băi metodă de sudură
Metoda de baie este utilizată pentru sudarea oțelului de armare cu diametrul bar 20-100 mm, rosturile de armare multilane structurilor din beton, îmbinările flanse de benzi îndoite de secțiune transversală mare și în alte părți.
Pentru sudare metoda bai tije orizontale, folosind o matriță de oțel 1 (Fig. 133, o). Când un arc de sudura cu trei faze se utilizează placa laterală mai restrictivă 2. Forma este sudată la îmbinarea metalică și rămâne pe tijă după sudare închidere. Înainte de sudarea capetelor și suprafețele laterale ale periei de oțel șlefuit capete de bară. Decalajul dintre tijele trebuie să fie de 1,5 diametrul electrodului (acoperit). tije dezaxare nu trebuie să depășească 5% din diametrul tijelor. De asemenea, utilizate sunt matrite de cupru amovibile după sudare.
Electrozii orizontale sunt sudate tijele de 5-8 mm diametru acoperit UONI-13/45 sau UONI-13/55 de ani. Modul de sudare este după cum urmează:
La început, topită și formele de perete de fund cu tijele sale muchii sudate, fără adaos de tije de sudură. Treptat producând mișcarea oscilatorie perpendicular pe axele tijelor de electrozi zaplavlyayut toate secțiune matisare. zgură în exces este îndepărtat din lingura de baie.
baie de metal trebuie să fie păstrate în stare lichidă, la capetele tijelor pot fi aliate cu baia de metal. După sudare, articulația jumătate arc secțională este orientată în principal, la partea de mijloc a băii, încălzirea capetelor reducătoare ale tijelor. Pentru a preveni formarea cariilor in comun este dat o ingrosare de 2-3 mm. Pentru creșterea vitezei de depunere, scăderea temperaturii băii și reducerea cantității de zgură în arc este adăugat suplimentar bare de oțel. Un strat de zgură deasupra suprafeței băii, nu trebuie să depășească 5 mm -8.
Când un arc cu trei faze de sudura rosturilor de montaj folosesc următoarele moduri:
tije verticale sudate îmbinărilor folosind forme din tablă de oțel ștanțată (Fig. 133, b). tijă superioară teșit pe ambele părți la un unghi de 35 °, lăsând la capătul zonei de 4-6 mm lățime. Diferența dintre capetele trebuie sa fie de 2-3 mm. Forma sudate anterior circumferențial la tija inferioară. După aceea, capătul superior al tijei este sudat la partea de jos și de a continua umplerea formei cu metal lichid, se deplasează semicercuri electrod alternativ cu una sau de cealaltă parte. Simultan topit suprafața capetele tijelor și le-a fuzionat la metalul de baie. Excesul de zgură este descărcat prin deschiderile din peretele matriței, în special arde electrod. Moduri arc monofazată sudare tije verticale următoarele:
Barele verticale pot fi, de asemenea, sudate pe o perioadă de trei faze moduri de arc care se aplică sudarea barelor orizontale.
Când metoda Wann zashlakovka baghetelor de sudură pot apărea capetele lor, în special în partea de jos a îmbinării, ceea ce reduce rezistența legăturii. Cauza zgurificării este îndepărtarea prea rapidă a căldurii de la capetele de tije sudate. Pentru a reduce zgurificării fi capetele preîncălzit. Se poate îmbunătăți, de asemenea, răcirea porțiunilor exterioare comune prin răcirea artificială a matriței și să aplice o formă de metal conductiv termic, cum ar fi cuprul. În acest caz, zgura se adună în apropierea suprafeței de joncțiune, în cazul în care transferul de căldură mai intensă.
Articulațiile tijelor cu un diametru de 30-80 mm efectua sudura cu mulți electrozi. Suportul electrodului este setat paralel cu electrozii 3-5, sunt sudate pe placa. Electrozii sunt topite simultan prin umplerea rostului cu metal lichid. Colectate prefixat tac cap la cap. Electrozi de sudare utilizat UONI-13/55 sau UP-2/55 de ani. Cu o astfel de metodă de sudură este de asemenea folosit în loc de garnitură mucegai oțel de cupru (Fig. 133).
In prezent, cu diametru mare tije de armare sunt sudate metoda semi scufundată folosind o matriță ceramică, care este rupt după sudare și se îndepărtează, iar sudarea electrozgura automată în formă de cupru.
Metoda de baie este de asemenea utilizat în arc îmbinărilor prin sudură rail folosind UONI-13 / 55A electrozi. șine sudate cap la cap sunt plasate pe bara și set lateral simetric decalaj înjumătățește formă uncooled cupru. Deviația permisă de la verticală a capetelor sudate nu trebuie să depășească 2 mm. Diferența dintre capetele 16-18 mm.
Capetele șinelor înainte de sudură trebuie să fie bine curățate de scară, murdărie, uleiuri, lepuit și zgură după tăiere reziduurile de oxigen și al. În lungime de 150 mm în ambele părți ale îmbinării. Valoarea curentă este luată după cum urmează: atunci când diametrul electrodului este de 5 mm, iar pentru o -275 șine 43 P-tip și P-50; 325-350 și șine tipuri pentru TV-60 și-TV 65; pentru electrozi diametrul de 6 mm - 325-400, respectiv și în funcție de tipul de șină. Sudarea duce la un curent constant de polaritate inversă. Deoarece metoda de sudare realizată băi și arc electric rezistență aici nu este critică, ea poate fi de asemenea utilizat curent alternativ.
