Chromating straturi zinc

--> Comanda galvanizarea de măsline cromată (khaki)

acoperiri de zinc Umezeala poate coroda destul de repede și astfel deteriorarea aspectul lor. Prin urmare, ele sunt pasivizate, adică pentru protecția împotriva coroziunii acoperirilor de zinc și de a conserva supus în continuare prelucrare chimică scurtă imersie în soluție de pasivizare.

Pasivarea straturi zinc este procesul de acoperire a suprafeței unei piese subțiri de film de oxid, purtătorul nu numai rezistență la coroziune, dar, de asemenea, un efect decorativ.

acoperiri pasivizare de zinc depuse prin galvanizare, conduc la soluții de acid cromic sau săruri ale acestora și operarea pasivarea zinc așa numitele cromat de zinc. În interacțiunea cromatului cu zinc dizolvarea parțială a metalului și recuperarea ionilor de crom hexavalent trivalent. Ca urmare a acestor reacții de pe metalul de suprafață un film protector care conține cromat de zinc și crom culoare galben deschis sau verde ca filmul atașat culoare iridescent. Un astfel de film de pasivizare spori considerabil durabilitatea acestor metale împotriva coroziunii. La efectuarea acestui tratament îmbunătățit semnificativ proprietățile protectoare ale acoperirilor de zinc, precum și îmbunătățirea aspectului lor.

Filmul protejează suprafața de factorii externi și formează o barieră substanțial impermeabil care poate încetini semnificativ sau opri influența coroziunii.
filme de conversie cromati pe bază de compuși de crom cunoscuți de mulți ani și pentru o lungă perioadă de timp sunt folosite în tehnologia de galvanizare. Există o varietate de filme de pe straturi zinc cromat: incolor, iridescent (galben), măsline, negru, care diferă nu numai în aparență, dar, de asemenea, în rezistența la coroziune.
Proprietățile protectoare ale filmului cromatul sunt cauzate în principal de doi factori: filmul barieră constând în principal din compuși de crom greu solubili și prezența în stratul de suprafață al filmului compuși de crom solubili, care sunt puternic coroziune zinc inhibitor (retarder).

Proprietățile speciale ale acoperirilor de cromat este abilitatea de a „auto-vindecare“. Condițiile de producție micro-deteriorărilor pot fi formate pe părți, mai ales pe marginile ascuțite ale pieselor, de exemplu, atunci când transportă produse în lăzi sau cromate alte operațiuni de marfă încărcare. Esența „auto-vindecare“ se manifestă în faptul că atunci când un leziunile superficiale mici de film compuși de crom solubil reacționează cu zincul și filmul este parțial restaurat. Capacitatea de a filmelor de auto-vindecare cromat crește caracteristicile lor de protecție în timpul funcționării.

Efectul combinat al factorilor de mai sus - efectul film barieră și efect inhibitor Cromatul - evident în timpul testelor de coroziune in diferite filme de acoperire de zinc atmosferah.Hromatnye protejează împotriva coroziunii, zinc în sine nu-și pierde proprietățile sale anod și protejează oțelul împotriva coroziunii, așa cum apare nu au pasivizare acoperire.
In cromatul extern tip de film este de obicei împărțit în patru tipuri principale: incolor, strălucitor (galben), măsline și negru. Fiecare tip de film poate avea diferite nuanțe de standarde de culoare reglementate pe strat.
Clear pokrytiyprimenyaetsya zinc cromată pentru operarea în condiții blânde, cum ar fi în interior. Film Incolor - au cel grosimea și cea mai mică rezistența la coroziune. Aceste filme sunt bine combinate cu straturi zinc lucios.
Recent, de multe ori primenyaetsyachernoe cromat de zinc. Film Cromatul negru este utilizat în principal ca un strat decorativ. Aceste filme sunt obținute prin introducerea sării de argint în soluția cromare sau cupru.
Olive cromare este utilizat atunci când este necesar pentru a asigura cea mai coroziune rezistență izdeliy.Olivkovye filmului - au cea mai mare grosime și caracteristici de protecție cele mai bune. color Film „hacks“ este produs prin introducerea în soluție cromatizante agenți de reducere, de exemplu, săruri ale acidului formic.

Tehnica de acoperire cromatului mai larg iridescent. Iridescent (galben) comprimate cromatul prezintă de asemenea proprietăți de protecție ridicate.
Cromare proces simplitatea și costul redus asigurat aplicarea largă de filme din industria cromate.
Proprietățile de protecție ale filmelor sunt de asemenea dependente de cromat de pe diferitele condiții tehnice și tehnologice în care se desfășoară cromatului. Principalii parametri de care rezistența la coroziune a acoperirii depinde:
- Metoda cromare - pe umerase sau setări de rotație (filmele proaspăt depuse au o rezistență mecanică scăzută și necesită o manipulare atentă, de aceea este recomandabil să se opereze procesul pe umerase, deoarece după uscare elementele de contact reciproc, în instalațiile de rotație cromatizante articole în vrac).
- Durata hromatirovaniyai procesului de leșiere ulterior. (Afectează grosimea peliculelor obținute, după cum este afectată de concentrația și aciditatea soluției)
- baie de temperatură și uscare posleduschego cromată straturi zinc (temperatura băii nu trebuie să fie mai mare de 40 ° C și temperatura camerei de uscare este mai mică de 60 ° C. La o încălzire puternică se observă o scădere bruscă a rezistenței la coroziune a filmului cromatului pe straturi zinc)
- Calitatea stratului de zinc (compoziția chimică, luciu, prezența rugozității, acoperire luciu, etc.)
Proaspat filme sunt moi si cromate instabile mecanic. In termen de 24 de ore după uscare teredeyut filmului cromatul devin hidrofobe și dobândesc rezistență la stres mecanic. Grosimea peliculelor uscate, în funcție de metoda de producție și destinația este 0.01 - 1.5 microni. Controlul calității filmelor este cromat nu mai devreme recomandat de 24 de ore și nu mai târziu de 72 ore după producerea acoperirii.

Chromating straturi zinc

Compararea diferitelor filme aspect cromat este dată în figură, în care regiunea la linia roșie - regiune atmosfera salină și dedesubtul liniei - regiunea salină 3% clorură de sodiu. Timp de expunere - 7 zile. Se poate observa că efectul cel mai puțin coroziv a fost făcută la filmul de film curcubeu și cromatului de măsline. Astfel, un hromitirovanie incolor a arătat cel mai slab rezultat.

De asemenea, trebuie remarcat faptul că compușii din crom hexavalent prezente în filme sunt extrem de toxice cromat. Prin urmare, ca alternative la zinc acoperiri sunt disponibile cromat pelicule de protecție pe baza de crom trivalent relativ inofensiv, așa-numitul film de cromit irizate. Cu toate acestea, în acest moment, în ciuda progreselor înregistrate în dezvoltarea de acoperiri de conversie cromit pe zinc, nu ar trebui să fie luate ca echivalentul unui cromatului hromItirovanie. Acest lucru se datorează, de exemplu, lipsa efectului de „auto-vindecare“.

Absența acestui efect - un dezavantaj semnificativ hromItnyhplenok. Din cauza a ceea ce produse cele mai vulnerabile părți hromItirovannyh sunt muchii ascuțite, fir, lacunele de slot etc.

articole similare