În ultimii ani, din cauza economii nevoie necesită împăcării de apă, reducerea cantității de ape uzate și din alte motive de răcire (ABO) aparate pe scară largă aerisit picior, care este folosit ca un condensator, Satoru și frigidere. Lichidul de răcire este aerul ambiant în astfel de aparat, ventilator epurat în afara tubului fascicol prin care trece produsul răcit (Fig. X-9). fascicule tubulare pot fi aranjate orizontal, vertical sau oblic - în funcție de suprafață, iar schema de aspect aparat destinație.
Pentru a îmbunătăți eficiența transferului de căldură către conducta de curgere a aerului prevăzute cu aripioare transversale (vezi. Fig. 7-X), precum și pentru protecția împotriva coroziunii galvanizat exterior. La temperaturi ridicate este răcit prin evaporarea apei, este injectat prin colectorul 7 (Fig. X-9). Uneori, un tub suplimentar este pulverizat de mai sus cu apă alimentată printr-un colector special.
Schimbarea modului de ABO realizat prin rotirea paletelor ventilatorului rotorului sau jaluzelele 8 la ieșirea din fasciculul de țevi.
Fig. X-9. răcitor de aer:
/ - secțiune tubulară; 2 - un difuzor; 3 - ventilator; 4 - motorul electric; 5- cadru; 6 - grila de protecție; 7 - apă pulverizată multiple.
Recomandări pentru proiectarea teploobmennkov de suprafață (utilizată pentru proiect curs)
La proiectarea unui schimbător de căldură suprafață de proiectare alegere schimbător de căldură devine crucială. o serie de cerințe trebuie să fie considerate ca fiind îndeplinite de către schimbătorul de căldură. Aceste cerințe depind de condițiile specifice ale fluxului procesului de transfer de căldură, care în primul rând trebuie să fie atribuită valoarea dispozitiv de sarcină termică, starea de agregare și fizico-chimice proprietăți ale agentului (vâscozitate, etc.), temperatura și presiunea în aparat, condițiile de transfer de căldură (regimuri hidrodinamice, raportul dintre coeficienții de transfer de căldură de pe ambele părți ale peretelui, etc.)., abilitatea de a crea contracurent pure, dacă temperatura de căldură transportatorilor în procesul de transfer al căldurii variază considerabil, posibilitatea contaminat Am încălzesc suprafețele de schimb (dacă există, este de dorit ca suprafața este accesibilă pentru curățarea periodică) și altele. În plus, schimbătorul de căldură trebuie să fie cât mai simple în design, conținut compact, redus de metal și r. P ..
1) Pentru a obține valori ridicate ale coeficienților de transfer de căldură trebuie să treacă prin schimbătorul de căldură cu fluide de transfer de căldură cu viteze suficient de ridicate. Cu toate acestea, acest lucru mărește rezistența la curgere a schimbătorului de căldură. Pentru date practice indică faptul că coeficienții de transfer de căldură acceptabile pot fi obținute pentru fluide la viteze de până la 1-1,5 m / s și pentru gazele la 10-25 m / s.
2) Trebuie reamintit faptul că rata de creștere a lichidului de răcire crește simțitor coeficientul de transfer termic numai dacă celălalt perete lateral al coeficientului de transfer de căldură este mare (de exemplu, un non-limitativ), iar rezistența termică a peretelui este mic. Ca fluxurile de masa determinată prin termici fluidele de transfer de căldură și bilanțul material al schimbătorului de căldură, transferul de căldură la viteza liniară a mașinii poate afecta doar selectarea secțiunilor corespunzătoare din el.
3) În unele cazuri, coeficientul de transfer termic poate fi determinată în primul rând de rezistența termică a contaminării pe perete. Cu o creștere mare a poluării vitezei lichidului de răcire este, practic, nu conduce la o intensificare semnificativă a transferului de căldură, dar crește costurile de energie pentru pomparea lichidului de răcire prin intermediul aparatului. În același timp, trebuie să ne amintim că este mai mare viteza de transfer de căldură, mai lent depunerea de scară și murdăria de pe suprafața de transfer de căldură pereții schimbătorului de căldură.
4) Este important să se stabilească locul de intrare în schimbătorul de căldură tubular de transfer de căldură. La proiectarea unui mediu de căldură carcasă și schimbător de căldură tub cu un coeficient mai mic de transfer termic pentru creșterea vitezei de a fi trecut prin conducte, deoarece secțiunea transversală a conductelor este mai mică decât secțiunea transversală a spațiului inelar. Lichidul de răcire la presiune ridicată este trecut prin conductele la carcasa nu este supusă suprapresiune. Este trecut prin conductele și agentul de răcire coroziv, deoarece carcasa, în acest caz poate fi făcută dintr-un material ieftin.
5) Pentru a reduce pierderile de căldură în schimbătoarele de căldură de încălzire cald (fluid răcit), transfer de căldură este trecut prin conducte și în frigidere - dimpotrivă, care promovează o răcire mai intensă datorită pierderilor de căldură în mediul înconjurător. Dacă fluidul de transfer de căldură în procesul de transfer de căldură poate elibera contaminanți depuse pe suprafața de transfer de căldură, un fluid de transfer termic este direcționat din partea laterală a suprafeței, care este mai ușor de curățat.