Cuprul face parte din grupul de metale neferoase. În forma sa pură are o conductivitate termică ridicată și electrice, este totuși utilizat în principal în industria electrotehnică. Cupru - un material foarte ductil, care se pretează bine la tratament de presiune la rece și la cald.
Pentru a îmbunătăți performanța de proiectare și proprietățile mecanice ale compusului de cupru folosindu-l cu alte metale. Ca urmare, procesul de fuziune își schimbă structura rețelele cristaline, există sisteme suplimentare de comunicare între ionii și atomi. Anume ea crește rezistența aliajului în comparație cu metalul pur.
Ce cupru aliat cu nichel
Când alierea nichel este principalul element de aliere. Are o rezistență la coroziune, cu toate acestea, este utilizat în principal pentru întărire.
Când se alierea cu soluții solide continue sub formă de cupru. Cupru-Nichel dobândește o serie de noi caracteristici:- crește rezistența termică a materialului;
- a redus semnificativ coeficientul de temperatură al rezistivității;
- există o rezistență ridicată la coroziune, în special în apă sărată.
clasificare
Proprietățile aliaj de cupru-nichel depinde de procentajul de nichel conținute și alte substanțe. În prezent, a creat o mulțime de noi materiale speciale cu harakteristikami.V unic, în funcție de aplicație, acestea sunt împărțite în structurale și electrice.
- Structurale - au caracteristici de înaltă anticorosive și de rezistență. Produsele din ele sunt rezistente la medii agresive. Acest argint german, argint nichel și kunial. Un loc aparte în această listă este Monel, a cărei compoziție și proporțiile elementelor sunt oarecum diferite.
- Electro - a crescut rezistența electrică și proprietăți termoelectrice, utilizarea lor în energie și inginerie electrică. Acesta constantan, manganin și Copel.
Cunoașterea compoziției chimice și caracteristici fizice pentru a determina aliaj de cupru-nichel într-unul dintre grupurile.
Acesta cuprinde aproximativ 80% cupru, 20% nichel, precum și puțină fier și mangan. Un astfel de aliaj este cunoscut oamenilor chiar și în secolul III î.Hr.. e. numita „cupru alb“ datorită culorii argintiu deschis, care seamănă cu argint. Are proprietăți anti-coroziune ridicate, precum și o marjă largă de siguranță și durabilitate a aliajului de cupru-nichel.
Punct de topire - aproximativ 1170 ° C Ductilitate bună poate manipula produse de presiune. Folosit în producția de condensatoare, este format din instrumente medicale, bijuterii ieftine, tacâmuri, monede.nichel argint
Uneori, dopate în continuare conduce la o mai bună prelucrare. În principal, deoarece produce instrumente de componente, ceasuri și instrumente medicale. Este interesant faptul că astăzi, din cauza costurilor reduse din cauza lui mai des decât argintul german, produc bijuterii, medalii și ordine. Alpaca este de asemenea utilizat la fabricarea smalțului.
Acesta constă dintr-o bază de nichel cupru - 20%, adaosuri mici de aluminiu. Fuzionată la o temperatură de 1183 ° C, urmată de stingerea și îmbătrânire decât atins rezistență foarte mare și rezistență la temperaturi scăzute. Împărțit în clasa A (MNA13-3) și B (6-1,5 MNA).
Brand A are două caracteristici importante - rezistență ridicată și rezistență la coroziune unică în medii corozive. De exemplu, în apa de mare, acesta poate fi operat de zeci de ani. Prin urmare, un aliaj utilizat pentru fabricarea pieselor pentru scopuri speciale (elice).
Gradul B are proprietăți elastice, astfel încât acesta este utilizat pe scară largă pentru fabricarea elementelor elastice destinație responsabile. Este, de asemenea, foarte rezistent la întreruperi în frig. Din ea produce piese structurale care funcționează în condiții de temperatură scăzută.
Conține aproximativ două treimi din nichel și o treime din cupru. Punct de topire - 1350 ° C, Proprietatea principală a aliajului de cupru-nichel - rezistența la coroziune. Are proprietăți mecanice ridicate - rezistență și deformare plastică. Monel de brand NMZhMts conține aproximativ 28% cupru, 3% fier, aproximativ 3% din magneziu, o cantitate mică de cobalt și nichel.
Monel este utilizat pentru producerea, ekspluatruemyh în medii agresive sub sarcini mecanice ridicate. Această industrie ulei de construcții navale, chimice și, fabricarea de instrumente medicale, piese critice de mașini și dispozitive.
constantan
Este de culoare albă, cu o melasă gălbui caracteristice. Compoziția este constituită din: -59% cupru; nichel - 39-41%; Mangan - 1-2%. Temperatura de topire 1260 ° C Acest aliaj de cupru-nichel-a primit numele de proprietate principală - stabilitate termică. Are foarte bună performanță a rezistenței electrice la un coeficient de dilatare la temperatură scăzută. Aliajul este pentru producerea termocuplu cu sârmă, în fabricarea instrumentelor, precum și elementele de încălzire electrice care funcționează la temperaturi de până la 400-500 grade.
Sarma din constantan, supus unui tratament termic special, ca rezultat al cărei suprafață metalică pentru a forma un film subțire de oxid. Cu acest produs nu necesită lăcuire suplimentară sau înveliș de protecție. Constantan este foarte plastic. Această proprietate permite utilizarea sa la sudarea aliajelor de cupru-nichel.
