- utilizarea de echipamente de înaltă calitate;
- soluția a fost înlocuită printr-un proces îndelungat mecanic;
- nu este nevoie de tratament suplimentar (suprafața este pregătită pentru tapet lipirea);
- aplicare în masă omogenă necesită Shpatlevanie;
- Structura poroasă de ipsos îmbunătățește izolația fonică și reduce conductivitatea termică;
- materiale ecologice de calitate;
Efectuarea tencuieli mecanizate mod economisi timp, pentru a primi suprafață de înaltă calitate atrage mai putina munca!
Cel mai rapid timp posibil! Experiența combinată cu tehnologia!
Volum mare - mari reduceri!
Caracteristici shtukarurki mecanizate:
Tencuielile constă într-o procedură de aliniere a pereților și a fațadelor folosind amestecuri de ipsos și echipamentele respective. stație specială pentru tencuială permite procese dificile și solicitante fizic mecanizare - producerea unui amestec și aplicându-l la suprafață.
Trebuie remarcat faptul că tencuiala mecanizata de economisire soluție, deoarece este nevoie de mult mai puțin. Motivul pentru aceasta constă în unități de economisire nodurile mașinii de tencuială, în care amestecul a fost agitat produc saturarea cu aer, și deci soluția devine mai voluminos. Rezultă că pentru tencuieli manuale au nevoie de aproximativ 16 kg pe 1 metru pătrat, iar în tencuiala mecanizata - 9 kg pe aceeași zonă. ipsos mecanizată oferă o legătură mai puternică cu baza. Aceasta se realizează datorită vitezei inițiale ridicate și forța de impact în timpul pulverizării. Particulele amestecului să pătrundă în cele mai mici neregularități ale bazei și în contact strâns cu materialul, suprafața de contact și valoarea crește aderența.
De asemenea, atunci când tencuiala mecanizata este posibil pentru a salva pe achiziționarea de amestecuri speciale de acoperire automate, care costa mult mai puțin decât aceeași substanță pentru tencuieli manuale. pereti Pret ipsos de masini considerabil mai mici, deoarece a economisi timp și bani pentru prelucrarea ulterioară a chitului sub diferite materiale de suprafețe, cum ar fi un perete lichid, deoarece suprafața va fi gata pentru soluția lor imediat după uscare.
- stația de recepție se face în mod continuu pâlnie de alimentare mortar uscat;
- camera de amestecare este alimentată substanță dozată și apoi amestecat cu apă într-un anumit procent;
- șurub mortar alimentează soluția din camera de amestec sub presiune prin mortar furtun;
- paralel cu această duză este realizată într-o sursă specială de aer comprimat, și apoi soluția este pulverizată dintr-o duză pe suprafață.
Selecția pentru amestec ipsos.
Pentru dispozitivele destinate tencuirea pereților, eliberează compușii într-o formă lichidă și uscată. Acestea sunt potrivite pentru tratamentul betonului și dale din beton armat, gips, beton și beton poros, cărămidă (gol, ceramică și silicat).
Pentru a implementa tencuire metodă mecanică frecvent utilizate pentru tencuieli și bază gips ciment-nisip. Aceste nume vorbesc de la sine. În primul caz, elementul principal al substanței este gips, iar al doilea - ciment și nisip. Amestecul se adaugă, de asemenea, diverse componente, prin intermediul cărora viteza de turnare este controlată de plasticitate și ipsos. Aceste două caracteristici ale materialului drastic diferite unul de altul.
amestec de nisip si ciment este folosit pentru pereți mașină pentru tencuit și fațade de clădiri. Principalele avantaje ale compoziției sunt: rezistență relativ ridicată, rezistență la precipitații, temperaturi extreme. Datorită rezistenței la umiditate ridicată poate fi utilizat în construcția de bazine de înot. Contra ciment-nisip ipsos se află în timpul de uscare lung și nevoia de umplere suplimentar.
amestec de ghips a fost folosit doar în decorațiuni interioare. Datorită setării rapide beneficiază foarte mult din amestecul de nisip-ciment. Dar încă tencuiala este frică de apă, nu se aplică atunci când se lucrează în zone umede. Un avantaj al acestui material este porozitatea: amestec de gips se referă la materiale „respirație“.
Tehnologia de performanță de lucru.
Opinii de ipsos mecanizate vorbesc în favoarea faptului că acesta este modul convenabil și rapid de tratament de suprafață, pentru care doriți să-și petreacă anumite lucrări pregătitoare. Pentru a începe, livrarea se efectuează pe unitate și întregul set de instrumente pentru site-ul de lucru. Instalarea acestei unități se face la locul de muncă. Puteți efectua apoi suprafețe de lucru de pregătire. Înainte de începerea lucrărilor necesare pentru a curăța toate suprafețele de agenți de eliberare, beton, adeziv de asamblare la curbare, mortar de zidărie și alte proiecții de mai mult de 10 mm și elemente de metal proeminente ar trebui să fie tăiate și protejează împotriva coroziunii. Toate părțile libere ale suprafeței sau fixe sau eliminate. Panou din beton monolitic sau o bază, precum și suprafața supusă vopsire, gips, gips-carton, placă cu came este necesară, desprăfuite și amorsat „Betonkontaktom“, aplicat cu pensula sau rola. Suprafață căptușită sau cărămidă sau silicat de ceramică, spumă de beton, zgură, beton și alte materiale care sunt caracterizate prin absorbție ridicată necesită amorsat „Grundermittel“ sau penetrant similare și compoziția de fixare. Pentru grund, în acest caz, un pistol sau perii, oferind astfel o eficiență sporită de îndepărtare a prafului.
Grosimea acceptabilă a straturilor de ipsos:
- Ipsos plafon 5 - 20 mm pentru 1 strat. Grosimea totală a straturilor - 20mm;
- pereti gips 5 - 30mm pentru 1 strat. Grosimea totală a straturilor - 50mm;
- ciment și ipsos pe tavan. 5 - 20 mm pentru 1 strat. Grosimea totală a straturilor de 20 mm;
- pereti ipsos Ciment 5 - 20mm pentru 1 strat. Grosimea totală a sloev- 50mm.