Ductilitatea și fragilității

Capacitatea materialului de a produce reziduale deformare-TION mare, fără a fi distrusă, se numește plasticitate. plasticitate proprietate este crucială pentru aceste aparate de radio operator tehnologie ca ștanțare, extract, desen, îndoire, și altele. O măsură de ductilitate este  alungire la rupere. Cu cât este mai , mai ductil este materialul. Vizavi proprietatea plasticitate NE-fragilitate doresc să creeze o proprietate, adică. E. Capacitatea de a ma-Therians colaps fără formarea de deformări reziduale vizibile. Materialele cu această proprietate sunt numite fragile. Pentru astfel de materiale, elongația la rupere nu depășește 2-5%, iar în unele cazuri măsurate în fracțiuni de puncte procentuale. Prin friabil mat-RIALAM includ fier, oțel carbon de scule de mare, de sticlă, cărămizi, pietre și altele. Tulpina grafic material Crunch cal nu are nici un platou de producție și zona de intarire (Fig. 9).

Diferite ductil comportam si materiale fragile și testul de compresie. După cum sa menționat deja, testul de compresie se efectuează pe probele cilindrice scurte. Pentru emisii reduse de carbon grafic bară de compresie din oțel are forma curbei prezentate în Fig. 10. Aici, ca și pentru solicitarea la întindere este detectată cu piață transferul ulterior în zona de întărire. În viitor, DO-Naco, sarcina cade, atât în ​​tensiune și crește dramatic. Acest lucru se întâmplă datorită faptului că aria secțiunii transversale a eșantionului comprimat este crescută; ea însăși proba datorită frecării la capete ia formă butoi (Fig. 11). Adu-o probă de material plastic pentru fractură este practic imposibilă. Cilindrul de testare este comprimat într-un disc subțire (vezi. Fig. 11) și teste suplimentare sunt capacitati limitate ale mașinii. Prin urmare, rezistența la compresiune pentru astfel de materiale nu pot fi găsite.

și

Ductilitatea și fragilității
Ductilitatea și fragilității
Nache se comportă atunci când perioada de probă, materiale fragile compresie Marea Britanie. Figura comprima aceste materiale menține caracteristicile calitative ale diagrama tensiune-deformare (vezi. Fig. 9). Rezistența la tracțiune materialul casant sub comprimare este definită ca fiind aceeași ca și în tensiune. eșec Proba are loc cu formarea de fisuri de-a lungul planelor TRE-înclinate sau longitudinale (fig. 12).

C

Ductilitatea și fragilității
Ductilitatea și fragilității
limita opostavlenie Ras materiale fragile rezistență tyazheniivr cu o rezistență la compresiune vr indică faptul că aceste materiale au de obicei o performanță mai mare rezistență la compresiune decât TION în tensiune. raportul

pentru k fontă brută variază între 0,2  0,4. Pentru materiale ceramice k = 0,1  0,2.

Pentru materialele ductile compararea rezistență-ticile caracterizate la întindere și compresiune de curgere este de peste (și ts tr). Se crede că tr  ts.

Există materiale care pot percepe cu dilatare-SRI sarcină mai mare decât în ​​compresie. Acest obicei materiale având o structură fibroasă - lemn și unele tipuri de materiale plastice. Această proprietate este posedat de unele metale, cum ar fi magneziu. Divizarea materiale pe plastic și fragile NE-doresc să înființeze condiționată nu numai pentru că între una și cealaltă nu există nici o tranziție bruscă în index . În funcție de condițiile de testare, multe materiale fragile se pot comporta ca din plastic si plastic - cum ar fi fragilă.

Foarte mare influență asupra manifestarea proprietăților ductilitate și friabilitatea face ca timpul de încărcare și de temperatură Sport Corolarul. Cu încărcare rapidă mai mult și fragilitatea mai evidentă a proprietății, și expunerea prelungită la stres - proprietatea plasticitate. De exemplu, sticlă fragilă capabilă expunerea prelungită la sarcină, la o temperatură normală pentru a obține exacte osta-deformare. Aceleași materiale plastice, cum ar fi oțel cu conținut redus de carbon, sub efectul sarcinilor de șoc bruște prezintă proprietăți fragile.

Una dintre operațiile tehnologice majore care permit să se schimbe din direcția corectă în proprietățile materialului, un Thermo-obrabotka.Izvestno astfel încât călire crește dramatic caracteristicile de rezistență ale oțelului, și în același timp, reduce proprietățile sale de plastic. Pentru cele mai utilizate pe scară largă în ingineria materialelor este cunoscut bine, deoarece acele regimuri de tratament termic care asigură-obtinerea caracteristicilor mecanice necesare ale materialului.

Probele test de întindere și compresiune oferă o evaluare obiectivă a proprietăților materialului. Producția, cu toate acestea, pentru controlul operatorului-TION asupra calității pieselor fabricate, această metodă de testare este, în unele cazuri, inconveniente considerabile. On-exemplu, prin încercarea la tracțiune și de compresie este dificil de controlat acuratețea tratamentului termic al produselor finite. Prin urmare, în practică, cele mai multe ori au recurs la o evaluare intermediară comparativă a proprietăților materialului prin duritatea probei.

Prin duritate se înțelege capacitatea unui material de sine protivodey-update la penetrare mecanică a corpurilor străine. În ble că o astfel de duritate determinarea în mod substanțial proprietățile reiterează rezistență. Materialul când forțat obiect ascuțit în acesta având o deformare plastică locală, însoțită de o creștere suplimentară rezistență la rupere locală sheniem. Prin urmare, duritatea este asociat cu indicatori, etc.-Ness și ductilitate și depinde de condițiile de referință specifice, cis-teste efectuate.

Cele mai utilizate teste pentru Brinell si Rockwell. În primul caz, suprafața pieselor presate bilă de oțel de 10 mm diametru, în al doilea - ascuțit vârful de diamant. La măsurarea durității indentare rezultată a materialului este judecat. Testarea de laborator, de obicei, compus dintr-un transfer de experimente includ Tabelul Tsey, prin intermediul cărora pot fi aproximate în termeni de aliaj solid atinge-determină rezistența la tracțiune a materialului. Astfel, ca urmare a durității eșantionului poate determina caracteristicile de rezistență ale materialului fără a distruge piesele.