Ansamblu desene ansambluri de circuite imprimate funcționale

Cerințe pentru desene de asamblare ale ansamblurilor de circuite imprimate și desene la aspectul general al produsului sunt aceleași în esență. Diferențele reflectă specificul unității de imprimare ca un produs.

Principalele componente ale unității de imprimare - echipamente si instalatii ERE - sunt produse achiziționate, datele lor sunt prezentate în tabelul diagrame schematice, astfel încât desenul de asamblare pentru identificarea ERE arată suficient de numere de referință în diagramă.

Zugrăvi ERE externă prezintă o simplificată (Fig. 8). Concluzii ERE (un tranzistor, un tiristor și t. P.) Pe desenul etichetei. Denumirile și simbolurile produselor componente din desene indică forma generală a următoarelor moduri:

a) pe rafturi înștiințările-line, realizat de componentele imaginii;

b) în tabel, plasat pe forma generală a foii de desen;

c) în tabel, efectuate pe foi individuale de foi A4 ca urmează desenul formei generale.

Alegerea metodei este determinată de complexitatea produsului. Atunci când o cantitate mică de componente (până la aproximativ zece) primă metodă este acceptabilă. În cadrul proiectului, desigur, este rațional pentru un desen general, o astfel de unitate simplă (fig. 9). A doua metodă este utilă în cazul în care numărul de componente nu depășește 25-30. Dimensiunile produsului cu atât de multe părți componente sunt de obicei mici, iar desenul este un loc pentru o masă. Cu un număr mare de componente sunt folosite de-a treia metodă.

Dacă există un tabel de pe raft line-out doar scrie componentă numărul articolului, sub care este înscrisă în tabel. Numărul indică faptul că imaginea pe care partea de proiecție a oferă cea mai bună performanță. Numerele de articol sunt situate în afara conturului imaginii, și sunt grupate în coloana, și (sau) în linia de oportunități de o singură linie.

Numerele de elemente dimensiunea fontului ar trebui să fie una sau două camere sunt mai mari decât dimensiunea fontului adoptat în desen pentru valorile parametrilor.

produse Piese de masă


Tabelul (Fig. 10), în forma generală a unei figuri, ca o regulă, deasupra inscripția principală. Între inscripția principală și masa ar trebui să fie un decalaj de 12 mm. Dincolo de masa de desen sunt realizate pe foi de hârtie de scris format A4 cu un cadru, bloc de titlu, și o broșură cu celelalte foi ale notei explicative.

În coloanele din tabel efectuați următoarele intrări. În coloana „poziția“ părțile componente se atribuie un număr de serie de posturi. Coloana „denumire“ indică numerele de referință de componente electronice pe diagrama de circuit, identificând, astfel, obiectele și conceptul de forma generală a desenului. Coloana „Nume“ indică numele complet al constituenților, transferat numai în acest tabel, și abreviate - componente electronice, al cărui nume complet este dat în lista elementelor conceptului. Coloana „Note“ oferă detalii suplimentare.

Componentele de scriere în tabel se recomandă în ordinea următoare:

· Nou dezvoltat produse.

Tabelul nu înregistrează componentele care nu sunt prezentate în desen.

Trebuie remarcat faptul că umplerea coloanei „Poziția“ ar trebui să meargă la număr tot mai mare.

Un exemplu de realizare a unui desen de ansamblu și un tabel de produse compuse prezentate în Fig. 11.

Dezvoltarea de placi de tiparire

placă de circuit imprimat (PCB) - o placă de material izolant electric, în general dreptunghiulară, aplicată în PP ca bază pentru instalarea și fixarea ERE mecanic cu balamale, microassemblages IBU și alții precum și pentru conectarea lor electrică între ele prin cablajul imprimat ..


Utilizarea la fabricarea de cabluri imprimate EI prevede:

· Identitatea parametrilor de instalare;

· Plasarea de înaltă densitate a componentelor externe;

· Capacitatea de a automatiza procesele de instalare, asamblare, control și reglare.

Cel mai frecvent realizat din PP folie dielectric - Micarta sau folie din fibră de sticlă, pe una sau pe ambele suprafețe ale care este lipit folie de cupru. În timpul procesării pe plachetei creează un montaj folie dielectric, găurile de montare și un model conductor (pe una sau pe ambele părți). Modelul conductivă este creat pe placa de gravare soluții chimice din cupru de clorură ferică sau acid clorhidric. Figura aplicată anterior unele poloneză.

termeni și definiții ulterioare sunt în conformitate cu GOST 20406-75.

Printed montat - metoda de montare în care elementele de conectare electrice ale ansamblului electronic format utilizând conductori imprimate.

Sistemul de imprimare - PP conectat la aceasta cu elemente electrice și mecanice, și (sau) alte plăci cu circuite imprimate și cu procesele executate de orice procesare (lipire și acoperire, etc ...).

Printed conductor - o singură bandă conductoare sau pad în modelul conductiv.

model conductive - figura PP format de materiale conductoare.

PP Unilateral - PP având o bază de pe o parte pe care un model de conductor.

