Se îndepărtează stratul de coroziune, întărind în același timp suprafața piesei - este posibil? Există o metodă care a fost cu succes a face față acestor sarcini diverse - prelucrarea metalelor pietriș.
Această metodă permite prelucrarea pieselor cu geometrii complexe și spații înguste. Calitatea de procesare permite aplicarea oricărui strat fără preparat sau degresare suplimentară.
Principiul de funcționare drobestruya
Setarea Shot creează un flux de aer puternic, care transporta departe fracțiunea de metal. Lovit cu mare forță pe suprafață, ea curăță fracțiunea de metal, dar asta nu e tot.
După ce a lovit fiecare peleta de pe suprafata sunt mici ciupituri. Rețeaua cristalină în locul unui știft etanș, ceea ce face suprafata mai robustă și mai puțin predispuse la coroziune.
Mai mult, acest tip de tratament crește în mod semnificativ durata de viață a produsului, îndepărtarea sarcinii „oboseala“ a metalului. De asemenea, sablarea suprafeței previne apariția de fisuri în astfel de elemente critice ca roți dințate, arbori, arcuri, piese ale motoarelor cu ardere internă.
De asemenea, acest tip de influență asupra metalului utilizat pentru a crea suprafețe rugoase sau mate pe elemente parametrii specificați. Gradul de rugozitate depinde de materialul de construcție al forțelor de ruliu și fluxului de aer.
Pentru suprafețe pot aplica diferite fracții diferite:
- Lovitură de cuțit fonta - realizat din fontă albe grade. Acesta este destinat să pregătească suprafețele înainte de anodizare, vopsire. De asemenea, folosind fracția de fier atinge suprafețe mate de calitate, care produc articole curate de scară, murdărirea și corodarea.
- Oțel - această fracțiune este utilizat ca o stripteuză, și pentru prelucrare de suprafață ( „întărire“), ceea ce îmbunătățește semnificativ calitatea fizică a produselor din metal.
- Aluminiu - este destinat pentru produsele din aluminiu și aliajele sale. Procesarea unei fracții mai blând pentru aliaje de aluminiu moale. Suprafața rămâne curată, albă și aliniate, se poate realiza rugozitatea set.
- Ceramică - o fracțiune din acest material este destinat pentru finisare deosebit de curat. Acesta este utilizat în principal în industria aerospațială.
- Sticla - rezistență ridicată și absența factorilor de poluare a face acest tip de împușcat cel mai economic, prin urmare, cele mai populare.
- Plastic (policarbonat, poliamidă) - este utilizat pentru tratamentul cel mai blând dintre suprafețe lucioase. Formează o mică cantitate de praf, low-toxic.
- Electrocorindon - material de cea mai grea abraziv, destinat cea mai dificilă contaminare și foarte coroziv. Se aplică ca în dispozitive cu sistem de „uscat“ curățare cu jet de formare, precum și sistemele de suport.
Pentru îndepărtarea calitativă a fracțiunii contaminanți grele Se recomandă utilizarea de instalare de sablare cu o duritate mai mare decât suprafața prelucrată.
Echipamente pentru sablare
Aici trebuie să facem distincția între două domenii principale - echipamente si camere de sablare manuala. Fiecare metodă are argumente pro și contra, descrierea pe care este recomandabil să se elaboreze.
- dispozitive portabile - permit lucrul în locurile cele mai îndepărtate. De exemplu, drobestruy indispensabil pentru tratamentul poduri, corpuri de nave și alte construcții din fier dimensionale. Multe telefoane mobile moderne sunt echipate cu un aspirator industrial pentru a aspira o fracție cu o purificare ulterioară (recuperare) pentru reutilizare.
- Sablare camera - de obicei, sunt complet automatizate și au de înaltă performanță sunt proiectate să se ocupe pe scară industrială a pieselor și alte produse similare. Performanța ajunge la unele camere la 200 m2 / oră.
prevenirea accidentelor
Trebuie remarcat faptul că împușcat de metal metoda de prelucrare de sablare cel puțin este una dintre cele mai eficiente, procesul este crescut pericol pentru sănătatea umană. În timpul funcționării, aerul este puternic poluat cu praf și fin abraziv, care poate cauza boli respiratorii grave.
Pentru a preveni consecințe nedorite efectele nocive ale pușcare asupra persoanei, trebuie să urmați câteva reguli de siguranță de bază.
1. Locul de muncă pentru setări manuale
Pentru operarea cu alice necesită un aer de înaltă presiune. Este imposibil de a dispune compresorul sau receptoare în zona de lucru de instalare. În cazul în care instalația este situată într-o cameră dedicată, compresorul trebuie să fie furnizate separat de zona de lucru.
2. TB pentru unitățile staționare (cameră)
Pentru funcționarea normală a instalației cameră cu nisip ar trebui să-l facă disponibil într-o cameră de tip adecvat spatios de fabrica de podea. Locul unde planta ar trebui să fie separată de restul clădirii, astfel încât, în scopul de a evita contaminarea aerului în întreaga clădire va fi amplasat.
Camera ar trebui să fie echipate cu un sistem puternic de ventilație separat. După cum arată practica, sistemul de purificare, care sunt plasate direct pe plante, în cele din urmă nu mai face fata cu sarcina
3. Echipament individual de protecție
Lucrul cu echipamente de sablare, operatorul nevoie de protecție personală împotriva prafului și abraziv. În acest scop, special dezvoltat pentru acest salopete de lucru stabilite:
- mănuși speciale.
- costum de protecție.
- casca de protecție cu conducta de aer.
- Filtru de aer.
- Sistemul de aer condiționat (prezență nu este în mod necesar complete).
P.S. Rezumând toate cele de mai sus trebuie să se constate că costul alternativelor comparabile la această metodă nu a fost încă inventat. Shot metoda de sablare este folosită chiar și pentru a diminua tensiunile reziduale în detaliu, care sunt utilizate în domeniul aviației și astronautica. Aceasta este una dintre cele mai simple și mai ieftine modalități de a obține o suprafață cu o astfel de manopera de înaltă calitate.