Turnarea metalelor neferoase și a aliajelor
Toleranțe dimensiunile, greutatea și adaosuri de prelucrare
Și piese turnate din aliaj de metal. Dimensiuni și toleranțe de masă și adaosuri de prelucrare
ACS 77.140.80
OKP 41 1000
Pentru informații despre standardul
1 elaborat de instituția de învățământ superior de Stat de Educație Profesională „Universitatea Tehnică de Stat din Moscova“ MAMI "
2 Introduse de Comitetul Tehnic pentru Standardizare TC 252 „turnatorie“
4 a introdus mai întâi
1. Domeniul de aplicare
1. Domeniul de aplicare
Prezentul standard se aplică la turnarea metalelor feroase și neferoase și a aliajelor, și stabilește toleranțele dimensionale, forma, orientarea și rugozitatea suprafeței, precum și cotele de greutate pentru prelucrare.
2 Referințe
În acest standard de referințe normative la următoarele standarde:
GOST 2.308-79 sistem unificat pentru documentația de proiectare. Notă în desenele din formele de toleranțe și suprafețele
GOST 3.1125-88 sistem unificat de documentare tehnologică. Reguli de execuție elemente grafice de matrite si piese turnate
Masina de GOST 8-82 metal-taiere. Cerințe generale de încercare pentru precizie
GOST 3212-92 kituri de model. Pantele care formează, semnele de tijă, toleranțe dimensionale
3 Definiții
Prezentul standard utilizează următorii termeni și definiții:
dimensiunea nominală 3,1 părți (turnare): Dimensiunea indicată în elementele (turnării), fig.
3,2 părți dimensiune medie: piese de mărime corespunzătoare mijlocul domeniului său de toleranță.
3.3 Formularul turnate dimensiuni: Dimensiunea totala a piesei turnate, caracterizată prin astfel de condiții constructive și tehnologice de formare a preciziei.
Dimensiunile formei 1 - dimensiunile elementelor turnate formate de o parte dintr-o matriță sau un miez.
Dimensiunile formei 2 - elemente de dimensiuni turnate formate din două jumătăți de matriță sau de mucegai jumătate și miezul (inclusiv dimensiunile turnării cu care se confruntă planul de separare și intersectându-l).
Dimensiunile formei 3 - dimensiunile elementelor de turnare formate din trei sau mai multe porțiuni ale matriței prin mai multe tije sau părți în mișcare ale formei, precum și grosimea peretelui, se închid lega două dimensiuni.
3.4 Dimensiunea reală de turnare: dimensiunea reală, măsurată de instrument în două puncte.
3.5 toleranță turnare elementul de despărțire plan de compensare: Diferența dintre prevederile deviații maxime de turnare piese de elemente formate în diferite jumătăți de matriță.
3.6 toleranță totală element de turnare: toleranță complexă care cuprinde o dimensiune de toleranță a suprafeței bazei și sunt desemnate în mod independent și poziția Toleranțe porțiune de suprafață normalizate.
3.7 Rugozitatea suprafeței: O colecție de rugozitate mică valoare repetitive (microroughness).
O linie de bază pentru determinarea rugozității este linia centrală suprafață microprofile. Notația: (m) - medie aritmetică suprafețe deviere microprofile; (M) - rugozitatea înălțime (zece puncte).
Suprafața 3.8 nerovnostnost: Valoarea medie cumulată a recurente neregularități (mezonerovnostey), adică neregularitățile suprafeței cu un pas mai mare decât lungimea de bază, care se măsoară la o rugozitate a suprafeței dată.
O linie de bază pentru determinarea valorilor parametrilor utilizate nerovnostnosti linia medie a profilului suprafeței.
Lungimea de bază măsurarea suprafețelor nerovnostnosti pieselor turnate este luată de bază egală cu lungimea 4-10 pentru măsurarea rugozitate, dar cel puțin cinci pași nerovnostnosti și nu mai mult de 100 mm.
Nerovnostnost ocupă o poziție intermediară între rugozități și forma abaterile suprafeței.
3.9 toleranță nerovnostnosti suprafață de turnare: Înălțimea maximă mezonerovnostey suprafață de turnare, adică suma cea mai mare înălțime a proeminenței și de suprafață depresie.
3.10 alocație pentru prelucrare: Grosimea stratului metalic este îndepărtat de pe suprafața de turnare în timpul prelucrării pentru a asigura o dimensiune a predeterminată, forma, locația și rugozitate nerovnostnostey a suprafeței piesei de prelucrat.
3.11 alocația totală: Indemnizația totală pentru toate tranzițiile de prelucrare corespunzătoare mijlocul câmpurilor și părți din toleranțele de turnare.
3.12 turnătorii minimă indemnizație: alocație necesară pentru asigurarea cerințelor de calitate specificate (nerovnostnosti asprimii fara defecte) de suprafață a piesei și dependente de grosimea îndepărtată în timpul prelucrării stratului de suprafață, rugozitatea și suprafața de turnare nerovnostnosti. defecte de suprafață de turnare nu trebuie să depășească alocația minimă de turnare.
strat de 3,13 de turnare de suprafață (piese) modificat cu un strat metalic (pentru formarea sau tratamentul anterior) compoziția, microstructură și proprietăți, având o rezistență mărită la prelucrarea tăiere margine îmbunătățită.
3.14 proces de rodare: creșterea locală sau non-uniform în corpul de turnare, în comparație cu partea de desen turnate cu indemnizație de reglementare pentru prelucrare cauzată de caracteristicile tehnologiei de turnătorie. Prin suprapunerea tehnologică includ: reaprovizionare, asigură direcția cristalizării de turnare; reumplute, netezirea adâncituri locale și proiecții; depozitarea și șape compensarea distorsionare a configurației turnării sub influența tensiunilor care apar în timpul răcirii; găuri nospill; coaste de contracție; deviațiilor de turnătorie.
