Soluții simple și mixte pentru tencuieli convenționale
Alegerea tipului de soluție. Binder și alte componente ale soluției se selectează în funcție de tipul scopului suprafețelor prestate, condițiile de funcționare și durabilitatea structurii.
De obicei, tipul de soluție este specificat în proiect. În cazul în care proiectul nu exista astfel de date, selectarea soluții ghidate de următoarele recomandări.
Când tencuire zidărie exterior și pereți din beton, inclusiv umidificarea expuse, aplicat ciment, soluții de ciment-var pentru pereți de lemn - soluții calcaroase cu adaos de argilă sau liant gips.
Când curățarea pereților în încăperi cu umiditate a aerului în timpul funcționării este nu mai mult de 60%, folosind următoarele soluții: - var și var-ciment - pentru suprafețe interioare din zidărie exterioare și pereți din beton și suprafețe de pavaj din beton; - Var - pentru suprafețe interioare de piatră sau pe pereți și pereți despărțitori din beton; - var-ipsos și ipsos cu adaos de umplere - pentru pereți de gips.
Când tencuirea spațiilor în care umiditatea aerului în timpul funcționării mai mult de 60% (bai, spalatorie, baie si m. P.) este utilizat mortar de ciment, ciment-var.
Mobilitatea dimensiune mortar și agregat pentru tencuieli convenționale depinde de soluția de aplicare.
Soluții Ipsos ar trebui să aibă o bună aderență la suprafață tencuite după întărirea, iar la momentul depunerii cererii. Acestea din urmă cu condiția compoziția corectă a mortarului și a mobilității alese corect. În acest caz, datorită proprietăților tixotropice ale amestecului este mai ușor de aplicat și păstrat bine pe suprafețe verticale și deasupra capului.
soluții simple de argilă. Avantaj soluții de argilă - costul lor scăzut și dezavantaje - rezistență scăzută și rezistență la apă. soluții de argilă sunt potrivite pentru tencuirea pereților clădirilor joase la țară, operate la o umiditate relativă a aerului din interior nu depășește 60%.
Soluțiile de liant folosit în argilă carieră argilă sau pudră de argilă, plante de cărămidă fabricate. Înainte de a pregăti un mortar de lut, argila înmuiate pentru a rupe particulele sale și, astfel, să faciliteze pregătirea testului de argilă.
În ceea ce umplutura pentru argila pentru a lua soluții mai bune decât nisip, pleavă și paie, rumeguș, așchii, lenjerie sau foc de cânepă. Aceste umpluturi conferi rezistență ridicată și viscozitate a soluției și facilitează uscarea acestuia. Soluțiile acestor umpluturi trebuie să treacă fără reziduuri printr-o sită cu 3 x 3 mm.
Compoziția soluției de argilă administrată în funcție de conținutul de grăsime al testului de argilă. Pentru a determina conținutul de grăsime al aluatului se prepară mobilitatea con de referință de imersie 13 ... 14 cm corespunzătoare. Acest aluat este filtrat printr-o sită, cântărit și determinat densitatea acestuia. Densitate judeca gradul de aluat lut grăsime. Când se utilizează pulberea de argilă este dozat la argila macră în aceeași cantitate ca și aluatul; argilă cu un conținut mediu de grăsime din doza sa este redusă în comparație cu testul de la 15%, iar la argilă grasă - 25%.
Soluție argilă preparată în instalația de mortar. În primul rând, un lapte de argila, care este încărcat în lut mixer și apă în cantități aproximativ egale, și se agită timp de 4 ... 5 min. Aluatul rezultat este turnat prin grila, iar argila rămasă a fost agitată în cuvă cu noi porțiuni de apă și argilă. După 10 ... 20 loturi a fost purificată din amestecător cu tambur deșeuri (pietricele, și bulgării indecompozabil m. P.).
lianți bituminoși pentru soluții aduse la locul în formă lichidă sau solidă. La prepararea soluțiilor cu lianți lichizi este mai întâi introdus în apă mixer și apoi argila și liantul bituminos și le-a agitat timp de 30 ... 45 s. încărcat După aceea masa de umplere și se continuă agitarea timp de cel puțin 1 minut. În cazul în care lianții bituminoși au primit în formă solidă, acestea sunt mai întâi încălzite să se topească, și apoi amestecat cu lut.
