Aruncarea RC planor.
Modelul oferit o atenție - corp de aeronavă rc proiectil proiectat pentru a rula peste vârful aripii, așa-numitul DLG (Discus Lansare Glider). Desigur, acest lucru nu este un model profesionist, dar va ajuta să lucreze abilitățile de lansare a unor astfel de modele continuă să se mute la un echipament mai grave.
Dacă vorbim în termeni de FAI, planorul poate fi atribuită unei F3J clasa - RC planoare model de propulsie, în creștere de la o mână.
Această clasă, în ultimii ani, a primit o mare popularitate. Cu toate acestea - pentru a începe modelul cu cinci picioare nu are nevoie de o cale ferată, cu motor, sau o catapulta de cauciuc. Suficient pentru a lua un model de mana stanga pentru vârful aripii, și o rulare, ceea ce face un viraj de 360 de grade, planorul pentru a arunca mai mare. Și apoi - la fel de norocos. Modelul static poate ține cu ușurință o atmosferă de aproximativ un minut. Dacă ești suficient de norocos pentru a intra în curentul ascendent, timpul de zbor va fi limitat doar de capacitatea dumneavoastră de a utiliza termelor.
Modelele moderne de sport în această clasă de planoare au aripa mecanizata avansate, cum ar fi F3B planoare de clasă și F3J. Acest lucru vă permite să folosiți mai eficient -izmenyat curbura profilului aripă în funcție de condițiile de zbor și includ frâne cu aer comprimat.
- Glisează - 1540 mm
- Lungime - 900 mm
- Ansamblu Greutate - 380 g
Masa element cu element, fără echipamente:
- Stabilizator - 8 g
- Aripa - 135 g
- Fuselaj - 115 g
- Aripa Zona - 22.35 dm2
- Sarcina pe aripa - 17 g / dm2
- profil Wing - E 387
Dintre controalele sunt prezente doar cârmei și lift. Prin repetarea modelului, dar nimic nu va împiedica eleroane modelul echipate.
Construcția modelului începe cu fabricarea fuselajului. El vykleivaetsya din fibră de sticlă și de porc var rășină epoxidică.
În practică modelistskoy există două tehnologii de bază de producție de piese din fibră de sticlă.
Prima tehnologie, așa-numitele „pozitiv“, este de a produce țaglei, repetând forma părții solicitate. După aplicarea unui strat de separare este lipit numarul lingou dorit de straturi de fibră de sticlă într-o rășină epoxi. Apoi, după polimerizarea rășinii, elementul direct oshkurivaetsya lingou și îndepărtat. Plus această tehnologie - ușurința de spații de producție și a procesului de simplitate vykleyki. Minus - în faptul că suprafața părților rezultate are nevoie de cel puțin la fel de sablare, grunduire si vopsire. Tehnologia pozitiv este bun pentru piese de piese vykleyki.
A doua tehnologie, așa-numitele „negativ“, presupune fabricarea pieselor din fibra de sticla in matrici negative. matrice necesare fie frezate sau vykleivayut lustruită de lingou. Este ușor de ghicit că această tehnologie necesită mult mai consumatoare de timp și se aplică pentru fabricarea unui număr mare de piese similare. Avantajul său - nu are nevoie de tratament, suprafața care primește elementul; Mai mult decât atât, piesele pot fi vopsite direct în matrice.
Pentru că avem nevoie de un minim de efort pentru a face un singur fuselaj, aplicăm o tehnologie pozitivă.
țesătură de sticlă stocată de aproximativ 0,1 mm grosime, material de rășină epoxidică pentru haple - și începe.
Fuselajul este asamblat din trei piese: cele două jumătăți ale porțiunii de nas 11 și coadă fasciculul de 13 prevăzut tub banal. Tubul se poate face atat in mod independent si cumparat din magazin - adecvat genunchi din fibra de carbon printr-o tijă telescopică.
Primul lucru pe care va trebui să facă este spațiile libere rămase și jumătățile din dreapta ale arcului. Folosind aceste dimensiuni în desen, marca și se taie cele două spații libere. Cel mai bine este de a folosi var în ultimă instanță - pin. Pliat împreună, țagla trebuie să fie integral. Doar asa ca va arata cu nerăbdare fuselaj în viitor.
Prefabricați pentru boom-ul coada este foarte simplu. Acest cilindru de var sau pin având aproximativ 500 mm lungime și diametrul unuia dintre capetele de 10 mm, 14 mm drugogo-.
Construite eboșe vyshkurivayutsya și acoperite cu mai multe straturi de mobilier nitroceluloză lac, de exemplu, NC-222.