Dezavantajul constantan este destul de mare EMF sa - aproximativ 43 mV. Acest lucru elimină utilizarea de fire și benzi de el în instrumente de măsurare de înaltă precizie.
Este conținând aproximativ 5% nichel, 12% mangan și bază de cupru. Punct de topire - 960 ° C. Interesant, manganin a fost inventat de americanul Edward Venstonom despre in 1888, pe baza ei, de asemenea, inventat constantan ca un material special pentru înfășurările aparatelor electrice. Ea are o rezistivitate ridicată electrice și EMF foarte scăzut asociat cu cupru (nu mai mult de 1 mV), pe care o diferențiază de constantan.
Pentru a reduce coeficientul de temperatură de sârmă rezistență manganovuyu este recoaptă la temperaturi de aproximativ 600 de grade sub vid, și apoi se răcește încet. Această tehnologie permite creșterea temperaturii la care un material își păstrează proprietățile electrice până la 200 ° C. Deja în sârmă bobina rana încălzită în continuare în mod repetat, la 150 ° C, Aceasta realizează efectul de îmbătrânire artificială, după care se schimbă în structura cristalină a metalului sunt reduse la minimum.
Principalul domeniu de aplicare a manganin ca material cu rezistivitate stabile - fabricarea de instrumente de precizie diferite pentru a măsura performanța curentului electric (amperaj, tensiune, putere).
Un alt aliaj special. Acesta conține cupru, 43% nichel, puțin fier și mangan. Temperatura de topire 1290 ° C Cu raportul optim stabil rezistivitate scăzută și Teds ridicat asociat cu aliaje metalice diferite utilizate pentru fabricarea de sârmă pentru termocupluri și electrozi. Indicatorul Teds creșteri semnificative proporțional cu temperatura de lucru:
- la 100 de grade Celsius - 6,95V;
- la 600 - 49B.
Copel foarte stabil termic - fără a perturba proprietățile de bază pot rezista la căldură până la 600 de grade și este rezistent la coroziune.
senzor termocuplu Copel este utilizat în dispozitive de măsurare a temperaturii fără contact. Termocuplele sunt utilizate cu Teds maxime - crom, cupru sau fier Aceste elemente sunt electrozi pozitivi și Copel -negativă. Kopel-Chromel termocuplu este utilizat în principal în pirometria pentru monitorizarea continuă a temperaturii în intervalul de la 200 la 600 de grade în instalații industriale și de laborator.
procesul de topire
În producția de aliaje de cupru-nichel aderă tehnologii relativ similare. Melchior, argint nichel, kunial, constantan, manganin întâi topit într-un cuptor cu inducție sub pat de cărbune calcinat. Adăugarea la lotul de deșeuri să fie de 80%.
Procesul începe cu topirea cupru și nichel. Pe măsură ce se topesc în bucăți mari cu deșeuri, atunci bine. Ultima zinc încărcată. După topirea finală a taxei care produc dezoxidat cu mangan și siliciu (nichel argint), sau siliciu și mangan (constantan și argint nichel). După aceea îndepărtată de pe suprafața topiturii și întreaga zgura se adaugă chiar cărbune. Se încălzește masa de ardere la o temperatură de aproximativ 1300 ° C, s-a adăugat clorură de mangan pentru rafinare, dacă este necesar.
Puțin diferite tehnici de gătit kunialey, deoarece acestea conțin aluminiu. Înainte de introducerea aluminiului în topitură este necesară pentru a adăuga 0,1% mangan pentru dezoxidare. După dizolvarea topit aluminiu flux se presară suprafață. Dacă acest lucru nu se face, filmul format din care topitura devine improprii pentru turnare.
Chimice, proprietățile fizice și structurale determină aria de destinație diferite aliaje de cupru-nichel. GOST 492-73, GOST 5063-73, GOST 5187-70, GOST 5220-78, GOST 17217-79 și GOST 10155-75 standardele sunt de bază în fabricarea lor.
inventare
În jurul sfârșitul secolului trecut peste tot a început să monede de mentă din aliaj de cupru-nichel.
Compoziția sa este foarte variată în diferite monetării. Dar, în principal, conține până la 30% nichel, fier impurități minore și cupru ca o bază. Deoarece metalice convenționale pentru monede să fie în primul rând ductil, maleabil, durabil și ieftin, mod practic am determinat compoziția aliajului de monede. Ulterior, în special popular pentru fabricarea de monede de argint nichel utilizate.Orice aliaj de cupru și de nichel, putin susceptibile la oxidare cu aer. Prin urmare, simptomele sale pot fi găsite doar pe monedele vechi, sau cele care au fost mult timp în medii ostile. Experți, vânători de comori și monede utilizate pentru curățarea de specimene de monede diferite mijloace - de la rețete populare la tehnologii avansate.
Curățarea cu apă și săpun îndepărtează numai bune de oxizi de cupru verde. Aplicat ca ulei de măsline, acid acetic, paste "Goya". Trebuie să ținem cont de faptul că aceste instrumente nu numai că poate elimina placa, dar, de asemenea, reacționează cu ei înșiși aliaj, provocând daune monedei. Curățirea cea mai eficientă, blândă și rapidă a monedelor este un aliaj de cupru-nichel prin electroliza.
Transferul de embrioni in programul FIV: cum se va întâmpla? Transferul de embrioni este etapa finală a FIV. În scopul de a vindeca infertilitate este de succes, trebuie să identifice în mod corect fereastra de implantare.