2. Cerințe tehnice
2.1. Ar trebui să producă, în conformitate cu Blends cerințele Regulamentului E-tehnologice standard, ut sa aprobat în modul stabilit.
2.2. Proprietățile fizice și mecanice ale betonului asfaltic dens de amestec cald și cald, în funcție de amestecurile ma-rock și zona climatică rutier trebuie Corespunzător-Vova specificate în tabelul. 2.
2.3. Porozitatea miezului mineral dens-asfaltobeto noi tipuri de amestecuri A și B trebuie să fie de 15-19% în volum, de tip B, D și E - 18-22% în volum.
2.4. porozitate și apă saturație reziduală a betonului asfaltic dens, în funcție de zonele de drum și climatice sunt specificate în tabelul. 3.
2.6. Porozitatea scheletului mineral poros asfaltobeto nou nu trebuie să fie mai mare de 23% în volum, zdrobiți (pietriș-TION) vysokoporistyh - mai mult de 24%, nisip porozitate mare - mai mult de 28% în volum.
2.7. saturarea apei din beton asfaltic poros nu trebuie sa fie mai mare de 12% în volum, foarte poroase - mai mult de 18%.
2.8. Umflarea amestecuri poroase și foarte poroase din beton asfaltic I marca nu ar trebui să fie mai mare de 1,0% în volum al amestecului mărcilor II - mai mult de 2,0% în volum.
2.9. Proprietățile fizice și mecanice ale amestecurilor de rece nou-asfaltobeto în funcție de mărcile Amestecuri trebuie să fie specificate în tabelul. 5.
Norme de asfalt
amestecuri de mărci
1. Rezistența la compresiune la 20 ° C, MPa (kgf / cm2), cel puțin:
a) warm-up pentru tipuri de asfalt:
b) după încălzire pentru tipurile de asfalt:
2. Coeficientul de rezistență la apă, nu mai puțin:
b) după încălzire
3. Coeficientul de rezistență la apă în timpul saturației prelungite de apă, cel puțin:
b) după încălzire
4. Umflarea,% în volum, nu mai mult
2.10. Porozitatea miezului mineral tip asfaltobetonov ho lodnyh amestecuri Dx nu trebuie să depășească 18% în volum, de tip Bx - mai mult de 20%, și Ax tipuri Tx - mai mult de 21% în volum.
2.11. Porozitatea reziduală a betoanelor asfalt la rece CME-aceasta trebuie să fie de 6-10% în volum.
2.12. saturației în apă rece amestec de beton asfaltic ar trebui să fie 5-9% în volum.
2.13. Antiaglomerant amestecuri rece nu ar trebui să fie mai mult de 10 în numărul de pumni.
2.14. Amestecurile trebuie să reziste la tracțiune bi-ceață cu amestecurile minerale. În absența cuplării trebuie utilizat compuși activi de suprafață (surfactanți).
2.15. Cereale Formulări partea minerală a amestecului fierbinte și caldă trebuie să îndeplinească cerințele specificate în tabel. 6 și Tabelul. 7, amestecuri reci - Tabel. 8.
Cereale Formulări partea minerală a amestecului fierbinte și caldă
pentru beton asfaltic dens utilizate în straturile superioare ale acoperirilor
2.18. In compoziții pentru beton asfaltic dens mixează III și clasa clasele poroase si foarte poroase din beton asfaltic I și II, care conțin proiecții produse ale disocierii nepermise includ pulberi minerale.
2.19. Compozițiile fierbinte și cald tip amestec T-TION pentru a îmbunătăți prelucrabilitatea permis să intre nisip natural într-o cantitate de cel mult 30% în greutate.
2.20. Mixul rece compoziții clasele I și II, care conțin produse de roca carbonat de zdrobire este permis să nu includă pulberi minerale.
2.21. Dozarea componentelor de eroare admisibile în amestecul preparat nu trebuie să depășească de pietriș (pietriș) și nisip ± 3% pentru pulberi minerale și bitum ± 1,5% în greutate din respectiva componentă sy.
