilizează inerție ridicată inning această mașină. Rețineți că mașina (mai ales cu transport mari și grele) nu se poate opri imediat și a inversa direcția de mișcare. Traiectoriile colțuri, în același timp, pot exista prost, și ca o consecință a suprasolicitării pe instrumentul. Soluția la această problemă, de obicei, este de a utiliza strategii de procesare a HSM (folosind CAM-software profesional), în combinație cu echipamente de înaltă calitate.
Acum, pentru îndepărtarea, pentru îndepărtarea maximă de metale neferoase, am identificat în 1/2 din diametrul tăietor și, dacă aveți o mașină puternică, piese de fixare fiabile și cu diametru mare, tăietor probabil acesta va. Dacă puterea insuficientă tăiere necesară pentru a reduce eliminarea și utilizarea de freze mici (3mm sau mai puțin), ar trebui să fie deosebit de atent și să observe apoi cum jetoanele, precum și să ia în considerare problemele cu inerție la viteze ridicate de alimentare. Dacă vorbim despre mikrofrezah (mai putin de 1mm), Consiliul a pus acolo mânca 1/2 diametrul poate deteriora direct la instrument. Dacă aveți o sarcină pentru a procesa alama, de exemplu, un diametru de 0,5 mm, tăietor, în primul rând ar trebui să acorde atenția asupra faptului că în prelucrarea materialului trebuie să fie liber de bavuri. Și, în unele cazuri, utilizarea de tăietori micro-frezat ar trebui să se gândească la efectuarea gravori preliminare degroșare conice.
Pentru a rezuma raționamentul nostru teoretic și practic, vreau să se constate că cel mai important lucru este de a înțelege principiile generale ale teoriei de tăiere, și apoi ghidat de propriile lor sentimente, va fi capabil să aleagă condițiile de tăiere optime care să permită să efectueze procesarea de cea mai înaltă calitate și de viteză, menținând în același timp de viață de mare instrument.