MRP și MRP II
1. MRP (Material Cerințele de planificare)
Sistemul MRP, de dezvoltare intensivă a teoriei, care a fost efectuat de la începutul anilor 60, este acum prezentă în sistemele de aproape toate integrate de gestionare a informațiilor de întreprindere.
În prezent, utilizarea sistemelor integrate moderne pentru companiile românești nu sunt larg răspândite, cu atât mai mult funcționalitatea planificării resurselor materiale (MRP)
În unele cazuri, utilizarea sistemelor MRP este adecvată?
În primul rând, trebuie remarcat faptul că sistemul MRP este proiectat pentru a fi utilizat în instalațiile de producție. În cazul în care întreprinderea are un tip discret de producție (asamblare la cerere - ATO, Personalizare - MTO, productie depozit - MTS, Mass -. RPT), adică atunci când produsele fabricate au un proiect de lege de materiale și compoziția produsului, utilizarea sistemelor MRP este logic și indicat. În cazul în care întreprinderea are un proces de fabricație (Industria de proces, Procesare continuă-Lot), apoi aplicarea funcționalității MRP este justificată în cazul unui ciclu lung de producție.
Sistemele MRP sunt rareori folosite pentru a planifica cerințele materiale în alte organizații non-manufacturier profil de serviciu, de transport, de vânzare cu amănuntul și, deși potențial MRPsistem idei pot fi aplicate la anumite ipoteze și pentru companiile non-producție ale căror activități necesită materiale de planificare într-un interval de timp relativ lung.
Sistemele MRP se bazează pe planificarea de materiale pentru organizarea optimă a producției și include funcționalitatea MRP directă, funcționalitatea și descrierea de planificare a capacității CRP (Resurse capacității de planificare) și au ca scop crearea condițiilor optime pentru punerea în aplicare a planului de ieșire de producție.
Ideea de bază a sistemului MRP
Ideea de bază a sistemelor MRP este că orice materiale unitate de contabilitate sau de componente necesare pentru fabricarea unui produs trebuie să fie disponibile la momentul potrivit și în cantitatea potrivită.
Principalul avantaj al sistemelor MRP este de a crea o secvență de operații cu materiale și componente de fabricație, asigurând producția în timp util a componentelor (semifabricate) pentru punerea în aplicare a planului principal de producție pentru producția de produse finite.
Elementele de bază ale MRP
Principalele elemente ale sistemelor MRP pot fi împărțite în elemente care furnizează informații, implementarea software a fundațiilor algoritmice și a elementelor MRP, care reprezintă rezultatul de funcționare a software-ului de implementare MRP.
Principalul programului de producție (OPP) - Masterat Programul de producție (MPS)
Planul de producție principal este de obicei format pentru a reface stocurile de produse finite și de a satisface cerințele consumatorilor.
În practică, dezvoltarea de CPE apar bucla de programare. Inițial sa format un proiect pentru evaluarea posibilității de a asigura realizarea resurselor materiale și capacități.
Sistemul MRP realizează în secțiune constituenții materialului detaliu NAK. Dacă nomenclatura necesară și compoziția sa cantitativă este prezentă într-un stoc liberă sau comandate sau nesatisfăcătoare, în cazul livrărilor de timp planificate a materialelor și componentelor anterior, CPE ar trebui să fie ajustată în mod corespunzător.
După iterațiilor necesare OPP afirmat ordinele ca fiind valabile și lansarea producției realizate pe baza acesteia.
Lista de materiale și piese
Bill of Materials (BM) reprezintă nomenclatura materialelor și cantitățile acestora pentru producerea unui nod sau a produsului final. Împreună cu produsul compoziție WM asigură formarea unei liste completă de produse finite, cantitatea de materiale si componente pentru fiecare produs și descrierea structurii produsului (componente, piese, componente, materiale și interacțiunea acestora).
Bill de materiale și compoziția produsului este un tabel de baze de date, informații care reflectă în mod corect datele relevante atunci când modificați compoziția fizică a produsului sau a tabelului de stare VM ar trebui să fie ajustate în timp util.
Starea inventarului
Starea actuală a stocurilor se reflectă în tabelele bazei de date corespunzătoare cu toate caracteristicile necesare ale unităților contabile. Fiecare unitate de contabilitate, indiferent de opțiunile pentru utilizarea sa într-un singur produs sau mai multe produse finite trebuie să aibă doar o singură înregistrare de identificare cu un cod unic. De obicei, registrul de identificare a unității de contabilitate conține un număr mare de parametri și caracteristici, sistemul MRP, care pot fi clasificate după cum urmează:
Conturile de unități sunt actualizate de fiecare dată când efectuați cu rezerve de operațiuni, de exemplu, planificat să cumpere, comandat pentru livrare, de debit, căsătorie, etc.
Bazat pe sistemul MRP de date de intrare efectuează următoarele operațiuni:
Pentru a pune în aplicare sistemul de alimentare cu planul-program generează un program de comenzi în raport cu perioadele de timp, care este folosit pentru plasarea comenzilor catre furnizori de materiale și componente pentru planificarea producției independente.
Una dintre componentele integrate de informații de întreprindere de clasa sistem de management al MRP este un sistem de planificare a capacității de producție (CRP).
Obiectivul principal al sistemului CRP este de a verifica fezabilitatea MPS în ceea ce privește utilizarea echipamentului pentru calea procesului de producție pe bază de trecerea la ora, timpii morți, subcontractare etc. Intrare CRP este de a programa comenzi de producție și comenzi de achiziție pentru materiale și componente, care sunt convertite în conformitate cu rutele tehnologice în echipamentele de încărcare și a personalului de exploatare.
Sisteme de funcționalitate MRP tipice:
2. MRP II (Manufacturing Resources Planning)
Sistemul MRP II este o dezvoltare în continuare a sistemelor MRP, și sa concentrat pe planificarea eficientă a tuturor resurselor întreprinderii industriale. În, următoarele domenii generale de focalizare:
Sisteme de MRP II sugerează implicarea în componenta de integrare a informațiilor financiare (planificarea afacerilor). Sistemul MRP II presupune un set de instrumente speciale de formare a managementului planului și bugetului estimări financiare, prognoză și fluxul de numerar, pe baza cărora este determinată de fezabilitatea planului de producție în termeni de numerar și de numerar de așteptat.
3. Sisteme ERP
sistem ERP (Enterprise Resources Planning), ca dezvoltarea în continuare a sistemelor integrate de gestionare a informațiilor de întreprindere, în plus față de funcționalitatea de mai sus, în mod tipic include planificarea alocarea de resurse (DRP - I, DRP - II), și resurse pentru servicii de tehnologie și reparații.
Sistemele DRP oferă soluția optimă (planificare, contabilitate și control) al problemelor de transport privind circulația resurselor materiale și tehnice și a produselor finite.
În plus, pentru sistemele MRPII și ERP sunt caracterizate prin comanda specială a subsistemului punerea în aplicare a proiectelor pe termen lung (Project Management), presupunând o planificare pe deplin funcțională a resurselor materiale, forță de muncă, echipamente, formarea de programe de rețea, de gestionare a progresului și de facturare a proiectelor.