ceara topita si recoacerea în Opoku
După uscare, materialul de umplutură trebuie să fie încălzite din trei motive: pentru a îndepărta apa rămasă, topirea cerii și evaporarea apei legat cu gips. Excesul de apa poate fi îndepărtată ușor prin încălzire la 100 de grade. La această temperatură, ceara sa topit și, în cazul în care balonul este înclinat în jos gaura, se execută cel puțin parțial și pot fi colectate în baia de ulei. Datorită faptului că toată ceara nu se poate scurge din cauza formei de relief sau datorită stratului subțire rămas aderă la materialul de umplutură, trebuie să fie arde complet ceara și se descompune depunerile carbonice posibil. Temperatura este adusă la 750ºC, la aceeași temperatură, se alipește balon.
Pentru îndepărtarea completă a cerii creștere simplă a temperaturii este insuficientă, este necesar, de asemenea, oxigenul din aer, ardere ceara și o transformă în produsele de ardere. Când depozitele carbonifere prin deficit de oxigen format. Apa în stare lichidă este vaporizat la o temperatură mai mică de 100 ° C. Apa este asociata cu gips, care este într-o formă solidă, necesită evaporarea 163ºC. Oxigenul din aer la accesul câștigurile resturile de ceară prin canalele vacante și prin porii materialului de umplutură încălzit. Procesul favorizează aerul pătrunde prin întredeschis ușa cuptorului.
Se încălzește gips balon se recomandă într-un cuptor electric, care este convenabil în funcționare și este reglabil.
Încălzire trebuie să fie efectuată în etape. încălzirea rapidă este însoțită de eliberarea de vapori de apă, acționând mecanic pe formular. Prima expunere se efectuează balon la o temperatură constantă mai mică de 100 ° C în timpul, de exemplu, o oră; apoi de două ore la o temperatură de 200º-250ºC; ulterior, temperatura este crescută la 450 ° C, iar balonul păstrat timp de o jumătate de oră; apoi temperatura este crescută la maxim 750ºS. La această temperatură vasul a fost maturat timp de aproximativ trei ore. Timpul de depozit depinde de mărimea vasului, cuptor. În cazul în care vasul are o dimensiune mică, timpul poate fi redus pentru a mari - în creștere. Ciclul de încălzire descris nu este singurul posibil. Fiecare bijuterie se poate schimba în funcție de condițiile de funcționare.
După oprirea temperatura de încălzire scade la temperatura optimă de turnare. Cu ceva timp în formă de ședere în cuptor, nu deteriorarea acesteia până la turnare.
Experiența în unele industrii sugerează o creștere a temperaturii și timpului de expunere, mai degrabă decât să scadă.
Dacă mic gips recoaptă, dar a spus colorant când clătire în apă în suspensie gălbui observabil cu suspensie de recoacere suficientă are o culoare albă și aliajul de aur alb este format de film negru. Prin suspendarea de culoare poate determina calitatea piesei turnate.
retorte preparate pot fi stocate timp de câteva zile într-un loc umed, de exemplu, într-o pânză umedă sau o pungă de plastic pe pietrele de sub stratul de apă care se toarnă câțiva centimetri. În cazul în care sacul este închis, este menținut într-o umiditate constantă.
cuptoarele electrice de rezistență sunt închise și închise într-un tub metalic. grafit Dacă lăsați o rezistență deschisă, acestea sunt depozitate este produs din vapori de ceară într-un timp scurt, ceea ce duce la un scurt-circuit. Grafitul crește conductivitate cu creșterea temperaturii.
îndepărtarea completă a cerii înseamnă prevenirea defectelor care pot apărea în timpul recoacere.
Vertical inversat poziția vasului nu este suficientă pentru a elimina complet ceara. Pentru a ieși din ceara este necesară pentru a schimba poziția balonului. Pe de altă parte, pentru a preveni descompunerea de ceară și formarea rapidă a vaporilor de apă nu este necesară pentru a aduce temperatura la 100 ° C, suficientă pentru a mări timpul de staționare în cuptor. În practică, pentru a crește productivitatea se aplică căldură la temperaturi mai mari, de exemplu 200 ° C și reducerea timpului. În această prelucrare, ceara din profile minore descompus. Există un risc de formare rapidă a vaporilor de apă, ipsos fisura, schimbarea suprafeței sale și care cauzează pierderea de reproducere netezime. Observați proporțiile exacte ale pulberii și apei în fabricarea formomassy.
Este necesar să se facă distincția între temperatura prezentând un termometru sau pirometru și a temperaturii din interiorul vasului. Este greu de spus care poate fi o diferență de temperatură între cuptor și pereții interiori ai vasului. Temperatura poate fi considerată stabilită în 30-60 minute. De data aceasta depinde de temperatura cuptorului și magnitudinea balonului - este mai mare temperatura, cu atât mai mult nevoia de a aștepta până la echilibru termic.