Pentru prepararea soluțiilor de pasta de var var-argilă se adaugă la bine amestecate și argilă încordate și umplutură introdusă în lapte după amestecarea completă.
soluții argiloase pot fi depozitate pentru perioade lungi de timp sub pânză groasă umed și rogojini. soluții Glinoizvestkovye sunt potrivite pentru a fi utilizate timp de două sau trei zile după preparare. soluțiile Glinotsementnye trebuie utilizate înainte de ciment începe să se stabilească, adică. E. Până la data de 1 ... 2 ore după preparare.
Mortar să adere bine cu caramida, bloc de zgură și suprafețe din lemn, ușor mai rău - de pe suprafața de beton. De aceea, când tencuire prim strat de suprafață de beton (obryzg) funcționează ciment sau var-ciment mortar.
Mortar de aer de var suficient de durabil atunci când este utilizat în condiții uscate și nămolurile de var hidraulic adecvat pentru tencuire fațadelor și a altor suprafețe expuse la umezire. Lucrul cu mortar de var este foarte ușor datorită ductilității lor ridicat. Cu toate acestea, aceste soluții sunt profite si sa se intareasca lent.
Pentru tencuiala folosi bine inmuiat de var complet stinge. Dacă var svezhegashenoy, este trecut printr-o sită cu o dimensiune a ochiurilor de 0,315 ... 0,25 mm, la soluție au fost particule slab stingeți, care pot provoca fisurarea în stratul tencuială ( „matlasată“).
Varul este cel mai bine administrat sub formă de soluție de lapte de var. În acest scop, pasta de var este agitat în cantitățile de apă necesară pentru prepararea soluției, iar lichidul rezultat - lapte de var - sunt amestecate cu nisip.
Deoarece amestecurile de var se solidifice lent, acestea se pot pregăti loturi mari să funcționeze timp de 2 ... 3 zile. soluția îngroșată este adusă la consistența de lucru prin adăugarea de apă și bine amestecând.
Soluții pentru tencuieli o pictură în frescă. pictura in fresca numita apa pe tencuiala de var crud vopsea proaspat aplicat. Pentru pictura a fost durabil, strat de tencuială trebuie să fie poros. Aceasta promovează o mai bună aderență cu el pictura strat precum și pătrunderea umidității și a dioxidului de carbon necesar pentru soluția de întărire. Varul este utilizat numai clasa 1 în formă de testare în vârstă de o lungă perioadă de timp. Filler este nisip curat, bine spălate.
Pentru stratul frontal utilizat nisip de cuarț cu o granulație mai mare de 0,6 mm. Raportul dintre cantitatea de var și nisip de 1: 2.
amestec Skim besshpatlevochnoy ipsos folosit pentru decorarea interioară a clădirilor rezidențiale, cultural-casnice și industriale. Astfel de amestecuri includ soluții calcaros gras la nisip fin (besshpatlevochnaya și compozițiile nakryvki finisare Criblura și combinate). Acestea sunt aplicate în straturi de pulverizare și strat subțire de sol (2 mm). După solidificare a suprafeței nu necesită shpatlevanija și șlefuire înainte de vopsire.
