Temperatura de topire bronz

Temperatura de topire bronz

metalic Caracteristici descrise

Ce este Bronz? Acest aliaj este compus dintr-o componentă principală (Cu) și elementul suplimentar de aliere. În funcție de ceea ce servește ca dopant, există mai multe clase de materiale descrise, astfel încât fiecare tip are propriul bronz temperatură de topire. Procentul de componente suplimentare fizice dependente și proprietățile chimice ale bronzului. Înțelegeți ce impuritățile conținute în aliajul de aluminiu ajută la etichetarea acesteia.

Toate compozițiile de bronz pot fi împărțite în două grupe principale:

Pentru un aliaj de bronz cu staniu se referă specii, care a inclus acționează un staniu ca element de aliere. Acest metal este mai puternic decât cuprul, dar legkoplavok. Combinația de cupru (80%) și clorură de staniu (20%) - primul aliaj, care a învățat să creeze omenirea. Cu ajutorul clopotelor sale bisericești exprimate în Rusia. Metal sunet bun, dar a fost fragilă. Prin urmare, a devenit necesar să se caute mai multe aliaje avansate.

aliaje Tinless nu conțin în staniu compoziția sa sfărâmicios. Ca dopanți în ele pot fi o beriliu, siliciu, plumb și aluminiu. În funcție de care dintre aceste metale combinate cu cupru, aliajul atinge proprietățile sale fizicochimice. De exemplu, puteți crea aliaje de beriliu, care, la caracteristicile de rezistență depășesc cu mult oțel de înaltă calitate. Adaugarea de bronz de siliciu face mai rezistent la abraziune mecanică. Plumbul ajută la formarea o rezistență ridicată la coroziune, aluminiu îmbunătățește caracteristicile de frecare ale aliajului.

proces de topire de bronz trebuie să înceapă cu un studiu al compoziției sale. Toate staniu marcă se topesc la o temperatură de 900-950 ° C, semne Tinless se topesc la o temperatură de 950-1080 ° C

Acorde o atenție! Când Turnarea este considerat un component din aliaj - vâscozitatea. Noi de bronz staniu este mai mare decât cea de aramă, astfel încât căldura este necesar să se supraîncălzească puternic. Apoi, după răcire marca descrisă oferă o contracție minimă, astfel încât acest tip de bronz este ideal pentru piese turnate în formă.

Este posibil să se arunce de bronz în casă?

Mulți dintre noi se întreabă dacă este posibil topirea aliajului descris procesul de la domiciliu. Imposibil de a recrea piesele turnate industriale. Deoarece bronzul are o temperatură de topire ridicată, pentru utilizare cu condiții speciale de metal fierbinte sunt necesare. Puteți încerca să stăpânească turnarea bine, permițându-vă pentru a crea ornamente sau meserii mici. Pentru acest proces va trebui să aloce o cameră separată, precum și să ia toate măsurile de siguranță împotriva incendiilor pentru a face ventilație de înaltă calitate. Produce componente mari de bronz pot fi în cazul în care există o podea de lut sau din beton (acest lucru ar putea fi un garaj cu ventilație mecanică bună).

Pentru a lucra nevoie de anumite echipamente și unelte speciale. Punerea în aplicare a permite numai cuptor de turnare cu retortă (prezența termostatului va simplifica foarte mult soluția problemei). Pentru un flux mare va trebui să instalați goarna. Topirea metalic poate fi de fier în vas, care are forma unui jgheab. Aceasta ajută să toarne încet metalul topit în matriță. Acest recipient fonta numit un creuzet.

Creuzet este scos din cuptor și cârligul special forceps lung. Aproape la îndemână este de a fi mucegai. Kindling mufla cel mai bun cărbune pentru a falsifica cocs.

procesul de turnare

Temperatura de topire bronz

Procesul in sine este foarte simplu de bronz pour. Cuptorul se încălzește la anumiți parametri. Să ne amintim din nou că aliajul de staniu pentru cuptor de topire trebuie încălzit la o temperatură de 900-950 ° C, aliajele tinless punctului de topire sunt mult mai mari - 950-1080 ° C.

De topire de orice compoziție de bronz ar trebui să înceapă cu forme de copt pentru a umple într-un cuptor închis sau într-un cuptor. Pentru acest cuptor este mai întâi încălzită la temperatura de 600 ° C. Apoi, este cufundat într-o formă, atunci temperatura cuptorului trebuie crescută până la 900 ° C. Matrița trebuie să aibă loc în cuplu cuptor de ore. După forma cronometrul de închidere scos din cuptor și se răcește la o temperatură de 500 ° C

Bronze este plasat într-o tigaie din fontă și intră direct în cuptorul bine încins. După aliajul topit, metalul trebuie să dețină, de asemenea, într-un cuptor timp de cinci minute. Deci, este bine încălzit, ceea ce înseamnă că va fi ușor să asigure umplerea de calitate a matriței. creuzet este scos din cuptor cârligul, forceps prevăzut procesul de reformare a aliajului topit în matriță. Turnării de metal flux continuu subțire de materie. Singura modalitate de a preveni procesul de forme de eroziune.