Înainte de a începe vykleyku părți, la partea din spate a discurilor arc lipite sau șuruburi blocuri mici de lemn de formă arbitrară înșurubate, cu ajutorul lor la vykleyke așteptare prost într-o menghină.
Mai departe pentru a procesa piese fuzelaj vykleyki. Primul pas este de a acoperi suprafața discurilor strat de separare, care nu se va lipi pentru a obține articolul. Deoarece stratul de separare folosind dizolvat în talaș săpun apă. Soluția trebuie să aibă o consistență lichidă de smântână. Se aplică un strat subțire de soluție în țaglei și așteptați până când este uscat.
Pentru a atinge rezistența dorită a fiecăreia dintre componentele de cadru trebuie realizate din 4 - 5 straturi de sticlă de 0,1 mm grosime. De obicei, în fabricarea de țesătură din fibră de sticlă impregnate cu parafină, care trebuie să eliminați. Tăierea benzii de dimensiunea necesară, țineți-le de mai sus a permis puterea deplină a gazului sau a plitei electrice, atâta timp cât materialul nu va înceta să vină fum vizibil. Aerisiți camera. Extinderea fâșiei la o foaie de sticlă sau placaj, preparat le impregna cu epoxi. Scăparea câteva terenuri în centrul panzei, adezivul uniform pe întreaga suprafață a materialului. Pentru acest ideal pentru a folosi o bancă sau Internet - carduri sau furnizorul de servicii cartelă preplătită. Acum puteți pune pânză pe disc.
După recoaptă și fibră de sticlă impregnate cu rășină va fi atent, fără bule și falduri, este pus pe un porc, viitorul „crusta“ este acoperit cu o pungă de plastic subțire și presat de mână, atâta timp cât rășina epoxidică începe să polimerizeze. Vykleyku lăsa în pace pentru o zi, și apoi se taie în exces fibra de sticla, piesa finisată șlefuit și scoateți-l de la porci.
Boom-ul coada vykleivaetsya o lamă conic, tăiate, astfel încât să fie suficient pentru a împacheta martor 4. de 5 ori. Când vykleyke braț coadă ca strat de separare este cel mai folosit bandă mylar în jurul înfășurat în spirală lingoului și fixat la capete cu bandă adezivă. banda rădăcină trebuie să fie înfășurat cu capătul subțire al semifabricatului pentru a facilita procesul ulterior de îndepărtare a lingourilor de fascicul.
Odată ce cadrele sunt lipite de balsa 12, jumatati ale arcului se lipesc între ele după cum urmează. Într-una dintre ele de-a lungul cusăturii fâșii lipite lățimea 5. balsa de 7 mm, astfel încât atunci când suprapunând-le în a doua jumătate a benzii situată exact în cusătura de mijloc. Apoi, periere jumătăți de rășină de linie de lipire conecta jumătate din prova și să aștepte până când rășina sa uscat. Dacă este necesar, șlefuit nas asamblat de-a lungul cusătura, iar eforturile sale benzi din fibra de sticla lipite din nou de-a lungul cusătura. După uscarea rășinii, am câștigat un design puternic și ușor, care a decimat fereastra necesară.
Adeziv brațul coadă la prova terminat. Se pune o conexiune fascicul cu un nas eforturile de mai multe straturi de fibra de sticla. După întărirea finală a rășinii vyshkurim cu atenție rezultând fuselaj. Acoperiți nas compartiment produse vykleykoy pentru a pune împreună spații libere la stânga și la dreapta jumatati ale nasului. Pentru referință: masa nu a fost încă colectate împreună jumătățile nasului și brațul cozii este puțin mai mică de 40 de grame.
Proiectarea chilei și stabilizator extrem de simplu - un set de grosime de balsa 4. 5 mm. profilare mică a suferit doar marginea din față a cozii și lift. Notă franjurilor de fixare: chilă lipită cu rășină epoxidică mucul brațului cozii și un stabilizator amovibil este fixat un piuliță înșurubată pe bolț MH (№ 17 în figură), și lipite la rândul său, la brațul cozii.
De compensare pe verticală și rotațional reținute de șanțurile stabilizator în marginea sa din față și marginea din spate a chilei. Datorită ei, este presat pe platforma suport 16.
Cârme sunt agățate pe balamale de nailon, Hog tăiate dintr-un PCB subțire și lipite în cârmei. Lansete sunt Bowden din plastic de brand.