2.22. Temperatura amestecului la ieșirea din mixer și mod ke în strat constructiv sunt specificate în tabelul. 9.
2.23. În aplicarea pulberilor minerale activate sau amestecuri de agenți tensioactivi cu temperatura bitumului cald BND 40/60, 60/90, 90/130 BND, BN si BN 60/90 90/130 trebuie să-să fie de 20 ° C de mai jos; cu BND bitum 130/200, 200/300 BND, BN si BN 130/200 200/300 - 10 ° C mai mică decât tabelul menționat anterior. 9.
2,24. mozheet temperatură se amestecă la cald să fie de 10 ° C de mai sus menționat Tabelul. 9, în cazul în care fixarea este realizată într-un ritm de aer-turii ambiantă sub 5 ° C
3.Requirements LA MATERIALE
3.1.1. Pentru prepararea mix cald trebuie aplicat vascoase bitum rutier ulei BND 40/60, 60/90, 90/130 BND, BN 60/90, 90/130 BN conform GOST 22245-76 și pentru amestecurile împerecheat-TEP - bitum vâscos BND 130/200, BND 200/300, 130/200 BN, BN 200/300 conform GOST 22245-76, precum lichid bi-Tuma marchează SG 130/200, MG 130/200 și 130/200 din IHO conform GOST 11955 -82.
Pentru prepararea amestec rece trebuie aplicat jidan Kie de bitum rutier ulei 70/130 clasele SG, MG 70/130 și 70/130 IHO GOST 11955-82.
Pentru amestecuri reci de brand ar trebui să fie aplicate Tuma clasa bi-SG lichid. Este de asemenea posibilă utilizarea de grade de bitum și MG IHO cu condiția utilizarea pulberilor minerale activate sau pretratarea materialelor MA-minerale sub un amestec de bitum cu agenții tensioactivi.
Pentru amestecuri reci Mark II trebuie utilizat bi-lichid gradele Tuma SG, MG și Iho.
3.2.Scheben și pietriș
3.2.1. Pentru a prepara amestecurile trebuie aplicate din criblurile de piatră naturală obținute prin concasarea rocă oraș GOST 8267-82, precum piatra sparta de pietriș GOST 10260-82, moloz din zguri metalurgice conform GOST 3344-83, GOST 8268-82 pietriș.
Nu este permisă utilizarea molozului de argilă (marnă), calcar, gresie și șist argilos.
3.2.2. Pentru a prepara amestecurile ar trebui să folosească moloz sau pietriș următoarele fracțiuni: de la 5 la 10; comunicare. 10 până la 20; comunicare. 20 la 40 mm. Permis să folosească piatra concasată și pietriș într-un amestec fracțiuni adiacente.
3.2.3. Prezența lamelar (scuame) formează un pietriș nu trebuie să depășească amestecurile de tip A - 15% în greutate, B Dx - 25%, B, Bx - 35%.
3.2.4. puterea brandului și alți parametri ai proprietăților moloz și pietriș, în funcție de marca, tipul și forma de amestecuri sunt specificate în tabelul. 10.
3.3.1. Pentru a prepara amestecurile trebuie utilizat naturale și nisipurile care îndeplinesc cerințele GOST 8736-85 zdrobit.
3.3.2. Permisiunea de a utiliza produsele de concasare roci proiectii-TION de munte și pietriș, cerințele de reglementare corespunzătoare și documentația tehnică aprobate în prescrisă într-un rând.
3.3.3. Indicațiile de nisip si proiectii de clivaj produse strivite de roci și pietriș, în funcție de marca, tipul și forma de amestecuri sunt specificate în tabelul. 11.
3.4.Peschano-pietriș amestec
3.4.1. Pentru a prepara amestecurile care se aplică un amestec de nisip și pietriș, care corespunde cerințelor GOST 23735-79.
3.4.2. Pietriș, o parte din amestec de nisip și pietriș, trebuie să respecte tabelul. 10.
pulbere 3.5.Mineralny
3.5.1. Pentru a prepara amestecurile trebuie activate și neactivate pentru a aplica pulberi minerale care îndeplinesc cerințele GOST 16557 -78.