Soluție besshpatlevochnoy tencuială este preparată într-un bine expus pentru gras și calcaros testare nisip granulație de maximum 0,6 mm. Dacă aluatul este foarte gras, compoziția soluției folosită 1. 2, iar în cazul în care macră - compoziția 1. 0.5. Soluția de mobilitate trebuie să corespundă con de referință imersiune 6 ... 7 cm.
soluții de var gips. Lipsa de soluții calcaros - călire lor lent. Accelerarea călire, adăugând gips liant. Recomandată compoziții Soluția var-gips (părți în volume): pentru obryzga - 1: (0,3 ... 1). (2 ... 3); pentru grunta- 1. (0,5..L, 5). (1,5 ... 2); pentru nakryvki - 1. (1 ... 1,5). 0.
soluții de var-gips, fără întârzietor începe să se îngroașe după 4 ... 5 minute după amestecare cu apă. Prin urmare, atunci când o cantitate mare de tencuială funcționează într-o astfel de soluție de administrat întârzietori: mezdrovyj sau clei de oase (tâmplar), alaun, borax sub formă de soluții apoase.
Când se utilizează soluțiile var gips, în special pentru stratul smântânit, trebuie amintit că suprafața tencuielii trebuie prelucrată complet înainte de începerea setarea gips liant.
Soluție strat finisaj argilă expandată este preparat dintr-un amestec de var, gips liant. Varul este agitat în apă, prepararea laptelui de var. Laptele se adaugă în porțiuni mici, cu agitare continuă, liant gips. Compoziția soluției (h .. mai) tencuială umedă 1. 3, ușor umedă - 1: 2, 1 sărate uscat: 1. Setarea inițială a acestor soluții are loc la temperatura de 5 ... 15 min. După gătit-le imediat plasat în acest caz. Adăugarea de apă la soluție pentru a crește mobilitatea, după setarea inițială este imposibilă, deoarece aceasta reduce rezistența soluției.
Soluții pentru pulberea de var ars. Astfel de soluții la 5 ... 10 min după amestecare își pierd mobilitatea lor, și după 20 ... 30 min începe configurarea. Mai mult, după 15 ... 20 min, după temperatura de amestecare a soluției se ridică și se poate ajunge până la 100 „C. aditivi pentru îmbunătățirea proprietăților, astfel de soluții sunt administrate reduce rata slaking var, - argilă, gips liant, ciment.
Utilizarea nestins la sol au fost semnificativ mai rapid pentru a obține strat tencuială suficient de durabil, deoarece slaking var a apei din soluția consumată în formarea Ca (OH) 2, și o porțiune evaporată prin încălzirea amestecului.
șlamuri Ciment. mortar de ciment (ciment Portland, zgura) sunt mai scumpe decât soluțiile altor lianți. Mai mult decât atât, acestea sunt mai puțin ductil, prin urmare, mai puțin convenabil în funcțiune. De aceea, astfel de soluții de ipsos pereți exteriori și plat, cu o umiditate mai mare de 60%, precum și structuri care sunt necesare pentru a crea stratul stuc de înaltă rezistență. Pentru tencuirea recomandate următoarele compoziții ale mortarelor de ciment (părți în volume): pentru redare. (2,5-4); Solul 1. (2-3); dlyanakryvki 1 (1-1,5).
Note. În timpul iernii înlocui nisip natural sau zgură se reduce la o parte din nisip. 2. Soluții C și D se aplică numai pentru a furniza spațiilor uscate, F - pentru a trage tije.
Când chitul utilizat pentru degresat strat, este necesar pentru a suprascrie setarea de ciment anterior.
șlamuri plasticitate a crescut prin introducerea în acesta plastifiere aditivi: plastifianți, fiind lignosulfonații, RRT, superplastifiant, precum și dispersii apoase de polimeri (latexuri sintetici PVA și altele.). aditivii polimerici cu excepția acțiunilor plastifiere crește puterea de adeziune a mortarelor și a stratului de tencuială. Este de asemenea posibilă utilizarea aditivului organosiliciu hidrofug (de exemplu, GCJ-94). Soluțiile marchează 100 și peste plastifiant se adaugă cu atenție. Aceasta reduce consumul de ciment și creșterea capacității de reținere a apei a amestecului.