Metoda de postformare a fost dezvoltat la sfârșitul anilor 1960? s. Astăzi, piese realizate din astfel de tehnologii, utilizate pe scară largă în construcții (glafuri, cadre) și în industria mobilei (blaturi de bucătărie, blaturi, rafturi, elevații, detalii de mobilier de birou).
Metoda de postformare a permite orice materiale de fațetare: filme pe bază de hârtie, furnir de lemn, dar laminat cel mai larg Placare - pe suport de hârtie din plastic multistrat impregnate cu rășini melaminice. În funcție de cerințele de rezistență și rezistență la abraziune de suprafață, aceste materiale plastice sunt împărțite în funcție de tehnologia de producere a acestora:
- la plastic CPL (Engl Laminates presiune Continuă.) - proces de producție continuu și plastic
- prin materiale plastice HPL (Engl laminate sub presiune.) - material plastic de înaltă presiune fabricate în prese multistory plane.
Sensul cuvântului „postformingul“, a concluzionat deja în ea - este de prelucrare a materialelor decorative tehnologie, în care schimbă forma și iau forma unor fundații, care a fost aplicat. Postforming este uniform materiale decorative încălzite la o anumită temperatură și pliată în jurul unei baze de pre-pregătit. Plierea se realizează la unul sau ambele capete (în prezența unor materiale decorative de înaltă calitate posibilă cvadripartit postforming).
Procedeu de postformare cuprinde următoarele etape:
- frezare profil necesar pe una sau două margini paralele ale elementelor;
- piese de fațetare de pe ambele părți;
- curent ieșitură materialului de îndepărtare din partea din spate a plăcii flush cu piesa de prelucrat;
- frezare valori de calibrare overhang;
- eliminarea, suflare a prafului din zona de lipire cu aer cald, pentru încălzirea simultană a suprafețelor de lipire;
- combinat aplicarea de adeziv pe ambele suprafețe - pulverizare și acoperire cu role;
- podsushka și activarea stratului de adeziv cu lămpi infraroșii. Și încălzește simultan materialul de căptușire, ca urmare a dobandirii ductilităŃii;
- îndoire consola în jurul marginilor profilului;
- compactarea (încrețire) profil;
- frezare suplimentara (uluc teșire sau măcinare);
- aplicarea benzi impermeabile dintr-o topitură.
Când laminarea metoda postformare implementată clasic prin contact lipire cu activarea secundară atunci când adezivul aplicat pe ambele suprafețe, se usucă, apoi, în timpul încălzirii, presupune o tack secundară. După conectarea straturilor și rezistența finală de adeziv comun podpressovyvaniya se realizează aproape instantaneu. Prin urmare, numai cleiuri speciale pot fi folosite pentru ambalarea de margine metoda postforming.
(Www.lesprominform.ru materialelor)
- mai multe opțiuni de decor;
- cea mai bună valoare pentru bani;
- lipsa de conectare cusături;
- stabilitate UV;
- agenți de curățare pentru modestia
- rezistență ridicată la coroziune (chiar și acetonă);
- apă de suprafață rezistentă (cu excepția marginilor marginale).
companie de producție „Metallodizayn“ este folosit postformare decoruri diferite, cu muchii rotunjite pe două laturi: în tabelul de mai sus este un tabel de față și o margine din spate, în timp ce marginile laterale ale marginilor de delimitare sunt finisate schuko PVC (2mm). De asemenea, oferim opțiuni pentru postformare mese de lucru, cu o margine din PVC margine tapiterie (2 mm) în jurul perimetrului.