PP bilateral - PP având o bază de pe ambele părți ale căruia modele de conductoare sunt făcute și tot compusul dorit.

PP partid, care a stabilit majoritatea componentelor externe - parte a PP de montare.

Partidul de lipit PP - PP partid, care a făcut cea mai mare parte de lipit cuiele componente externe.

Jumper PP - segment de material conductor care nu sunt incluse în PP desen și oferind o conexiune electrică între două puncte ale modelului conductor, pe de o parte a PCB (setat când este imposibil să se facă un conductor imprimat conexiune).

Montarea PP hole - gaura folosită pentru a conecta pinii elementelor balamale cu PP, precum și pentru orice conexiune electrică la modelul conductiv.

Metalizată PP gaura - gaura PP-depus pe pereții materialelor conductoare.

Atașarea PP hole - gaura folosită pentru prinderea mecanică a șasiului sau PCB pentru fixarea mecanică a elementelor de PCB (de exemplu, rezistențe variabile, cablare și alții.).

Grila - o grilă, determinarea poziției elementelor de model în PP dreptunghiulare sau coordonate polare.

Noțiuni de bază în dezvoltarea PP, proiectantul trebuie să ia în considerare următoarele:

1. În cazul în care nu există nici o limitare, software-ul trebuie să fie pătrată sau dreptunghiulară, iar dimensiunile sale liniare Susținători multipli (GOST 10317-79):

2.5 - la lungimi de până la 100 mm;

5.0 - la lungimi de până la 350 mm;

10.0 - cu o lungime de peste 350 mm.

Dimensiunea maximă a oricărei dintre părți nu trebuie să fie mai mare de 470 mm, iar raportul dintre dimensiunile liniare ale pereților laterali PP - mai puțin de 3: 1.

2. Grosimea PP ar trebui să se potrivească cu unul dintre numerele seriei: 0,8; 1,0; 1.5; 2.0. Grosimea mică zonă PP trebuie să corespundă cu numere începutul seriei, și o zonă mare - sfârșitul numerele rândurilor. În caz de rigiditate insuficientă în baza poate să apară conductoare imprimate microfisuri, ceea ce duce, în unele cazuri, să întrerupă circuitul electric.

3. PP a fost tehnologică, dezvoltare de proiectare ar trebui să fie realizată, cu accent pe special procesul de fabricație industrială l.

4. PCB Implementarea de montare de înaltă densitate (lățime conductori imprimate 1-2 mm între conductorii 0.4-1.0 mm decalaj) implică întotdeauna un design excelent și dificultățile tehnologice. Prin urmare, ar trebui să preferați o instalare gratuit.

5. Atunci când introducerea ERE PCB trebuie să se aibă în vedere parazitare de cuplare prin care rezultă capacitatea dintre piesele conductoare și de ERE. De exemplu, pentru a preveni elemente amplificator auto-excitație este de dorit să aibă circuitul de intrare poate în continuare elemente ale circuitelor sale de ieșire.

În rezistență generală apreciabilă la conductorul de circuit imprimat (autobuz comun) și o alegere greșită a punctului său de conectare la hardware-ul „teren“ și cu o rezistență marcată la magistrala de alimentare de pe aceste conductoare pot să apară reacțiile parazite de tensiune, afecta sau chiar perturbator EI.

6. Conductoarele imprimate care este posibil să fie larg, cu un conductor, dacă acesta este mai mare de 3 mm, asigură locașurile sub forma unor fante, circulare sau ovale reduce deformarea termică a PP.

7. Centrele găurilor trebuie plasate în nodurile de rețea. La aplicarea ERE Ajustare cu un pas nu este un multiplu al etapei grilă, un ansamblu de gaură poziționată grila adoptată pentru majore. Deschiderile rămase sunt aranjate în conformitate cu grupul de contact desen ERE, care este plasat pe PP desen. Diametrele găurilor de montare este selectat din intervalul: 0,7; 0 1.1 9; 1.3; 1,5 mm.

8. Fiecare gaură de montaj și de tranziție ar trebui să fie acoperite de pad. Pentru a preveni separarea bazei PP pad în timpul corodare sau sudură cu diametrul său minim nu trebuie să fie mai mică de trei ori diametrul găurilor de 0,5 0,8 mm și două diametre de orificii de 1,6-2,0 mm. În toate cazurile, diferența dintre marginea PP și pad-ul trebuie să fie de cel puțin grosimea PCB.

9. Diferența minimă de izolație între modelul conductiv elemente la o tensiune între 50 V și la presiunea atmosferică normală ar trebui să fie de aproximativ 0,4 mm. Distanțe minime trebuie să fie instalat numai în locurile în care este fizic imposibil să le (strangulare) crește.

10. Prin execuție de precizie elemente de design PP sunt împărțite în patru clase de precizie. PP 1 și 2 ale claselor de precizie cele mai simple în design, sigure în funcționare și au un cost minim. 1 precizie PP-grad este utilizat pentru o densitate medie și joasă plasarea ERE discret.

articole similare