3.15 Parametrii de precizie turnare: caracteristici de precizie dimensională generalizate, sau suprafețe de turnare, în general.
Parametrii dimensionale suprafețe de acuratețe și precizie de turnare includ dimensiunea de clasă, gradul de îndoire al elementului de turnare, gradul de precizie de suprafață, iar elementul de deplasare și suprafața de turnare a gamei cotelor de turnare.
parametrii de turnare de precizie includ, în general, o clasă de precizie dimensională, gradul de deformare, gradul de precizie și de clasa de precizie a suprafețelor și turnare offset.
3.16 norme turnare de precizie: Cerințe pentru valorile nivelului de turnare parametrilor de precizie.
Standardele de precizie set în funcție de aplicație, proiectarea și caracteristicile tehnologice, condițiile de funcționare și piese turnate de producție.
4 General
4.1 turnate mărime nominală ar trebui să fie egală cu dimensiunea nominală a pieselor pentru suprafețe necultivate (Figura 1) și suma mărimii medii a componentelor și jumătate din alocația totală pentru prelucrarea suprafețelor prelucrate la o singură față, adaosul de prelucrare (figura 2) și o alocație de prelucrare cu două fețe (cum ar fi corpurile de rotație sau suprafețe reciproc opuse ) (Figura 3).
- dimensiunea nominală a unei părți; - turnarea dimensiunea nominală; - turnarea cea mai mică dimensiune; - dimensiunea celor mai mari turnate; - o toleranță generală de turnare
- alocația generală; ,, - vezi Figura 1.
, - dimensiunea nominală a părții, piesa turnată; - cea mai mică și cea mai mare dimensiune a piesei turnate; - a se vedea figurile 1 și 2.
4.2 masa nominală Casting ar trebui să fie egală cu masa de turnare de dimensiunile nominale.
Metoda de determinare a greutății țintă este setată la standardele din fabrică.
4.3 La determinarea mărimii nominale a pieselor turnate în considerare suprapuneri tehnologice.
Procesul se suprapune peste seturile producătorului și indică o piesă turnată sau piesei de desene care indică dimensiunea piesei turnate.
4.4 Standardele de precizie introduse pe piesa turnată în ansamblu, suprafața sa individuală și dimensiuni.
4.5 Precizia de turnare, în general, caracterizarea clasei de turnare de precizie dimensională, gradul de colmatare, precizie de suprafață, toleranță în masă clasa de precizie offset.
Pentru piese turnate prelucrate este necesară pentru a specifica toți parametrii sunt supuse preciziei de piese turnate, piese turnate pentru necultivate permis să nu pentru a indica gradul de colmatare a piesei turnate. Utilizarea altor indicatori de piese turnate de precizie, și, dacă este necesar, cerințe specifice pentru piese turnate de precizie în funcție de scopul și datoria de a reglementa standardele întreprinderii.
4.6 Standarde de piese turnate de precizie: clase de precizie dimensională, gradul de deformare, gradul de suprafete de precizie, acuratețea claselor de masă, precum și rânduri de cote de prelucrare pentru diferite procese și fabricarea și prelucrarea condițiilor de turnare sunt date în apendicele A-F.
Pe unele dimensiuni și suprafețe de piese turnate este permis să stabilească standarde mai stricte de precizie decât în general prin turnare.
4.7 În desen o turnare (sau piesa desen cu o dimensiune a piesei turnate), ar trebui să indice baza de măsurare (marcaj de bază) și baza tratamentului inițial de suprafață.
5 Toleranțe dimensiune, formă, poziție și rugozitatea suprafeței pieselor turnate
5.1 Toleranțe Dimensiuni liniare turnate de prelucrare mutabil și neschimbătoare sunt specificate în tabelul 1. Pentru suprafețele înclinate, în formă conică definită de coordonatele unei baze sau de suprafață, a permis să se stabilească toleranțe pentru valoarea nominală a cea mai mare dintre dimensiunile.
Tabelul 1 - Toleranțe de dimensiuni liniare ale pieselor turnate
5.2 toleranțele dimensiunilor piesei turnate formată din două jumătăți de matriță sau mucegai jumătate și tija (BP2) trebuie setat corespunzător clasei de turnare de precizie dimensională. Tolerantele format o parte a matriței sau o tijă (BP1) trebuie setat la 1, precizia clasa 2. Tolerantele format trei sau mai multe porțiuni ale matriței prin mai multe tije sau forme în mișcare elemente precum toleranțele grosimii peretelui, care se închid leagă două dimensiuni (BF3) trebuie setat la 1, clasa 2 rugoasă (Figura 4).
Tip Dimensiuni: BP1 - ,,; BP2 - ,,,,,; BF3 - ,,,
________________
* Ediție schimbată, Schimbare. N2.
5.3 Toleranțe dimensiuni liniare de piese turnate de la suprafața pretratate la suprafața turnate trebuie să respecte toleranțele specificate în tabelul 1. Clase de precizie și a denumirilor lor în desene este instalat în standardele de întreprindere.
5.4 Toleranțe dimensiuni unghiulare bazate pe dimensiunile liniare nu depășesc valorile specificate în tabelul 1 pentru dimensiunile liniare ale claselor respective de precizie.
5.5 Toleranțe suprafețelor forme de turnare (abatere de la liniaritate, planeitate, paralelism, perpendicularitate, având în vedere profil) trebuie să îndeplinească condițiile diametrale în tabelul 2.
Tabelul 2 - Toleranțe ale suprafețelor forme de turnare