materialele de apel materialele plastice care conțin ca o componentă majoră a high-molecular-neniya Cps-polimeri și având plasticitate la o anumită etapă de producție, care se pierde complet sau parțial după întărirea polimerului.
PLASTICS plastice, plastic - materiale pe bază de produse naturale sau sintetice. Polimeri capabile de a dobândi o formă predeterminată, atunci când este încălzit sub presiune și să rămână stabilă după răcire. În plus față de polimer, pot conține umpluturi, plastifianți, stabilizatori, pigmenți, lubrifianți, și altele. Componente.
Plastics tipic preparat dintr-un liant și materiale de umplutură, prin introducerea în compoziția greutății inițiale a acestora sau a altor aditivi speciali, plastifianti, întăritori, stabilizatori și coloranți.
Liantul din materialele plastice sunt diferite polimerazice ra - rășini sintetice, cauciuc și derivați de celuloză. Te-bor liant techn-parametru determină proprietățile produselor în mare parte din materiale plastice rezistența lor termică, capacitatea de a rezista la efectele soluțiilor de acizi, baze și alte substanțe corozive, precum și caracteristicile de rezistență și deformabilitate. Binder - este de obicei cel mai scump plastic componentă-perma-. lianți polimerici sunt baza pentru materialul compozit izolant. Materiile prime pentru prepararea polimerazice ditch sunt gazele naturale, și așa-numitele „trecere“ gaz, gudron de cărbune produs în timpul cocsificării cărbunelui, azot și oxigen derivat din aer, apă și o serie de alte substanțe bine rasele prostranennyh.
Material de umplutură sunt diferite pulberi și fibre anorganice și organice. Într-un material plastic stratificat de umplutură, de asemenea, utilizate pe scară largă de hârtie, pânză, furnir de lemn și alte materiale foaie. Sprite reduce considerabil nevoia de polimer costisitoare și, astfel, reduce prețul de o mulțime de produse din plastic. Mai mult, umpluturi îmbunătățește câteva proprietăți ale produselor - creșterea rezistenței la căldură și pânză de fibre și materiale fox-tovoy spori considerabil rezistența la tracțiune și îndoire, acționând ca și armare din beton armat.
Plastifianți - substanțe care sunt adăugate la un polimer pentru a crește elasticitatea mare și reducerea fragilității. Plastifianții pot fi utilizate ca un lichid cu punct de fierbere nizkomo moleculară. Molecule de lichid penetrează între verigile lanțurilor polimerice, creșterea distanței și slăbesc legăturile dintre ele. Acest lucru reduce vâscozitatea polimerului-os.
Intaritoare - substanțe care inițiază reacția de polimerizare, materialele plastice expres check-ryayut procesului de întărire.
Stabilizatori contribuie la menținerea structurii și proprietăților materialelor plastice în timp, prevenirea îmbătrânirii premature atunci când este expus la lumina soarelui, aer, oxigen, căldură și influențe adverse Dru-GIH.
Coloranții pot fi materiale plastice, cum ar fi organice (Nigrosine, obține chrysoidine și colab.) Și minerale pigmenți - ocru, mu-Mie, plumb roșu, ultramarin, alb și colab.
Pentru producția de materiale plastice poroase este introdusă în polimerii substanțe speciale - agenți de expandare (dezintegranții), asigură, a fost asigurată în materialul crea pori.
Proprietățile pozitive ale maselor plastice este:
- caracteristici de înaltă rezistență - rezistența la tracțiune PCB este de 150 MPa;
- rezistență chimică ridicată;
- rezistență ridicată la efectele corozive;
- capacitatea de a fi vopsite în diferite culori;
- abradability scăzută anumite materiale plastice;
- Procesul ușurința de prelucrare (tăiere, găurire, frezare, rindeluirea, strunjire, etc.);
- relativă ușurință de materiale de sudare din materiale plastice (de-exemplu, conductele din curentul de aer cald);
- capacitatea unor materiale plastice pentru a forma filme subțiri, cuplate cu adeziunea lor ridicată la un număr de materiale (vopsele și lacuri de fabricație).
Cu toate acestea, materialele plastice au dezavantaje:
- rezistență la foc mic (de la +70 până la + 200 ° C);
- duritate superficială scăzută;
- coeficient ridicat de dilatare termică. El este de 2,5-19 ori mai mare decât cea a oțelului. Acest lucru trebuie să fie luate în considerare la proiectarea unui clădire con tru, în special de mari dimensiuni (de exemplu, conducte);
- A crescut la fluaj, în special vizibile la modul de temperatură de ordin superior;
- inflamabilitatea cu degajarea de gaze nocive;
- toxicitate la operațiune.
Pentru proprietăți prost înțelese din materiale plastice ar trebui să includă termenii serviciului lor. Cu toate acestea, în timpul rd-desyatile mai multe utilizarea lor, nu există rezultate negative. În același timp, generat automat de plastic, astfel încât să nu se acumuleze tovyh-deșeuri.
