Echipament de prelucrare de sticle de polietilenă

Problema deșeurilor din întreaga lume este în creștere de interes din partea de afaceri, la fel ca în majoritatea țărilor, guvernul promovează puternic spiritul antreprenorial în acest domeniu. O destinație deosebit de popular este prelucrarea ambalajelor din plastic, inclusiv sticle de plastic.

Din sticle produse așa-numitele flex. Această substanță, care este utilizat pentru fabricarea diferitelor produse din polietilenteraflata (PET).

Produsele obținute în timpul prelucrării sticlelor din polietilenă

Flex - materiale care conțin produse pe bază de plastic, constă într-o formă rotundă wads din plastic care, în funcție de puritatea (cantitatea de impurități suplimentare) poate varia de la alb (transparent) până la brun.

deșeuri PET, care sunt utilizate pentru producția de flex, sunt formate în două moduri. Acest lucru este deșeuri în procesul de producție de ambalaje din plastic și a deșeurilor menajere, după utilizarea sticlelor în alte scopuri. Mai mult, proporția de deșeuri industriale este de asemenea esențială și este de aproximativ trei procente din volumul total al PET prelucrat.

În funcție de procedeu, care este utilizat pentru prelucrarea sticlelor de plastic preparate flex calități diferite (puritate). Prin urmare, flex de înaltă calitate - este mai scump. Calitate scăzută poate fi utilizată în producția unei game limitate de produse PET.

Procesul tehnologic de reciclare sticle de plastic

Pentru reciclare sticle de plastic, producătorii sunt diferite tipuri de echipamente. Linia cea mai eficientă automate de prelucrare a PET. O astfel de producție realizată pornind de la linia flex parsing balot de ambalare pentru ambalare și terminând cu flexiunea terminat.

Pentru flex mai curat în echipamentul de procesare includ așa-numitul sistem de pre-tratament, care permite mai bine pregăti deșeurilor în vederea reciclării.

Echipament de prelucrare de sticle de polietilenă

In astfel de cazuri, procesul de prelucrare și producție de PET flex, pot fi împărțite în următoarele etape:

  • colectarea și sortarea containerelor din plastic pentru utilizate
  • turnare de sticle PET în baloturi;
  • transportă baloturi;
  • baloturi de transport dezasamblare utilizând o mașină de presare;
  • screening-ul primar al obiectelor străine;
  • sortare sticla
  • măcinarea sticle PET cu un cutter special;
  • de separare a aerului, care permite eliminarea componentelor ușoare ale deșeurilor (de exemplu etichete);
  • levigarea deșeurilor zdrobite în soluții speciale active pentru a îndepărta murdăria și lichidul rezidual;
  • flotație prime clătiți;
  • măcinare în fracțiuni mai mici;
  • re-aer de separare;
  • prelucrarea materiei prime într-un dispozitiv special în cazul în care există o topitură completă sau parțială a materiei prime, filtrare și catena peletizare acestuia;
  • ambalarea produsului finit.

Doar pentru a îmbunătăți flex, pot fi folosite etape suplimentare de proces. care va flex să pună în aplicare o creștere a vâscozității prin policondensare.

Echipament de prelucrare de sticle de polietilenă

În funcție de modul în care ciclul de procesare incluse permite echipamentului, este separat într-un multifuncțional (sistem) și un singur funcțional (o singură funcție, cum ar fi granularea fulgi de materie primă).

În cele mai multe cazuri, un echipament funcțional este utilizat în combinație cu o mulțime de muncă manuală. In astfel de cazuri, procese automatizate pentru prepararea și transportul materiilor prime se efectuează manual.

producție manuală este ineficientă și, de obicei calitatea produsului rezultat este slabă. Dispozitivele multifuncționale sunt mult mai scumpe pentru a cumpăra etapă, dar utilizarea sa permite să se stabilească pe scară largă și de producție de înaltă calitate, de flex.

Echipament de prelucrare de sticle de polietilenă

Reciclarea sticle de plastic - o variantă interesantă a afacerii, dar necesită echipament destul de rare și scumpe. Un bun plus poate înlocuind caz:

Toate această diversitate este asociată cu plastic și echipamente într-un fel se intersectează. Aceasta este, într-un limbaj simplu, în loc de un singur afaceri pot fi efectuate mai multe. Nu fi leneș și citit.

În funcție de gradul de automatizare a proceselor de producție, echipamente de prelucrare a PET pot fi împărțite în:

  1. Mecanizată.
  2. Semi-automate.
  3. Automat.

Echipament mecanizată rar folosit, deoarece riscul asociat cu obținerea flex de calitate scăzută. De obicei, astfel de echipamente pot face parte din linii complete, pentru a înlocui unități automate mai costisitoare.

Echipament semi-automat este cel mai popular, pentru că un preț suficient de competitiv oferă un flex de înaltă calitate și de a oferi lotului de producție. În același timp, în funcție de gradul de automatizare a unor procese, astfel de echipamente poate reduce semnificativ cantitatea de muncă manuală și de a crește viteza și volumul de producție.

Echipament automat poate elimina complet munca manuală pentru prelucrarea deșeurilor din PET. Cu acest proces de control și de management, prin utilizarea unui software special.

Acesta din urmă este cel mai scump și este utilizat în principal în întreprinderile mari, împreună cu produse din producția de PET. Pentru serviciile sale, sunt de obicei angajat companiile de servicii specializate, precum și gestionarea numai profesioniști instruiți pot efectua procesul.

Un astfel de echipament este folosit pentru a efectua operațiuni de fabricație privind prelucrarea sticlelor de plastic:

  • Masina de tocat container din plastic - ele pot fi utilizate în mai multe etape de preparare pentru fulgi, oferindu-le o dimensiune predeterminată și, de obicei, un sistem de freze rotative pot fi echipate cu un ciclon, un ecran de izolare fonica, precum și un modul de curățare;
  • granulator - este principala linie de asamblare pentru prelucrarea PET, care este destinat pentru încălzirea la o temperatură de fulgi de rețete predeterminate (în funcție de gradul de topire). El face, de asemenea, filtrarea și șuviță peletizare;
  • separatoare de aer - poate fi utilizat în mai multe locații de pe prepararea materiilor prime la linia de granulare. Ei lucrează pentru a separa ambele dimensiuni floc calculate din fracțiuni mai mici și resturile suplimentare (cum ar fi de exemplu etichete, hârtie și așa mai departe). Astfel, cu un flux de aer, o separare a fracțiunilor în funcție de greutatea și densitatea acestora;
  • curățare module;
  • transportoare de transport - sunt utilizate în echipamente complexe multi-funcțional, în diferite etape ale procesului de producție. Ele oferă un nivel ridicat de automatizare, și, de asemenea, pot fi implicate în materiile prime de sortare.
  • Macara de încărcare-descărcare;
  • linie de ambalare flex.

articole similare