Acasă | Despre noi | feedback-ul
Toate conductele de proces ar trebui să fie supuse în perioada de probă, puterea Tanya și densitatea înainte de punerea în funcțiune după instalare, reparare, întreținere sau timpii morți de peste un an și în cazul unui proces de schimbare. După flanșă de conducte de unitate dezasamblare, supape sau element de țeavă separat (tee, bobine etc.) sunt lăsate să testeze numai pe densitatea. In acest fitinguri sau țeavă elementul nou instalat trebuie să fie pre-testate pentru presiunea de încercare de durabilitate [3-5].
test de rezistență conductă și CHECK DYT densitate simultan. Aceasta poate fi realizată prin metoda hidraulică sau pneumatică, cu toate acestea, este de preferat să dea testul pe hidraulic.
De obicei, testul se face pentru a acoperi izolația lovoy țeavă și stratul anticoroziv Transatlantice. Este permis-teste efectuate acoperite cu izolație, dar articulațiile de teren, în acest caz, sunt lăsate deschise.
Dorința de a efectua testarea conductelor CHECK examinării externe ryayut. În această verificare supapa de instalare corectă, ușurința de deschidere și de închidere a dispozitivelor de blocare-TION, îndepărtarea dispozitivelor temporare finalitate-set de toate sudarea și efectuarea tratamentului termic (în LES-ceai este necesar).
test de țeavă trebuie efectuată numai după asamblarea completă a suporturilor permanente sau suspensii si mon-tazha toate rame, fitinguri, șefii, supape, dispozitive de drenaj, sângera linii și aer aerisire etc.
Manometre utilizate în conductele de proces de testare trebuie să fie verificate și sigilate.
test de țeavă se efectuează sub supravegherea persoanei responsabile pentru funcționarea conductei, în prezența sub-reprezentant al organizației pentru a efectua lucrările. rezultatele D ale testului sunt înregistrate în „certificate de calitate“ sau în actul, urmat de un marcaj în pașaport tub sârmă.
5.1 Test hidraulic
Pentru presiuni de încercare, utilizând apă sau alte non-corozive, non-toxic, non-explozive, lichid non-vâscos. Dacă testul se efectuează la temperatura ambiantă 0 ° C ar trebui să fie la-nyaty măsuri pentru a preveni înghețarea lichidului în tubul firului în timpul testului, și a fost de încredere de conducte-oporozh nenie după încercare.
Testele de rezistență la conducta de refulare trebuie să fie egală cu:
unde [# 964; Dop] 20. [# 964; Dop] t - stresul permis al conductei de material, respectiv, la 20 ° C și la temperatura de funcționare.
La o presiune de lucru mai mică de 0,2 MPa presiunea de încercare pentru conducte trebuie să fie mai mică de 0,2 MPa, și la o presiune de 0,5 MPa - Rwork nu mai puțin de 0,3 MPa. Pentru conductele din oțel sub vid, dând Leniye-pas teste de rezistență ar trebui să fie egală cu 0,2 MPa.
În toate cazurile, presiunea trebuie să se considere că testul-Kim la stres în materialul presiunii conductei în timpul testului nu trebuie să depășească 90% din rezistența la curgere a materialului țevii la temperatura de testare.
Pentru a testa rezistența conductei este menținută la un test de presiune în decurs de cinci minute, după care reducătoare dizolvat o presiune de lucru.
Pentru a verifica densitatea la presiunea de lucru se realizează oc suduri conducte Motrya și atingând o greutate ciocan 1-1,5 kg. Strokes trebuie aplicat pe o țeavă de lângă cusătură pe ambele părți. Detectate în timpul defectelor de inspecție dE (fisuri, pori, looseness îmbinărilor și sigilii detașabile etc.) trebuie eliminate numai după reducerea presiunii în conducta de evacuare la presiunea atmosferică. După eliminarea defectelor de testare a constatat trebuie repetată. Sub-relief suduri interzise.
Rezultate hidraulice test de rezistență și plută-Ness recunoaște satisfăcător dacă în timpul testului nu a avut loc la un manometru și căderea de presiune nu apare, iar aburirea au fost rulate pe elementele conductei.
5.2 Testarea pneumatica a conductelor
Testarea pneumatica a conductelor poate Provo-dit verificarea rezistenței și densitatea acestora. În funcție de testul transportat mediu pneumatic Provo DYT aer sau gaz inert. Conducte-apă tehnologică, care transportau hidrocarburi și alte medii explozive, trebuie testate doar gaze inerte.
