În ceea ce privește tehnologia, conceptul de unificare este determinată (în conformitate cu GOST 23,945.0-80), după cum urmează: „Unificarea produselor - aducerea produselor uniformității bazată pe stabilirea unui număr rațional al speciei lor.“
Deoarece produsul este orice obiect sau set de obiecte de producție, să fie fabricate la uzina, unificata complexe, dispozitive, componente, piese trebuie numite astfel, care se bazează pe un set preexistent de versiuni diferite, prin aducerea lor la un număr rațional de performanțe uniforme.
Esența principiului de unificare a desenelor și modelelor de produs este de a limita varietatea de posibile decizii private (individuale) în toate etapele activității de proiectare domeniul de aplicare al proprietăților generale și caracteristicile, rezultând produsul la un singur sistem de modele standard.
În cadrul unui sistem uniform de structuri tipice trebuie să fie înțeles număr limitat (grup) a structurilor de produse utilizate într-o anumită zonă, și îndeplini aceleași sau diferite funcții, dar cu produse unice de compatibilitate structurală și funcțională și elementele lor pentru construirea puterii principii, structura, sursa și valorile nominale, dimensiunea, materiale, tehnologia de fabricație, montaj, monitorizare, întreținere, reparații etc.
Sistemul unificat este creat pe baza principiului: „Întregul este compus din părți, la care poate fi descompus și din care pot fi re-asamblat“ [29] *.
Noua calitate obținută prin înlocuirea, adăugarea, retragerea, rearanjarea pieselor, care trebuie să aibă o „formă deschisă“, adică au proprietăți de compatibilitate.
Există următoarele metode de unificare a structurilor: individuale, de bază și agregat module, care sunt de fapt metode de proiectare relevante.
Metoda individuală Standardizare (este numită metodă de desen, o singură piesă, metoda pasivă) se bazează pe utilizarea de proiectare anterior create soluții (împrumutate) de dispozitive tipice, părți și elemente (care se potrivesc gama de dimensiuni de numere preferate, unghiuri, pantă, conicitate, forma suprafețelor găuri rugozității conice centru de uluc, plisat, acoperire, etc. sunt conforme cu recomandările și standardele standard).
Acesta este de obicei folosit pentru a crea modele individuale (original) unice și dispozitive și componente ale acestora, care sunt produse într-un singur pilot sau producția la scară mică pentru rezolvarea anumitor probleme tehnice, precum și pentru a îmbunătăți diferitele caracteristici ale prototipurile existente (analogi). Exemplele includ modele de arta unice (nave spatiale, telescoape, „SOI“; echipamente de proces specializat, scule, și de a controla dispozitivul de reglare; modernizate dispozitive seriale având caracteristici comparative mai mari (putere, precizie, fiabilitate, performanță, dimensiuni și greutăți, și etc)).
Metoda de unificare individuală este, de asemenea, utilizat în proiectarea ideles monobloc, având o structură simplă, care nu necesită defalcarea în blocuri și componente funcționale, precum și subminiaturală nu permit acestora din blocurile [29] * (stimulatoare cardiace, sonde medicale, etc.) .
Metoda de bază este forma activă de standardizare Standardizarea și este de a oferi o serie unitară de modificări sau articole bazate pe construcția produsului de bază.
In modificari sau ranguri standardizate folosind o funcțională și o soluție constructivă și comună tuturor părților principale și elemente. De exemplu, sistemul de lagăre (locuințe, standuri, rafturi, mese.), Dispozitive de cuplare (electrice conectori, cuplaje, încuietori, balamale.), Dispozitive de energie-informații (surse de alimentare, display, tastaturi, tastaturi.), Dispozitivele de securitate (carcasa, ecrane, termostate.), dispozitive funcționale (de măsurare, luminoase de înregistrare sugestivă.).
Exemple de metode de bază construiește unificare pot fi unificate motoare de serie, relee, reductoare, osciloscoape, teodolite, mașini de modificări, automobile, electrocasnice (aspiratoare, mașini de spălat, frigidere.), Etc.
Este bine cunoscut, de exemplu, stabilirea de plante de automobile în familia Togliatti de aproximativ zece modificări de automobile „Lada“, pe baza modelului de bază „Fiat 124“. Prin "Kral Zeiss" a dezvoltat mai multe microscoape serie standardizate "Mikroval" (Jenamed, Jenalumar, Jenapol) [29] *. [65] *. permițând combinarea nodurilor și un număr de elemente constructive primesc nu numai microscoape cu diferite amplificări, o deschidere de câmp, dar și pentru observarea în lumină reflectată și transmisă, polarizare, interferență, fluorescente, fotometrice și altele.