Modelul Wing ar trebui să aibă o întindere corectă, îndoire și răsucire, ca și cum ar arunca un planor pentru a pune capăt afecta sarcini grele. Tehnologia cea mai potrivită pentru o astfel aripă acasă aplicabilă „pe genunchi“, această grosime miez de spumă lipit balsa 0,8. 1 mm.
căptușeală Carrier balsa oferă ample putere aripă, care elimină necesitatea unui spat și sporind astfel greutatea produsului. Aripa constă dintr-o secțiune centrală și două „urechi“ fabricate separat una de cealaltă. Datorită profilului de aripă, spre deosebire de aripi care compun nu Sagging denaturată între coaste de placare, planorul are caracteristici aerodinamice ridicate.
Preforma spumă selectați grad krupnosharikovogo la densitate mai mică de caracteristici. foam centrul de bază secțiune și „urechile“ Noi cheltuim folosind termorezaka la spumă. Este foarte similar cu fierăstrăul în formă de arc, numai că în loc de un material folosit de ardere întins sârmă fierbinte.
Începe cu fabricarea a trei modele pentru tăierea miezului sunt două coardă sub 165 mm și una coardă -under 105 mm. Cum arata, pot fi văzute în desen. Nasurile și cozi template-uri, după cum vom vedea, au o formă oarecum „ciudat“. Acestea sunt proiectate pentru o ieșire lină din spuma de sârmă fierbinte - îmbunătățește calitatea tăierea marginilor frontale și posterioare ale miezului și operare ușoară. Rețineți că, de exemplu, lățimea secțiunii de miez de spumă centrul țaglă este mai mică de 15 mm coardă - 5 mm la marginea de conducere și 10 mm - lipite pe foi de balsa placare care formează marginea posterioară. Același lucru se aplică „urechi“ goale.
Folosind șabloane știfturi fixate de pre-tăiate „la dimensiunea“ a piesei - pentru centrul de spumă este un dreptunghi cu dimensiunile 520x150 mm și nu mai mică de 25 mm grosime, pentru „urechi“ - trapezoid 520x150 (90) mm de aceeași grosime. Rețineți că pinii ar trebui să fie o mulțime - în caz contrar s-ar putea oblic din greșeală tăierea de model.
Tăierea „urechi“ 1 să dețină împreună mai bine, pentru a sincroniza mișcarea dispozitivului de tăiere pentru partidele mari și mici.
Dacă dintr-o dată aveți nici o experiență de tăiere aripi de spumă, să fie pregătit pentru faptul că strica cinci spații libere înainte de a lua ceva de-toate decente profil aripa încă foarte subțire. După miezurile vor tăia urechile și secțiunea centrală, sau dispune în orice mod de resturile de la taiere - cu ajutorul lor, am cuibărite balsa placări miezurile în timpul asamblării pentru a menține profilul aripii.
Se diluează rășină bit strat subțire smazhem excizate cu o marjă de 3 până la 5 mm asieta balsa și asambla următor „sandwich“ (transferul începe cu stratul inferior):
- bucată de spumă, restul suprafeței inferioare de tăiere a miezului;
- partea inferioară în sus placare adezive (fibre laturile lungi console balsa -vdol);
- un miez de spumă;
- placare superioară prin lipire (fibra - de-a lungul laturilor lungi ale console);
- bucată de spumă, restul suprafeței de tăiere superioară a miezului.
Grupată „sandwich“ pe o suprafață plană, se va stabili o bucată adecvată de fibrolemnoase sau placaj, iar pe partea de sus a pus sarcina de mai multe kilograme. Asigurați-vă că marginea posterioară formată din două foi de piele, nu a mers la „val“. Utilizați clothespins, dacă este necesar. După colectarea trei astfel de „sandwich“, veți obține panoul aproape complet aripa. Când polimerizate lipici, îndepărtați straturile exterioare ale „sandwich“ - cu cât acestea nu sunt necesare. Avem ceea ce ne-am dorit - un miez de spumă, acoperit cu balsa.
consola Oshkurit, tăiați nasul lor pentru atașarea marginea conducătoare, și să acorde o atenție deosebită marginea posterioară. Aceasta nu ar trebui să denatureze profilul, iar alinierea este cel mai bine de a folosi un avion mic.
Lipici la marginile frontale consola 2, 3 se încheie, realizate din lemn de balsa de 5 mm grosime. Stânga „ureche“ de spumă, pastă de balsa în blocul 5 (direcția de fibră - de-a lungul corzii) și PIN-ul 4. Cu aceasta, vom lansa un planor.
Podravnjat spațiu de andocare „urechi“ și secțiunea centrală, asambla aripa prin colțuri 6 imparting „urechi“ unghiul dorit în raport cu centrul-V. Rosturile dintre „urechi“ și secțiunea centrală poate fi un strat subțire de adeziv țesătură de sticlă. La sfârșitul ansamblului aripii în pasta din inserțiile de balsa secțiunea centrală 8 și 9.
