metale neferoase este acum utilizat pe scară largă în diverse domenii ale activității umane - de la construcție la electronice și industriile conexe, cu înaltă tehnologie. Când această cerere este laminată cum ar fi metale grele, care includ cupru, plumb și staniu, precum și metale ușoare și aliajele lor - aluminiu, magneziu sau titan. Dar cel mai popular fier vechi laminat în diverse industrii sunt produse, care sunt bazate pe cupru și aluminiu.
metale neferoase Inerent laminare reprezintă bare metalice de prelucrare de mase diferite - de la câteva zeci la câteva mii de kilograme. Principalele metode de un astfel de tratament sunt:
Adesea, efectul mecanic pe barele metalice include o aplicație de înaltă presiune. Una dintre cele mai importante etape ale producției metalelor neferoase este tratamentul termic suplimentar al produsului rezultat, care l-au determinat să dea noi caracteristici fizice și chimice, care afectează în mod direct extinderea domeniului de aplicare a materialului rezultat. De asemenea, modificați proprietățile metalelor neferoase (de exemplu, pentru a le elibera de o parte din deficiențele) ajută să se amestece metale în anumite proporții - adică, crearea de aliaje metalice. Această abordare a producției de metale neferoase și ajută la reducerea costurilor de produse - după cum se știe, metalele neferoase sunt materiale relativ scumpe.
Tipuri de metale neferoase laminate.
Toate metalele neferoase laminate este împărțit în două grupe mari:
- metalice profilate;
- tablă.
Suprafețe metalice - o bară de metal, sârmă, și hexagonal. Astfel de produse sunt fabricate din aproape orice metale neferoase - de la cupru comun și aluminiu și aliaje feroase terminând cu cele obținute prin aplicarea tehnologiilor înalte. din metal de înaltă calitate utilizate pentru fabricarea de produse electrice.
Prin metale foi includ foi de metal, benzi și benzi. Domeniul de aplicare a unor astfel de produse este foarte largă - acestea sunt utilizate în inginerie mecanică și industria militară și în construcții. De multe ori colorate designeri de foi de metal utilizate în proiectarea de proiecte de design interior si design exterior de clădiri diferite.
Caracteristicile de metale neferoase laminate.
Una dintre principalele caracteristici ale tuturor produselor care fac parte din metale neferoase, este de cea mai bună calitate a suprafeței lor. De aceea, lingourile și țagle din metale colorate, înainte de închiriere supusă unui tratament special cu ajutorul unei mașini de frezat sau de cotitură. Mai mult, procesul de pregătire lingou de închiriere pot include temperaturi ridicate și impact - de exemplu, în cazul în care metalul diferă puțin ductilitate.
Unele metale neferoase, caracterizate prin niveluri ridicate de ductilitate (de exemplu, aluminiu și duraluminiu) pot fi procesate ca caldă și rece. Când laminate preforme de aluminiu în stare caldă este încălzită la 480 ° C - suficient pentru a fi supus nici unei forme de prelucrare a aluminiului. Iar atunci când se lucrează cu duraluminiu necesită o temperatură mai scăzută - maximum 450 de grade C.
Atunci când este necesar caseta pentru a lua în considerare metale neferoase și compoziția lor chimică exactă - depinde de anumite caracteristici ale semifabricatelor. De exemplu, atunci când fierul de siliciu disponibil sau aluminiu în compoziție (chiar dacă numărul lor nu depășește 1% din greutatea totală a metalului), caracteristicile sale de plastic sunt semnificativ reduse.
Una dintre principalele cerințe pentru produsele din metal laminate la cald - aceasta este respectarea exactă a temperaturii și condițiile în care prelucrarea pieselor.
De exemplu, când din metal laminate zinc trebuie încălzite la o temperatură de 180 de grade, în timp ce uitam că temperatura nu a depășit această limită, deoarece aceasta va conduce la o pierdere bruscă a ductilității zinc.
Dar de rulare de cupru poate fi realizată la o temperatură de 850 - 900 de grade, dar în același timp, în cuptorul de topire trebuie să fie prezentă o atmosferă oxidantă, reducând atmosfera deoarece conferă fragilității cupru.
Alama (cupru și aliaj de zinc), necesită, de asemenea, un cuptor cu atmosferă oxidantă, și înainte de rulare trebuie să fie reîncălzită la 800 de grade. Astfel, în timpul de rulare trebuie de asemenea considerat că metalul se răcește încet, și există o temperatură minimă la care procesarea poate fi un metal feros sau aliaj, materialul nu este pierdut proprietăți importante. De exemplu, pentru alamă, această temperatură minimă este de 650 de grade C.