Designerii companiei LOMO crea o serie unificat de dlinomerov verticale și orizontale, instrumente spectrale, camere video, dispozitive medicale, având în centrul său modelele de bază respective.
Aggregate-modular metoda de standardizare (este numit, de asemenea, bloc funcțional, bloc modular) este cel mai avansat, permițând proiectarea și fabricarea produsului (și complexele acestora rânduri) ale modulelor funcționale (blocuri).
Un modul funcțional este un dispozitiv structural autonom unificat prin funcțiile sale, parametri, geometrie, materiale având proprietăți compatibile necesare și parametrii (informații, energie, structurale, operaționale) cu alte module.
Sinteza (și schimbare) funcțiile generale ale dispozitivului, asigurând parametrii săi și a indicatorilor de calitate realizate modulele de combinare, aderarea de noi, îndepărtarea și înlocuirea lor. piese originale, componente și dispozitive funcționale cu un design agregat modular aplicat numai atunci când este necesar de specificul produsului sau decizia „Pioneer“.
Module în funcție de sarcinile sunt împărțite în: susținerea, de control, executiv (convertor), conexiunea, furnizarea de comunicații și altele.
Un exemplu tipic de astfel de produse pot fi calculatoarele personale compatibile IBM, care acoperă principiile de organizare unificare, arhitectura,
interfețe microprocesor element de bază, unități, dispozitive periferice (afișaj, tastatură, imprimantă, manipulator, plotter, modem.).
În ingineria mecanică și instrument de luare a metodei agregate-modulare se aplică într-o măsură mai mică, datorită varietății de dispozitive și sarcini, diferența de principii fizice și energia în articolele interspecifice folosind dispozitive și componente ale diferitelor principii fizice de acțiune produse similare funcționale care împiedică compatibilitatea acestora. În prezent, cele mai folosite și metodele de bază individuale de unificare, cu toate acestea, tendințele în dezvoltarea structurilor de produse ale acestor industrii asociate cu proiectarea agregat-modular. Cel mai adesea, această metodă este folosită pentru a crea același tip de produse dintr-un scop funcțional: mașini-unelte, roboți, automobile, utilaje pentru constructii. În ceea ce privește instrumentele de precizie, aproape toate firmele de conducere, produsele lor, folosesc unificarea totală-modulară a anumitor tipuri de echipamente sau de a folosi unități și module standardizate. Unele companii specializate în producția de astfel de unități și module. De exemplu, compania „Heidenhain“ (FRG), specializată în producția de deplasări unghiulare ale diferitelor modificări convertoare fotoelectrice (senzori) liniar și. Corporation „Oriel“, „Ealing“ (SUA) produc mese, banci optice, călărețul, rame, componente optice și elemente care pot fi montate de cercetare de laborator sau în condiții de învățământ, modele de dispozitive, etc.
Fig. 58 este o diagramă agregat-unificare modulara microscoape de laborator seria „micro“ [24] *. permițând să creeze 12 microscop diferite (biologice, polarizare, infraroșu, etc.). combinație agregate de noduri (module). Aici, cifrele indică opțiunile posibile pentru modulele, literele următoarele tipuri lor: H - oculare de ambalare; T - tuburi intermediare; U - dispozitiv pentru instalarea și iluminatoarelor din cele reflectate de lumină; C - Tabelele subiect; Prin - condensatoare; L - mecanisme de condensatoare, înclinarea lentilelor; O - dispozitiv de iluminat; W - trepiede.
Pe baza practicii instrumentelor de precizie, trebuie remarcat faptul că, atunci când crearea de structuri de instrumente utilizate cel mai frecvent metodă de standardizare mixtă cuprinzând elemente individuale, precum și metodele de modulare de bază agregată.
nivelurile de standardizare determinate, de obicei, prin coeficienții de aplicabilitate (CRC) și repetabilitate (MP):
în cazul în care N0 - numărul de tipuri și dimensiuni de componente originale; n - numărul total de dimensiuni ale pieselor, inclusiv standardul normalizat unificat original și achiziționate; NS - cantitatea totală de componente (părți); N - numărul de piese similare (piese) utilizate în mod repetat element.
Scopul principal al unificării:
- scurtarea produselor de proiectare, de pre-producție, fabricație, întreținere și reparații;
- crește eficiența economică de creare și utilizare a produselor prin reducerea costurilor în proiectarea și producția de specializare, de întreținere și reparații;
- îmbunătățind valorile de calitate (fiabilitate, tehnologizare, etc ..) Articolele interschimbabilității și conținutul acestora;
- restricție rațională a gamei și a volumului de producție, asigurând în același timp funcționale și cuantifica nevoile sale.