Debavurare și curățarea de turnare
După turnarea shakeout de cotlet și forme purificate. cioturi de proces este de a separa de Sprue profituri turnare, ascendente și locașurilor de îndepărtare (fin) la jumătățile de matriță imperechere, sau în semne stem. Stump produse manual, folosind dălți pneumatice, cu banda de disc de ferăstrău, prese și tăiere cu gaz. În unele cazuri, profiturile sunt separate pe strunguri.
Porțile de fontă sunt separate de mână, alergători și urcări din piese turnate din oțel - tăierea autogenă. ferăstraie cu bandă și utilizate pe scară largă pentru ciobire piese turnate din aliaje de aluminiu, magneziu și cupru. In cele mai multe cazuri, tijelor din fontă turnate separate ciocan manual într-un moment când turnare încă păstrează la temperaturi ridicate, adică imediat după ce forma shakeout pentru îndepărtarea tije.
Buturuga este un tratament dur. După toate turnare peogayut matura pentru a elimina resturile de golfuri mici „pnbyley și alergători. Se vor mătura produc mașini portabile și staționare pendul stripping, taiere, dălți pneumatice, metoda Electrocontact sau tratament cu flacără.
În funcție de duritatea pieselor turnate pentru curățarea aplică roților grosiere de șlefuire: corindon aliaje vâscoase (otel, bronz, aluminiu) și carbură de siliciu pentru aliaje dure. În magazinele de producție în masă operația de stripare se realizează pe mașini automate multiax și mașini semiautomate.
Fig. 1. Sistem pentru semiautomat piese turnate de curățare: 1 - roata de rectificat; 2 - masa rotativa; 3 - turnare; 4 - Dispozitiv de prindere
Fig. 2. Aparat pentru piese turnate de curățare Electrocontact 1 - perie de cupru-grafit; 2 - inele colectoare; 3 - motorul; 4 - disc de oțel; 5 - Casting
Răzuire Metoda Electrocontact bazată pe topirea bavuri și golfulete pe suprafețele de contact ale pieselor turnate, cu un disc de oțel care se rotesc la o viteză de aproximativ 40 m / sec; piese turnate și de a conduce un curent electric este furnizat. Acest tip de curățare este foarte productiv, promovează mecanizarea și automatizarea procesului, îmbunătățirea condițiilor sanitare și de igienă.
Când flacăra arzătorului maturat de topire are loc golfuri, bavuri, incluziuni de zgură și blocaje. arzător cu flacără, după cum sa menționat deja, este de asemenea utilizat pentru a elimina sprues și profiturile. În acest fel, practic curățat piese turnate din oțel.
Tobe lot utilizat în magazinele de producție la scară mică; producția de masă este mai rațional de a utiliza role de funcționare continuă.
Piese turnate care urmează să fie curățate în cuvă. Când rotația tamburului freca turnare, supus la vibrații, sunt întoarse, în care îndepărtat aderat la suprafața de turnare turnate nisip. Pentru a facilita curățarea și pentru a îmbunătăți calitatea împreună cu piesele turnate în pinionul încărcat cilindru din fontă albă. margini ascuțite stele racla suprafața de piese turnate, contribuind la o mai completă de curățare le. În funcție de mărimea și grosimea peretelui piesei turnate, precum și tipul aliajului, durata tratamentului în cuvă este de 30-90 min (durata mai mari turnate din oțel necesită tobe de curățare).
Multe turnare tobe purificați secțiune transversală circulară, ca în mai spațioasă; turnate și piese turnate cu pereți subțiri, care au o lungime mai mare, este mai bine pentru a curăța tobe într-o secțiune transversală dreptunghiulară. Aceste tobe Curățenia se face în principal prin asteriscuri, deoarece acestea nu au practic nici o mișcare și frecare piese turnate.
Tobele au un continuu doua carcasă. Turnarea și roți dințate alimentează continuu în carcasa interioară; în timpul deplasării pieselor turnate la celălalt capăt al tamburului care sunt curățate. Asteriscurile fără a ajunge la capătul tamburului, nu în carcasa exterioară și ghidajul spiral din nou alimentat în fereastra de încărcare.
Pentru a curăța piese turnate și utilizate pe scară largă împușcat hydrosandblast sablare aparate de diferite modele. In astfel de dispozitive suprafața de turnare sub presiune de aer sau apă, respectiv, este alimentat sau fracția de nisip. Fracțiunea de nisip și au o mișcare de mare viteză și energie cinetică ridicată. Ele curăță suprafața de piese turnate mai repede, cu jet mai puternic. sablarea și curățarea Hydrosandblast se efectuează în butoaie, pe mese rotative, în camere speciale. Alegerea echipamentului depinde de gama de piese turnate și a complexității lor. Rețineți că sablare cu alice nu pot fi supuse unor piese turnate din aliaje moi, deoarece degradează calitatea suprafeței lor. Pentru curățarea pieselor turnate din aliaj de aluminiu, folosind bucăți de sârmă de aluminiu.
Purificarea pieselor turnate din fontă și oțel accelerată prin utilizarea în locul împușcat sablare. Acțiunea drobemetov bazată pe aplicarea cu alice cap, care se rotește cu până la 3000 rot / min. Scos de fracțiune mare forța centrifugă este trimis la suprafața de turnare și curăță-l.
Fig. 3.-sablare cap: 1 - canal; 2 - o conductă; 3 - distribuirea roții; 4 - rotor; 5 - cutie fixe; 6 - hole;. 7 - lama rotorului; 8 - șuruburi
Tratamentul electrochimică este de asemenea realizată în sodă caustică la 420-480 ° C, o densitate de curent de 5-8 A / dm2 și o tensiune de 2,5-3,5. Modul de expunere oferă o direcție de deplasare a curentului. Piese turnate pentru 7-8 minute sunt catod, 3-4 min - 4,3 min și anod - catod din nou. După acest tratament, turnarea a fost spălată cu (0-10 min) apă rece (3-4 min) și la cald.
Linia este proiectat pentru purificarea 8-10 t / h de piese turnate din fontă cu o greutate de la 0,2 până la 40 kg.