Cum se toarnă bronzul topit în matriță

Se toarnă bronz topit în matriță - adevărata știință. Completați formularul de dimensiuni mari va fi ușor. Aliajul topit sub forța gravitației și gravitație în sine este distribuit uniform peste rezervor și înlocuiți tot aerul disponibil. Odată cu completarea formularelor de dimensiuni mici există o problemă. Faptul că aerul împiedică redistribuirea uniformă a aliajului pe toate planurile. Deci, de multe ori se topesc de bronz in casa nu permite de a crea produse de înaltă calitate.

Poți rezolva o problemă similară mine? Da, în cazul în care o parte este o centrifugă. Forța centrifugă va deplasa aerul și permite aliajului redistribuit uniform pe forma patrata. Legea privind un astfel de plan trebuie să fie foarte rapid, în timp ce bronzul nu a avut timp să se răcească.

Scoateți umplere din forma care aveți nevoie, atunci când aliajul este complet se intareste. Suprafața piesei se brute, în unele locuri vor noduli în mod necesar din metal. Aceste defecte sunt eliminate prin măcinare mecanică. Dacă se încălzește în mod corespunzător cuptor, cantitatea de măcinare mecanică este redusă la minimum.

Crearea unei matrițe

Având în vedere faptul că fiecare tip de bronz temperatura de topire, este important să aibă la îndemână o formă capabilă să suporte cel mai înalt punct din aliaj de încălzire descris. Este dificil de a crea cu propriile lor mâini la domiciliu, dar puteți încerca, dacă studiați cu atenție următoarele instrucțiuni.

În primul rând aveți nevoie pentru a crea o cutie de mucegai (numesc Role balon). Dimensiunea acesteia ori și jumătate mai mare decât partea următoare. Mergând balon de scânduri rindeluite în conformitate cu următoarea schemă: rătăcește primul cadru superior (din exterior arată ca o cutie convențională fără fund și partea de sus, dar cu două grinzi de mijloc) și apoi coboară cadrul inferior (caseta de jos).

Apoi, trece la crearea matriței pământului. Ea are o compoziție specială: nisip fin de 75%, 20% argilă și 5% din praf de cărbune. Toate ingredientele sunt îmbinate împreună și se amestecă bine.

Următoarea etapă - modelul de producție, care va forma forma de turnare viitoare. Experții recomandă să-l facă din lemn. proces în continuare este jucat de următorul algoritm.

  1. Lemn model stropite din belșug cu titlu preliminar talc și apoi cu grijă plasat în balonul sertarul de jos exact la jumătate.
  2. Apoi a umplut până la partea de sus a solului laminat finit.
  3. Toate compoziția rezultată este stropit cu grafit liberally.
  4. Ulterior, partea inferioară a vasului (cu un fund) închide cadrul superior (excluzând partea de jos).
  5. Cadrul superior este introdus un con de metal, a cărui parte îngustă trebuie să atingă suprafața modelului de lemn. Conul va forma poarta - detaliu, prin care bronzul topit va fi turnat.
  6. Sertarul de sus este, de asemenea, până la partea de sus a formei este umplut cu pământ. Umplerea mortarul de construcții bine compactat.
  7. După aceea, un con metalic îngrijit îndepărtat. Cu un cuțit ascuțit în balonul superior este îndepărtat de rama inferioară, împreună cu nisipul de formare. Se extrage din lemn. După ce toate manipulările de pe ambele baloane ar trebui să rămână adâncitură copierea cu exactitate geometria unei jumătăți a unui model de lemn.

Acorde o atenție! Cuțit poate fi în acest stadiu pentru a corecta ușor mărunțire linie. În cazul în care o parte a pământului lipit de model, dezavantaj este umplut balon. Excedentele sunt pur și simplu eliminate.

  1. Ne rezervăm partea inferioară și superioară a balonului să se usuce, iar apoi sa alăturat împreună, astfel încât nici un decalaj rămâne între ele. Mucegai pentru turnare de bronz este gata.

Cu o astfel de formă capabilă de a crea bronzurile cu nici un model clar și detalii fine.

Cum de a obține o mai bună turnare

Chiar și acasă, puteți face o distribuție mai bună, dacă aplicați un mod special de a crea forme pentru turnare. Baza unui model, exact ca cel care va fi necesară pentru a topi de bronz. Acesta este fabricat din ceară sau parafină.

  • Modelul îndepărtat mai întâi ghips, constând din două jumătăți. Partea impresie soluție de ipsos interconectate.
  • Ia în formă după uscare este umplut cu parafină lichidă prin orificiul special din stânga.
  • Când ceara se intareste, coajă de gips îndepărtat. Acesta ar trebui să rămână o figură de parafină solidificate.
  • Greutatea ei a fost plasat într-o rezistente la căldură și formează o formă dintr-o bucată de turnare. Casting greutate astăzi sunt vândute în magazine de bricolaj. Asigurați-vă că pentru a lăsa o deschidere sub formă de ceară de scurgere și de turnare de bronz.
  • Apoi, forma o singură piesă trebuie plasată în apă clocotită. Se încălzește și se topește ceara sau ceara. Printr-o deschidere specială pentru turnarea aliajului topit (poarta viitoare), ceara topită să fie drenat. După acest formular pentru a crea o mai bună calitate a turnare este gata. mod Mouldmaking produce turnarea bronzului având un contur mai precis și piese de mici dimensiuni.

Partajați-le cu prietenii tăi