Vom verifica din nou dacă calitatea lipite consola dacă au existat nereguli și alte defecte. Dacă este necesar, utilizați șmirghel.
Pasul final este un ansamblu de încleiere corpului aeronavei pini 7 și elementul de inserție placaj 17, în care firul este tăiat sau MB M5 sub șurubul fluture. fuselaj Ready pot fi vopsite, pre-șlefuit în mod corespunzător.
Wing, precum și pene, strans bine dovedit de film thermobonding pentru manuale de lipire. Acesta poate fi găsit la orice birou de aprovizionare magazin. Este subțire, suficient de puternic și are avantaje incontestabile - deja cauzat stratul de adeziv, o greutate redusă și capacitatea de a „micsora“, atunci când încălzirea fierului. Dacă tapetată plan, fara riduri, o suprafață foarte mare calitate a aripii, aratand ca luciu de balsa laminat.
În modelul receptorului Hitec MI-04 +, sau orice alt pot fi folosite doar pentru a se potrivi în locul său. Capacitatea bateriilor de la bord nu trebuie să fie mai mică de 300 mAh, în caz contrar acestea trebuie să fie reîncărcat de multe ori. Puteți utiliza orice micro - sau minimashinki - unul dintre cei care vor fi disponibile și se va potrivi în fuselaj.
După un model complet otbalansiruem de asamblare sale. DH trebuie să fie de 55 mm de marginea frontală a secțiunii centru. Dacă găsiți că o parte a aripa celuilalt mai ușor, adăugați greutatea necesară pentru încetarea corespunzătoare.
Consumul de cârme stabilit în decurs de 15 - 20 °. Mai târziu, ei vor fi capabili să aleagă cu mai multă precizie.
În ciuda simplității sale, planorul necesită un transmițător „inteligent“. Faptul că instalarea ascensoarelor pentru a rula „discusi“ diferă de la planta la normale de zbor: cârma este deviată de 5x10 ° la dreapta, liftul la 2. 5 ° în jos. Pentru a face acest lucru, transmițătorul trebuie să utilizeze oricare dintre zăvoarele și o pereche de mixere -zavisit echipamentului specific. În cazul în care acest lucru este de neglijat, modelul nu va fi în măsură să decoleze într-o linie dreaptă. Nici înălțimea bună sau lungimea zborului nu este atins.
Pentru a testa modelul, încercați să alegeți o zi cu vânt 1 - 2 m / s sau calm plin. Cu ușurință aruncat un planor de mână trebuie să zboare la 50 la 60 de metri și sensibil răspunde la deformarea cârmei. În cazul în care modelul trebuie să fie decupata cârma, verificați pentru a vedea dacă este supraîncărcat una dintre console. Eliminarea defectului. În cazul în care motivul inversare constă în răsucirea aripii, apoi, din păcate, este aproape incorigibil - a trebuit să fie atent pentru a colecta. Dar mai bine că modelul zboară într-o linie dreaptă, așa cum ar trebui.
Să încercăm să rulați-l mai mare. Cum de a face acest lucru?
Pentru a începe, nu ar trebui să arunce modelul la putere maximă. Porniți echipamentul, să ia transmițătorul în brațul stâng. Acum, luând un planor pentru întărirea în panoul din stânga al bolțului cu mâna dreaptă, se execută pe linia împotriva vântului. Continuând să ruleze în aceeași direcție, în același timp, face o rotație la 360 °, în sens orar - este foarte similar cu aruncarea ciocanului. Inversarea model va da viteză și mai mare. Este important să se ghicească punctul în care trebuie să dați drumul modelului. Glider, lăsând mâna, zbura, desigur, nu într-o linie dreaptă, dar într-o spirală blândă.
Arunca la a zecea veți înțelege ce unghi la orizont, și în ce moment pentru a elibera părților planor necesare. Aceasta este numai după aceea puteți începe să configurați transmițătorul la decolare.
În primele două sau trei secunde de la decolare, trebuie să vă despăgubească banca, achiziționat un model după începerea. De obicei, este suficient de o deviere a cârmei și (dacă este cazul) a eleroanele. „Modul Take-off“ pentru aceasta este doar ceea ce este necesar pentru a separa calculatorul comuta transmițătorul pornit și oprit. Cu toate acestea, dacă sunteți familiarizați cu e-umplere a transmitator dvs., va fi capabil de a construi un astfel de comutator, chiar și în „Supranar-838.“
În cazul în care modelul după ce a aruncat caută, în plus față de un viraj, face o buclă mort compensează această tendință la o ușoară deviere în jos a ascensorului.
Experiment, zbura, tren - și planor în cele din urmă va decola lin și frumos.