PLASTICS diferă pe ekspluatap. proprietăți (de exemplu., antifricțiune, atmosfere-, retardant termică sau flacără), natura materialului de umplutură (de ex. sticlă, plastic, grafitoplasty), un proces pentru localizarea sa cu depuneri de material (de ex. laminate, FRP), precum și tipul de polimer (de exemplu . aminoplaste, mase plastice proteine). În funcție de transformările Caracteristici-ra care apar cu polimerul în turnare, termoplaste sunt împărțite în (Naish importantă dintre ele -. P. m pe bază de polietilenă, clorură de polivinil, polistiren) și termorigide (NAI-un tip de mare capacitate - Fenolii). DOS. metode de prelucrare a materialelor termoplastice - modelare sub dătător leniem, extrudare, formare sub vid, turnare prin suflare; termostabile - turnare și turnare prin injecție. Produse din P. m. Distinși cu densitate scăzută, proprietăți dielectrice ridicate, izolare termică rezistență Chimie horo-Har-kami atm. influențe, schimbări clare ale rezistenței ritm p în medii corozive, rezistență mecanică ridicată la în dec. loturile. modele P. am-critice. Materiale actuale. mașini utilizate în structura de parcare în inginerie electrică și radio, la -e de cale ferată, etc .. moduri de transport din Insula pagina, precum și cu. x-ve, cupru-qin și viața cotidiană.
Thermoplastic (termoplaste) sunt numite polimeri Spo, care sunt capabili să se înmoaie reversibil când este încălzit și se solidifică când boului se răcească în timp păstrând proprietățile de bază.
Termorigid (sau termorigid) se spune polimeri care, atunci când este tratat, nu mișcă atunci când este încălzit la starea plastică. Prin urmare, polimerii termorigizi cu o mai mare SRI se comportă ca temperatură lemn: la SEASON-temperatură-încălzit, suferă o degradare (descompunerea chimică a polimerului) și se aprinde sunt.
Unele articole din materiale plastice pentru portante și structuri anexând
Materiale compozite Polimerbetony- realizate predominant pe baza de polimeri termorigizi :. Poly-ester, epoxi, fenol, furan etc. umpluturi sunt selectate în funcție de tipul de mediu coroziv. Pentru mediile acide sunt realizate din beton polimer acid pentru-umpluturi - nisip și pietriș de cuartit, bazalt sau GRA-nit cuarț. Utilizați de asemenea lupte rezistente la soluții acide cărămidă, cocs, Entre-op, grafit. Cele mai bune proprietăți fizico-mecanice ale polimerului sunt pe rășini epoxidice. Pentru a reduce consumul și costurile de rășini epoxidice modificate cu gudron de huilă. Utilizate pe scară largă în polimerii de beton polimer furan.
polimerbeton (polimerrastvory) este bine lipit cu element-tse din beton, de aceea este folosit pentru a repara structurile din beton-guvernamentale.
Pentru a reduce friabilitatea de polimer utilizate umpluturi portage granulate - azbest, fibră de sticlă și altele.
Negativ proprietate polimerbetonov NE-dorește să creeze târî lor mari, precum și îmbătrânirea, creșterea acțiunii alternativ de încălzire și de răcire.
Stekloplastiki- acestei foi compozite gotovlyaemye din fibre de sticlă sau materiale, legate în Limeray. Liantul utilizat în mod obișnuit în rășini fenol FRP, poliester și epoxidice. Lansat trei soiuri de GRP: Pe baza fibrelor-ted, Ori fibre tăiate și țesături sau covoare.
Sticlă ranforsată cu fibre orientate (tip SVAM - fibra de sticla materiale anizotrope) au o rezistență mai mare, care, combinate cu rezistența chimică (la tracțiune la 1000 MPa), mișcare (a g / cc densitatea de 1,8-2) le face materialul ef-cient constructii de cladiri, rezervoare și conducte.
Sticlă ranforsată cu fibre de sticlă tocate pentru a produce o foi fibroase sau plate pe un poliester liant având translucid. Aceste produse sunt utilizate pentru gura-roystva acoperisuri, garduri, balcoane, loggii și pereți.
GRP care sunt produse pe baza de țesut din sticlă (fibra de sticla), a fost preparat prin presarea la cald a benzilor de țesătură impregnate cu o rășină termorigidă, dând la temperaturi ridicate și lenii. Fibra de sticla merge pentru straturile exterioare ale panourilor tip sandwich de perete (stratul interior al panoului de material izolator termic). Același material este folosit pentru piei mustăți-troystva și alte structuri de construcții.
Facing polistiren plitki- pătrat subțire sau forma dreptunghiulara cu o suprafață exterioară netedă și spate ondulat. Pentru pereții țiglă aderat polimeric sau cauciuc mastic mi. Placile au culori frumoase, de igienă, apă - și cremalieră-chimice de schi. Dalele folosite pentru pereți de baie și spații închise meserii. Cu toate acestea, gresie polistiren sunt inflamabile și nu trebuie utilizat în apropierea unui foc deschis (cum ar fi în apropierea sobe cu gaz).
Finisare placi din polistiren ( „polyforms“) se face polistiren afara impactului cu adăugarea unui component suflare 8-10 mm grosime. Panouri atașat cu șuruburi sau cuie, sunt folosite pentru garnitura interioară tavane, pereți și pereți despărțitori pentru dispozitive mobile și elemente INTER-EPA.
laminate din hârtie sunt realizate din mai multe straturi de hârtie impregnate polimer special karbomidnym. Foi de plastic produse sub formă de lungime 1000-3000 mm, o lățime de 600-1600 mm, 1-5 mm grosime. Bumazhnosloynye plastice variază în culoare și model, bun conducte CEREALE - ele pot fi retezate, găurite, frezate. Plastic-tol schinoy la 1,6 mm, fixat bitum-cauciuc și alte masticuri, adezivi epoxidici și formaldehidă. folii de plastic Thicker fixează mecanic.