Conducte de testare pneumatice pentru scurgere (inclusiv determinarea căderii de presiune) să fie Provo, filmul numai după testarea preliminară ei pe-Ness etc. prin orice metodă.
conducte pneumatice test de rezistență nu sunt permise în curent de pre-producție magazine întreprinderi, precum și rampe, canale și jgheaburi în cazul în care conductele stivuite HN sunt în funcțiune. valoarea presiunii atunci când este testat pentru rezistență ia la fel ca în testul hidraulic.
conductă de test pneumatic pas rezistență la instalarea armatura de fier (exept maleabilă chu-gun) este supus la testul de presiune asupra fără ea te 0,4 MPa; Întreaga fitinguri din fontă trebuie să treacă hidraulic probe test de rezistență la presiune preliminară NYM conform GOST 356-78.
Conducte care funcționează la o presiune absolută de 0.095-.2 MPa, testul subiectului doar densitate pas de aer sau de gaz inert. În aceste cazuri, perioada de probă, trebuie luate presiune Tanya în funcție de presiunea de lucru în conductă, conform tabelului. 2.15.
Tabelul 2.15 - Presiune perioada de probă, Tanya
Presiunea de lucru în conductă, kPa
test de presiune excesivă asupra densității, kPa
Atunci când un proces de testare Conducte de presiune vodov rezistență pneumatică trebuie crescută treptat, efectuarea inspectarea conductei la următoarele presiuni:
a) la o presiune de lucru de 0,1 și 0,2 MPa inspecție trebuie efectuată la o presiune de 0,6 sondă, și la funcționare completă;
b) la o presiune de lucru de mai sus 0,2 MPa inspecție trebuie efectuată la presiuni egale cu 0,3 și 0,6 sondă, și la funcționare maximă.
Fiecare creștere intermediară de control a presiunii de conducte este necesar pentru a opri temporar.
In efectuarea testelor de rezistență pneumatice conducte, atât în interiorul cât și în exteriorul zonei protejate trebuie stabilită și etichetați. Distanța minimă (în ambele sensuri) din testul tubului firului la limita trebuie să fie de cel puțin 25 m în cazul montării la sol și cel puțin 10 m - subteran. Într-o căutare-TION pe puterea șederii dumneavoastră în zona desemnată este interzisă în timpul creșterii presiunii și când presiunea din conducta.
Conducta de control este permis să efectueze numai după ce presiunea de încercare va fi redusă la lucrătorului. Supra-interzice obstukivat conductele de presiune ciocan. Cei care efectuează testarea și inspecția ar trebui să fie speciale, dar instruit. Nu stați în zona de noi ocru la alta decât acele persoane oricine.
Rosturile de etanșare sudate îmbinările cu flanșă și sigilii prin verificarea detectoarelor de scurgere le spălați cu săpun sau o altă soluție (la tempera-runde scazute de congelare, aerul ambiant este utilizată soluție-myl th).
Rezultate pneumatice tubulatură de încercare la-conștient satisfăcător dacă, atunci când este testat pe densitatea detectate scurgeri.
Nevoia de suplimentare de aer de testare a conductei privind densitatea definiției presiunii Pade-TION în timpul organizării de proiectare set de testare, cât și în absența proiectului - cerințele SNIP III-1.9-82.
Intrashop proces de conducte trebuie să fie supusă unor un test suplimentar de densitate, împreună cu echipamentele pe care le deservesc. Un test suplimentar efectuat pe densitatea după testul-Ness, etc. și spălare de densitate sau purjare. Testul trebuie efectuat la o presiune de funcționare și pentru conductele de vacuum-vodov și palele linii - la o presiune de 0,2 MPa.
Test de scurgere poate fi efectuată numai după temperatură vă nivelare în interiorul conductei. trebuie setat Termopistole metri la începutul și sfârșitul porțiunii de testare pentru monitorizarea temperaturii în conducta.
În cazul în care durata testului privind densitatea nu este specificată în proiect, acesta stabilește organizația care efectuează încercările. Acesta trebuie să fie de cel puțin 24 de ore pentru intrashop, și între plante conducte între plante.
Căderea de presiune în conductă în timpul densitatea de testat se determină prin formula:
unde # 916; P - scăderea presiunii în% din presiunea de încercare; PH și PK - ecartament suma-ma și presiunea barometrică la începutul și la sfârșitul testului, MPa; TH și TK - temperatura absolută în conducte, apă, respectiv, la începutul și la sfârșitul testului, K.
Presiunea și temperatura din conducta este definită ca media aritmetică a tuturor citirilor de manometre și termo metri, instalate în timpul încercării.
Rezultatele testelor suplimentare asupra densității pneumatice conducte industriale Prizna-dizolvate între plante satisfăcătoare dacă căderea de presiune în acesta nu ar mai mult de 0,1% pe oră în timpul transportului și SDYAV produse toksi cal și nu mai mult de 0,2% pe oră - Transport explozive, inflamabile, inflamabile și active gazele (inclusiv lichefiate).
norme cădere de presiune menționate anterior se referă la conductele de apa diametru interior si 250 mm inclusiv. La testarea conductelor de diametru mare prezentat nici-ne înmulțește cu un factor de corecție K = 250 / Din (Din care: - diametrul interior al tubulaturii de testare mm).