Pietris - un material de construcție indispensabilă. Pentru a obține aceasta, a inventat mai multe tehnologii și dispozitive. Se obține prin măcinare și cernere-l diferite roci.
De exemplu, granit zdrobit pentru șantierele de construcții, trotuare, căile ferate, structuri din beton armat și a bazei de drum este extras din roca solida - roca monolit. Un rezervor imens de magmă coagulat este la o adâncime mare.
Material ușor mai puțin durabil - pietriș moloz. Creați-l, cernerea roci din cariere de piatră sau stânci razdalblivaya altceva. Așa-numitul pietrișul obținut din pietre de râu sau mare. Un așchiile de pietriș zdrobit se obține după prelucrarea unei anumite rase.
Pietris este, de asemenea, numit un material secundar - măcinat moloz (cărămizi, beton, asfalt). avantaj important moloz reciclate - preț accesibil. Datorită costului redus al acestui material este ușor de utilizat pentru repararea drumurilor. Nu uita că tipurile naturale de pietriș sunt mai durabile si rezistente la inghet.
Cea mai economică opțiune - pietriș de calcar, calcar produs în timpul prelucrării. Este utilizat pentru producția de ciment, pentru construirea de drumuri cu o sarcină axială redusă, precum și în diverse domenii industriale (sticlă, tipărire).
Cea mai bună calitate celebru în formă de cub moloz. Acesta este produs prin concasare și sortare. În care imaginile originale sunt rocile magmatice care au un nivel ridicat de durabilitate. Beton, care include un moloz în formă de cub, incredibil de rezistent. Acest material reduce zgomotul și ajută la a face drumul de mai mulți ani. Materialul de o rezistență uniformă, este dificil să se pisa și nu conține contaminanți dăunătoare mediului.
Extracția de moloz cu o calitate înaltă a făcut pe echipament special. În industrie, există mai multe metode pentru producerea de materiale de înaltă calitate.
Prima metodă - utilizarea de concasoare conice. Personalul lucrează urmăresc îndeaproape modul în care este umplut camera de concasare. Frezare are loc nu numai între conurile, ci și între particule (boabe). Procesul necesită un motor puternic, acumularea de buncăr și senzorul care indică nivelul de umplere.
Concasoare con sunt modest și dura mult timp. În mărime acestea sunt mai mici decât alte echipamente similare. Cu toate acestea, există și dezavantaje: producția de pietriș de înaltă calitate, cu astfel de concasoare nu este ușor de întreținere și uzura totală a calității produsului scade.
A doua metodă - utilizarea de concasoare tip de impact, care nu sunt ieftine. Da, și înlocuirea pieselor uzate scurgeri de numerar decente. Costurile energetice sunt enorme, în contrast cu con concasor.
În ciuda acestui fapt, metoda de impact are propriile sale avantaje. Echipamentul în acest caz este simplu în funcțiune și de calitate moloz nu se deterioreaza cu piese de uzură, precum și prepararea boabelor scuame este garantat de până la 10%.
În plus față de aceste metode, moloz produse diferite tipuri de concasoare: ciocan rotativ, centrifugal, vibroinertsionnymi et al.