Cum de a face alimente pentru copii? Începem să ne punem această întrebare, atunci când în viața noastră apare un mic miracol, un copil mult-așteptat! Pentru copilul lor vrem doar cel mai bun, util, în stare proaspătă copil mic, să crească sănătos și puternic. Cu mare interes termenul de valabilitate de studiu, compoziție, pret, producator, gust.
lapte de vacă rustic, dar nu poate fi copii, corpul copilului nu poate digera si se poate intampla efecte nu foarte bune asupra sănătății. Morcov ras, mere, pere, sfeclă roșie, de asemenea, nu a reușit, particule prea mari. Ideea mea de afaceri pe acest eșec.
Deci, cum a face alimente pentru copii? Și ce am aflat.
Alimente pentru copii este în mod repetat, produs verificabilă, mințit omenirea, în acest caz, „copii sănătoși este un viitorul nostru!“
Practic, toate plantele de producție sunt situate în afara limitelor orașului, la gazele de eșapament, producția de țevi chadyaschie nu strica gustul produselor și nu a cauzat prejudicii uluire noastre.
Terenul pe care se cultivă legume și fructe fertilizate îngrășământ numai bio-organice. Carne, legume și fructe sunt aduse în containere speciale, butoaie sigilate și numai de la producători de încredere, care au fost testate pentru conformitate.
Pe producătorii de respectat curățenia sterilă, muncitori purtând măști și îmbrăcăminte de protecție. Înainte de alimente ajunge la masa noastră pentru a verifica mai multe 200raz în laboratoare speciale. Pentru aroma folosind numai umpluturi de fructe naturale și a tehnologiilor moderne permit de a salva nu numai gustul și aroma de fructe si boabe, dar, de asemenea, substanțele nutritive conținute în ele.
Noi toți Obișnuiam să cred că laptele și produsele lactate nu pot fi stocate timp de mai mult de trei zile, dar datorită echipament nou, care este folosit la plantele pe care le vedem ca produsele lactate pot fi stocate mai mult, așa cum au eliminat complet toate disputele, microorganismele și contaminanți.
Prin ambalaje cerințe nu este mai mică decât produsul, acesta este fabricat direct în fabrică, apa tratată ozonat și lămpi bactericide care oferă și sterilitate curăția. Înainte de a completa toate produsele sunt răcite rapid pentru a fi produs în stare proaspătă în timpul termen de valabilitate. Îmbutelierea și ambalarea se realizează sub presiune, astfel încât aerul nu ajunge în conținut. La doar câteva zile a efectuat teste de control și numai apoi trimise la rafturile magazinelor.
In fiecare an, Rumyniyane cheltuiesc milioane de ruble pentru planul de afaceri al producătorului de alimente pentru copii este pentru popularitatea acestui produs. Producătorul devine echipamente moderne scumpe, modernizarea producției sale, în conformitate cu toate standardele și cerințele. Și pe bună dreptate, ca un producător se referă la consumatori, devine pus în aplicare și planul de afaceri.
Astăzi nu există nici o problemă în alegerea produselor alimentare pentru copii, din cauza numeroaselor sale tipuri de magazine. Dar puțini știu ce tehnologia a producției sale.
Este demn de remarcat faptul că producția de diferite tipuri de produse alimentare pentru copii nu este similar cu unul de altul. plan de afaceri dezvoltat în mod corespunzător face ca această afacere profitabilă.
Tehnologică procesul de fabricație produse alimentare pentru copii poate fi împărțită în mai multe etape. Mai întâi există etapa de primirea și verificarea materiei prime, purificarea și prepararea materiilor prime este a doua fază și de amestecare și dozare, ambalare și ambalare, sunt, respectiv, a treia și a patra etape.
Se spune că în formulele adaptate inclus 60% proteine din zer și 40% cazeină. amestecuri de bază este laptele de vacă uscat a lui. Producerea de amestec de lapte începe cu primirea și curățare de materii prime și de răcire pentru depozitare. Când începe producția amestecul este încălzit și trecut prin separator.
Următorul pas este pasteurizarea, normalizarea fracțiunea de masă a grăsimii și omogenizare. Apoi urmează adăugarea de lactoză la amestec și o soluție de sulfat de fier. Apoi, materia primă este supusă încălzirii și purificare, precum și la o temperatură de 105 ° C, un tratament termic, după care uleiul vegetal adăugat cu vitamine solubile în grăsimi.
Și ultima etapă înainte de uscare, se omogenizează. Etapa finală este uscarea materiilor prime în uscător, care are trei secțiuni. În prima secțiune materia primă este uscat la o temperatură de 20-40 ° C, în al doilea și 20-40 ° C, iar în a treia secțiune a temperaturii de uscare este sub 10-12 ° C, Și, în cele din urmă nu este ambalarea produsului.
În timpul etapei de pregătire este de curățare fructele stricate, aceasta se face cu ajutorul role și curea transportoare. Următoarea etapă de îndepărtare a oaselor, pielii, mai multe metode diferite pot fi folosite în acest scop. Metoda chimică, de purificare are loc cu sodă caustică.
mod Parotermichesky vorbește de la sine, tratamentul se realizează cu ajutorul aburului sub presiune. Metoda Ultima refrigerare este cel mai scump, deoarece utilizarea sa este posibilă dacă există echipamentul necesar, esența metodei este că materia primă este îndepărtat din piele congelată este exfoliată. Apoi, folosind murdărie și spălare substanțe chimice îndepărtate, se produce măcinare. Acesta are loc de obicei în mediul de abur, deoarece permite să păstreze vitamine și minerale.
Următorul pas de opărire și amestecare conform rețetei, aceasta are loc după aerisire, încălzire și omogenizare. Masa rezultată este încărcată într-un recipient steril și înfundat. Se spune că creme piureul, sterilizate la 100 ° C timp de 20 minute, deserturi 45 minute la aceeași temperatură.
Producerea acestor amestecuri nu sunt foarte diferite de etapele de preparare a fructelor și laptelui. Primul pas al acestei purificări boabe cu instalații magnetice speciale mai multe treceri de cereale controlului solicitat. Apoi amestecarea produsului trece sub prescripția și din nou verificate pentru prezența impurităților printr-un separator. La final amestecul este ambalat.
Carne și conserve din pește
La prima procesare trecere, sortarea, curățarea cărnii din vene. Peștii se taie în bucăți de aproximativ 80-100 g, decongelate și purificat în prealabil. În continuare se pregătește materii prime suplimentare pentru a fi adăugat la alimente conservate. Apoi se întâmplă măcinare și amestecare. Urmată de o frecări în trei etape, în mașină, cu o gaură dintr-o mare la un diametru mai mic, respectiv 1,5-0,5 mm. materii prime suplimentare trec de filtrare, opărire, omogenizare și dezaerare. În etapa finală a ambalajului, sterilizare, care se extinde aproximativ o oră la o temperatură de 120 ° C,
Și astfel, pentru a extinde gama de alimente pentru copii este o idee foarte bună de afaceri, dar merită să ne amintim că producția sa este foarte consumatoare de timp, proces complicat, și trebuie să respecte standardele UE.