Sudarea se face în două etape: în primul rând sudat picior feroviar, și apoi capul.
sudare cu arc electric cu trei faze
Această metodă a fost dezvoltată G. P. Mihaylovym și a fost introdus la Ural Heavy Machinery Plant (UZTM). In acest mod, este recomandabil să se sudeze cusături cu un volum mare de metal de adaos: în fabricarea oțelurilor structurale slab aliate și mediu aliat și grosime mare, material dur, sudarea defectelor de oțel turnat.
Metoda conform invenției (fig. 141), constă în aceea că cei doi electrozi 3 și 4 și sudură metalică 1 curent este aplicată simultan de la sursa de curent alternativ trifazat. Aceasta are ca rezultat trei sudarea cu arc electric de ardere simultana: unul între fiecare electrod și metalul (arc 2 și 6) și arcul 5 - între electrozi. În acest caz, o mare cantitate de căldură, crescând astfel viteza de topire a electrodului și performanța de sudură este crescut de 2-3 ori comparativ cu sudarea cu arc electric cu o singură fază.
În combustia continuă a unui arc cu trei faze se pot suprapune până la 8 kg / h de electrod metalic cu un diametru de 6 mm. Datorită o mai bună utilizare a consumului de energie termică per 1 kg de metal depus, în medie, în loc de obișnuitul 2,75 kWh 3,5-4 kWh la sudarea cu curent alternativ, adică. E. economii de energie electrică de 20-30%.
Electrozi pentru sudură cu arc electric cu trei faze constă din două tije paralele având o acoperire totală. La un capăt electrozii ferulă pentru conectarea portelectrod de design special, care permite să furnizeze curent separat pentru fiecare dintre electrozii (Fig. 134,6). La sudarea două faze este conectat la portelectrod, iar al treilea - în metalul de bază.
Alimentarea cu energie de sudare cu arc electric cu trei faze se realizează prin transformatoare speciale: in sudarea manuala - tip 3-PT (sistem NS Siunova) și POTS 400 ( "Electric" instalație) la avtomaticheskoy- TTSD-1000 (planta "Electric") și CT -2D (Institutul electric E. O. Patona).
Este de asemenea posibil să se utilizeze două transformatoare monofazate STE sudare sau STE 32, 34 conectate la un sistem de triunghi deschis așa cum este prezentat în Fig. 134 în,
Când butonul 7 de pe suportul electrodului 3 se închide circuitul de înfășurare a transformatorului 5 și bobina auxiliară secundară este comutată contactor electromagnetic 6, determinând astfel un curent în înfășurările secundare ale transformatoarelor 1 și a arcului de sudura generat între electrozii 4 și metalul de bază.
Curentul de la fiecare transformator 1 este alimentat printr-un regulator adecvat (acceleratie) 2 la electrozi. A doua capete ale înfășurărilor transformatoarelor 1 sunt conectate la piesa de lucru 8.
arc cu trei faze pot fi sudate T rosturi și cap la cap în jos și înclinată (la un unghi de 45 ° față de orizontală) pozițiile. T articulații datorită fluiditate crescută a metalului sudat în sudură mai bine barca. Capătul electrodului în timpul sudării trebuie să atingă marginea capotei de acoperire metalică de bază, formată în timpul topirii. Acest lucru crește penetrarea și reduce posibilitatea formării unui metal sudură poros.
La sudarea cap la cap electrozii canturilor tocirea 5 mm diametru poate fi de 4 mm, cu un diametru de 6 mm - 5 mm.
Moduri de sudură T articulațiilor și arc-fază cap la cap următor:
din oțel moale sudare cu arc electric cu trei faze dă un metal sudură cu proprietăți mecanice ridicate.
SUDURA electrod înclinat
Această metodă a fost dezvoltată A. A. Silinym în sudare laborator de Ural Feroviare auto Plant-le. F. E. Dzerzhinskogo. Electrodul 1 cu un strat gros este plasat oblic pe cusătură, așa cum se arată în Fig. 135. Un capăt al electrodului este fixat în suportul de contact 2, care poate cădea liber în lungul tijei 3, este izolat electric de metalul de bază. Când redifuzeze ultimul capăt al electrodului este coborât paralelă cu axa sa, și în care suportul de alunecare în jos de-a lungul tijei. Unghiul de înclinare față de axa metalului de bază de electrod rămâne constantă. Curentul furnizat prin intermediul portelectrod. Arc excita capătul de închidere al electrodului la metal cu un al doilea electrod (auxiliar), cum ar fi cărbunele. In timpul electrod de sudura cu arc sprijinit pe marginea metalică a capacului, format pe capacul de capăt, care oferă o lungime de arc constantă și stabilitatea arderii. Cu cât unghiul de înclinare a electrodului la metal, cu atât mai mare secțiunea de depunere. Unghiul de înclinare a diametrului electrodului de 6 până la 10 mm este de 25-30 °. La un unghi de înclinare mai mică de 20 ° există o împroșcare puternică și calitatea sudurii se deteriorează. Current 40 este luată ca 1 mm electrod tijă cu diametrul. Lungimea electrodului trebuie să fie mai mare de 1200 mm. poate fi folosit „pieptene“, a unui număr de electrozi pentru primirea îmbrăcăminții cu role largit (3-5 buc.). Curentul, în acest caz, să ia mai mult de un manual de sudura convențională 50-70%.Această metodă asigură o bună calitate de metal de sudură și este potrivit pentru cusăturile longitudinale de sudură scurte. Avantajul său este, de asemenea, că un sudor poate ocupa mai multe posturi de sudura. Metoda a fost aplicată și în plante străine, de exemplu, în șantierele navale din Japonia.
Pagina conținutul articolului articol: 1 2 3