1. în amestecuri de asfalt tip beton grad dens B II, precum și poros și foarte poros, marca I asfaltobetonov permis să folosească rocile carbonatice de marca sedimentar 400 furnizat pretratarea-le cu un amestec de bitum cu agenții tensioactivi anionngo tip. În aceleași condiții este permisă utilizarea unui amestec de dens Al-B tip marca faltobetonov III, precum și poros și foarte poros Al-II marca faltobetonov roci sedimentare carbonat de 300 grade.
2. Condițiile climatice aspre se caracterizează prin cea mai rece temperatura medie luna sub minus 15 ° C, moderată - de la minus 5 până la minus 15 ° C, moale - până la -5 ° C
3.5.2. Poate fi utilizat ca și pulberile minerale sunt:
tocat zguri metalurgice de bază - în clasele de amestec calde și calde II și III pentru beton asfaltic dens, clasele I și II - la o amestecuri poroase și foarte poroase din beton asfaltic și marca rece II;
deșeuri industriale sub formă de praf - în grad amestec cald și cald III pentru beton dens asfalt și clasele I și II pentru betonul asfaltic poros și foarte poros.
Indicațiile de zguri metalurgice bază strivite și deșeurile industriale pulverulent trebuie indicate în tabelul. 12.
Indicațiile de nisip cu granulație fină și proiecții produse ale disocierii
roci și pietriș
4.TREBOVANIYA DE SIGURANȚĂ
ACCEPTARE 5.Human
5.1. acceptare amestecuri transportate loturi.
5.2. Când primirea și expedierea număr fierbinte și cald mix lot, acesta este considerat un amestec de aceeași compoziție produse la unitatea-od clorhidric în timpul trecerii, dar nu mai mult de 400 m.
5.3. Când cesionarului amestecuri reci găsi amestec cantitativ aceeași compoziție produsă de instalație în timpul unei deplasări, dar nu mai mult de 200 m. După ce a primit amestecul a fost plasat într-un depozit, unde i se permite agitarea încă un amestec rece de aceeași compoziție.
5.4. Atunci când a fost expediat depozit amestec rece în automobile de vapori-Tia ia în considerare cantitatea de amestec de aceeași compoziție nave, od termen de consum pe tot parcursul zilei.
Când expediate din amestec rece depozit parte feroviar sau ambarcațiune de apă ia în considerare cantitatea de amestec de aceeași compoziție, transportate într-o cale ferată cu un obturator sau o barjă.
5.5. Cantitatea de amestec livrat este determinat în greutate.
Amestecul, transportate în vagoane sau mașini, cântărite pe cântare de cale ferată sau camioane. Masa de amestecuri reci, expediate la instanța de judecată, este determinată de proiect.
5.6. Pentru a controla calitatea amestecului pentru a produce întreprindere-les prelevate și testate pe un eșantion din fiecare lot. Prelevarea de probe a fost efectuată în conformitate cu GOST 12801-84.
Când controlul calității amestecurilor se determină în timp ce în urma-ence:
temperatura amestecului finit;
rezistența la compresiune la 20 ° C pentru toate amestecurile și la o temperatură de 50 ° C pentru a se amestecă la cald și cald;
antiaglomerant (numai pentru amestecuri rece).
indicele de aglomerare ar trebui să fie determinată de 2-3 ori pe schimb.
5.7. Producătorul este de asemenea necesară pentru a efectua o monitorizare periodică a următoarelor amestecuri elyam Arată:
miez mineral poros;
rezistența la compresiune la 20 ° C după încălzire (pentru amestecuri rece) la 0 ° C (pentru amestec cald și cald);
Coeficientul de rezistență la apă în timpul saturarea prelungite a apei;
bitum ambreiaj cu amestecuri minerale.
Monitorizarea periodică trebuie efectuată ns puțin o dată la șase luni, iar la fiecare schimbare de materiale, -replaceable la pregătirea amestecurilor și proiectarea de amestec.
5.8. Consumatorul are dreptul de a controla-ku asfalt verifică conformitatea mixează cerințele prezentului standard, respectând în același timp ordinea de prelevare a probelor, și a stabilit acest standard GOST 12801-84, și aplicând metodele de testare specificate în IEC 12801-84.
5.9. Pentru testele de control ale mixturi asfaltice livrate în automobile, trei probe au fost prelevate din fiecare pereche Tii, direct de caroseria mașinii.
Pentru testele de rutină de asfalt la rece CME-încă. transportate în calea ferată sau ambarcațiune de apă, trei probe au fost prelevate din fiecare mașină sau șlep. Fiecare amestec de probă au fost prelevate din diferite părți ale mașinii sau bar-fire la diferite adâncimi.
Probele nu sunt amestecate și testate separat.
În cazul în care rezultatele testelor nesatisfăcătoare de cel puțin un eșantion de produse retestare dublarea numărului de primul eșantion.
În cazul rezultatelor nesatisfăcătoare ale testelor repetate efectuate căsătorii cis părți.
5.10. Când neomogenitatea fierbinte și amestecurile calde au fost evaluate vizual-mea boabe prezența materialului mineral cu un bitum directe acoperite, de bitum și acumularea de pulberi minerale, iar temperatura amestecului la cerințele de discrepanță Tabelul. Amestec 9 este respinsă.
TEST 6.METODY
6.1. Teste mixturile asfaltice - în conformitate cu GOST 12801-84.
6.2. Metode de testare a materialelor folosite pentru prepararea amestecurilor trebuie să îndeplinească GOST 11501-78 și GOST 11503-74 și GOST 11504-73 și GOST 11505-75 și GOST 11506-73 și GOST 11507-78 și GOST 11508-74 și GOST 11510- 65, GOST 11511-65, GOST 11512-65 și GOST 4333-48 pentru bitum, GOST 8269-76 pentru piatra concasată și pietriș, GOST 8735-75 nisip, GOST 12784-78 pentru pulberea minerală.
7.MARKIROVKA, TRANSPORT ȘI DEPOZITARE
7.1. obja-Zano însoțească amestec pașaport în timpul expedierii către consumator producătorului, care trebuie să fie specificate:
numărul și data eliberării;
un fel, tipul și marca amestecului;
temperatura amestecului fierbinte;
ora de plecare, amestecul a fost încălzit;
timpul de retenție (amestec rece);
desemnarea acestui standard.
7.2. Fierbinte și se încălzește amestecul este transportat la locul de instalare în mașini, în care un pașaport însoțit amestec contaminant-zhaemuyu în fiecare vehicul.
7.3. Amestecul rece este transportat în vagoane, vagoane sau barje, pașaportul însoțesc amestecul în fiecare vehicul.
7.4. In timpul perioadei de vară amestec rece pot fi depozitate pe suprafețe pe acoperite în perioada de toamnă și de iarnă - în rânduri închis-skla sau sub un acoperiș în stive nu mai mult de 2 m.
8.GARANTII PRODUCĂTOR
8.1. Producătorul garantează conformitatea CME-si cu acest standard, în condițiile de transport și depozitare.
8.2. Perioada de valabilitate garantat de amestec rece folosind bitum SG 70/130 - 4 luni, folosind bitum MG 70/130 și 70/130 IHO - 8 luni de la data preparării.
Note: 1. Bitum marca BN 40/60 trebuie să respecte specificațiile aprobate prin procedura stabilită.
Domeniul de aplicare în construcția de betoanelor asfaltice
și reconstrucția piste
și principalele căi de rulare ale aerodromurile
Gros din amestec fierbinte
Gros din amestec fierbinte
Gros din amestec fierbinte
Domeniul de aplicare în construcția de betoanelor asfaltice
și reconstrucție a straturilor superioare ale acoperirilor de alte căi de rulare, zone de parcare si sorturi aerodromurile
se amestecă la cald și cald Gros
Gros se amestecă lor fierbinte și caldă
Gros din amestec fierbinte
Din amestecul rece